全自動泡罩包裝機

全自動泡罩包裝機特點：

1、采（cǎi）用國內新型的大功（gōng）率傳動機構（gòu），由排鏈帶動主傳動軸，免（miǎn）除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用（yòng）進口控製係統，便可（kě）按照客戶要求，配置缺（quē）料漏補（bǔ）裝置和缺（quē）粒檢測剔（tī）除裝置。

3、整機采用分段組（zǔ）合：PVC成形、加料、熱（rè）封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁（cái）為一段可進行分體包裝。

4、采用光電（diàn）控製係統，PVC、PTP、硬鋁包裝（zhuāng）自（zì）動送料、廢邊自動衝切裝置，確（què）保超長距離多工位同步穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷（shuā）包裝，優化包裝物（wù）檔次。

6、本機適（shì）用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑（jì）、異形等以及醫療器、輕化食品（pǐn）、電子元件泡罩密封包裝。

全自動泡罩包裝機概（gài）述：

我公司創（chuàng）辦以來，專業生產DPB型自動鋁（lǚ）塑包（bāo）裝機係列，參照*技術改進完善，*可替代進口設備。實行鋁塑複合（hé）密封包裝，具有延長保持期，美化商品之優點，並可降低包裝成本。由於該（gāi）機（jī）占地少、投資低、多功能使用、效率高、無汙染、低噪音是一種實施淨化車間和醫院試劑室理想（xiǎng）的包（bāo）裝設備。

三、產（chǎn）品使用範圍與特點（diǎn）：

1、采用國內新型的大功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了其（qí）它齒輪傳動的（de）誤（wù）差和噪音。

2、電（diàn）器采用進口控製係統，便可按照客戶要求，配置缺料漏補和缺粒（lì）檢測（cè）剔除裝置（zhì）（歐姆龍傳感器）。采用進口變頻調速器。

3、整機（jī）采用分段組合：PVC成形、加（jiā）料、熱（rè）封為一段，熱帶（dài）鋁冷成形、熱（rè）封（fēng）、衝裁為一段可進行分（fèn）體（tǐ）包裝。

4、采用光電控製係統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置，確保超長距離多工位同步穩定性。

5、可（kě）另配光電檢測校正裝置，配（pèi）進口步進電機牽引（yǐn），圖文對版印（yìn）刷包裝，優（yōu）化（huà）包裝物檔次。

6、本機適用：膠（jiāo）囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等（děng）以（yǐ）及醫療（liáo）器、輕（qīng）化（huà）食品、電子元件泡罩密封包裝。

十、平板式自動泡罩包裝機故障排（pái）除：

       （一）、泡成型（xíng）不良：

        A、可能出現的現象：a)場所空氣流量過大（dà）；b)加熱區溫度過低或過（guò）高；c)冷卻水流量過大，帶走熱量過多；d)空（kōng）氣壓力不宜或過（guò）早、遲；e)注意空氣過濾閥存水（shuǐ）；f）下模（mó）排氣孔堵塞（sāi）；g）上下模平麵間滲漏氣；h）PVC塑料質（zhì）量不佳。

        B、對應（yīng）的解決辦法：a)降低通風流量；b依溫度控製儀適當調正（zhèng）控製溫度（盡量電壓控製）；c)調節水閥控製水流量；d)校正