小型藥用全自動出（chū）三條水蜜丸機操作方法

        小型藥用全自動（dòng）出三條水蜜丸機（jī）操作方法

本機與藥物（wù）接（jiē）觸部位及整機封閉采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材料製作，機殼明亮，易清洗，符（fú）合GMP標準規範。（注：我們可根據客戶的需求定做刀（dāo）具規格，做客戶想做的藥丸。）

本機製作工藝*，從機架到零部件，重視每一個（gè）細（xì）節，每一處都猶如一個工藝品。

主要用於小型藥廠和醫院研究部門研製及小批量生產之用。優（yōu）點是（shì）體積小、重量輕，易於更換藥丸（wán）品種，運行平穩。

製丸（wán）機特點： 
1、本（běn）機性能穩定、操作簡單、清洗方便； 
2、本機（jī）連續出條、搓丸、烘幹一次完成，且丸（wán）型光圓大小均勻，不易破碎（suì），無需（xū）進行篩選； 
3、本機適用性強。可生產各種粘度的軟、硬藥（yào）丸，製丸（wán）合格率高，特別適合於小型藥廠試（shì）製室（shì），中藥研究所（suǒ）、醫院、藥房（fáng）及保健、食品成丸生產。

參數（shù）型（xíng）號：

全自動中藥製丸機功能：

中藥製丸機能製作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸（wán）。

蜜丸（wán）：物（wù）料細粉（fěn）用蜂蜜為粘合劑而製成（chéng）的丸劑，可分為大蜜丸和小蜜丸（wán）。許多慢性病（bìng）、癌症病人**宜。由於蜂（fēng）蜜中含（hán）有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營（yíng）養成分，具（jù）有滋（zī）補、鎮咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖（táng），可防止中藥易（yì）氧化的成分變性，且煉蜜粘合力（lì）強，與藥粉混合後丸劑不易硬化，有較大的可（kě）塑性，製成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持（chí）久，是一種很好的粘合劑。

水丸：係指藥物細粉用（yòng）涼開水或按處方規定（dìng）的酒、醋、蜜水（shuǐ）、藥汁等為粘合劑製成（chéng）的小球形丸劑。一般適用於（yú）清熱、解表、消導等藥劑。水丸亦稱水泛丸，係將藥物細粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合（hé）(潤濕)劑製成的小球（qiú）形（xíng）丸劑。

水蜜丸：物料細（xì）粉用蜂（fēng）蜜（mì）和水為粘合（hé）劑而製成的丸劑。水蜜丸（wán）是采用富有營養（yǎng）成分的蜂蜜，加（jiā）水煉製（zhì）為粘合劑，且節省蜂蜜，降（jiàng）低成本，易於貯存。所以補（bǔ）益藥劑製（zhì）小蜜丸者，多用（yòng）蜜水作粘合劑（jì）製成水蜜丸。目前應用較普遍（biàn），尤其南方氣候較濕潤的省份，生產水蜜丸者更多。

濃縮丸：係指藥物或部分藥物的煎液或（huò）提取濃縮成浸膏，與適宜的輔料或藥物細粉製成的（de）丸（wán）劑。體積小，便於服用。濃縮丸在製作時對（duì）物料和機器的要求比其它藥丸（wán）製作時要高，但服用效果比其它藥丸要好。全自動中藥製丸機使用範圍

全自（zì）動製丸機使用範圍廣泛，是藥廠實驗室、製藥廠、保健食品廠和醫院製劑室、診（zhěn）所、藥店等理（lǐ）想的製丸機械。

例：藥店、診所、醫院：可以為有需要的人提供一站式服（fú）務（包括：切片、粉碎、製丸、煎（jiān）藥等）現在市麵上能加工好一斤左右的（de）藥（yào）丸，加工費為12元，此款產品每小時的產量為20-30斤，也就是說每小時的盈利為（wéi）240-360元左（zuǒ）右，每天按正常上8小時算，一天的總盈利可（kě）達到1920-2880元左（zuǒ）右。

小型藥用全自動出三條水蜜丸機操作方法：

1、將（jiāng）煉好的藥坨均（jun1）勻地投入螺（luó）旋推進器的投料口（kǒu），喂（wèi）料葉片（piàn）內旋。

2、料壓（yā）入旋轉的（de）螺旋槽內，機口擠出的藥條，引入導輪槽，藥條垂入分條器，由雙搓輪連續搓丸。

蜜丸的（de）製法基本步驟如下：煉（liàn）蜜→合藥→製條→成丸→包裝（zhuāng）→貯存。

1、對蜂蜜的選擇與煉製是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的（de）是（shì）除去雜質，破（pò）壞酵素，殺死微生（shēng）物，蒸發水分，增強粘性。其（qí）方法是（shì）：小量生產可用銅鍋或鍋直火加熱（rè），文火煉；大量生產可（kě）用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發（fā）濃縮鍋進行煉製**濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜（mì）：適合用於多量油質，粘液質（zhì），糖類及動物組織等的藥物製（zhì）丸。

中蜜：適合用於纖維質，澱粉及含部分油脂，糖類，一般性製（zhì）丸。

老蜜：適合用於含多量纖維質及粘性差的礦物質藥物製丸。

2、將（jiāng）已煉製好（hǎo）的煉（liàn）蜜與藥粉按比例進行混合(藥（yào）粉與煉蜜的比例（lì）一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質及季節不同而異。一般（bān）含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地（dì）疏鬆的藥物用蜜（mì）量多（duō）。夏季用蜜（mì）量少，冬季用蜜量多。均勻（yún）地揉合，做成像麵團樣（yàng）丸塊。合藥時，蜂蜜（mì）一般趁熱加入(如含有膠質（zhì），樹脂或揮發性成分需待煉蜜稍冷後再加入混（hún）合)，充分和勻，使其內外全部滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨（suí）意捏塑即可。

3、將合好的麵團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，並產生（shēng）一定粘性後即可用全自動製丸機製丸，做出的藥丸大小均（jun1）勻，顆粒圓滑、飽（bǎo）滿等（děng）。（小量生（shēng）產時（shí）可用小型製丸機。）

4、製丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑（huá）劑。潤滑劑（jì）可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例（lì） ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟（là）可適當多加一點。

5、包裝與（yǔ）貯藏：製成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存於陰涼幹燥處。（注：不（bú）可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）

全自動中（zhōng）藥製（zhì）丸機（jī）結構特（tè）點：

1、本機由出條和製丸兩部分組成，箱式（shì）結構，橫向出條，構造簡單，操（cāo）作容易，維修方便。

2、出條采（cǎi）用蝸輪減速器，傳動平穩可（kě）靠。

3、製丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱（xiāng）內，機件（jiàn）潤滑條件良好，切（qiē）丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調節，使滾（gǔn）刀可獲得6-30轉/分的轉速（sù），直到切丸速度與出條速度匹配。

5、投料口大，壓板翻動壓料，便於填料，可杜絕棚料現象。料鬥以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分（fèn）方便（biàn）。

6、電動加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑。

7、用酒精點滴藥條，製丸（wán）刀外（wài）側裝有毛刷（shuā），可杜絕粘刀現象（xiàng），酒精裝在出條（tiáo）機構的方箱內，通過球（qiú）閥調節酒精量的大小。

全自動中藥製丸機注意事項：

1、本機適用（yòng）於（yú）環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小於90%，電（diàn）網（wǎng）電壓幅值波動（dòng）<10%額定值，周（zhōu）圍無導電塵埃和（hé）腐蝕金屬（shǔ）氣體的室內。安裝在陽光充（chōng）足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要（yào）接地線。

2、  開機前必須檢查變速箱的油位是否達到（dào）標（biāo）準位置；檢查料鬥上的油杯是否加滿食用（yòng）油；檢查製丸（wán）機是否對正、擰緊；酒清係統是否暢通（tōng），並調整適量。用酒精將導（dǎo）輪、導向架、製丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。

3、  出條部（bù）分空運轉3-5分鍾，無異常即可（kě）投料。折斷出料條，返（fǎn）回料鬥一部分，等料條合格後再開製丸部分，運行中加料應均勻（yún）。如發現出條和製丸不同步時可通過（guò）旋鈕調節，順時針製丸快，逆時針製丸慢。丸徑大小可（kě）以通過更換不同的（de）出條口和製丸刀（dāo）及導輪來達到。

4、  投料時不得將異物投入料鬥，不要將手伸入料（liào）鬥上平麵內，以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常，發現異常立即停車檢（jiǎn）查。

5、  使用完畢後，斷電關閉（bì）總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸（xiè）機頭時，可用鉤形扳手（），然後抽出支架和推（tuī）進器。拆開料鬥上部分清（qīng）洗（xǐ）兩翻板軸，清洗後塗食用油。再使用時用酒精將各部分（fèn）除（chú）油消毒。

6、  減速（sù）器內的（de）機油應保持在沒油標上，正常工作二至五個月應放掉廢油，更換新機油。料鬥上的油杯每班加食用油三次（cì），其它開齒輪鏈輪點加適量機油。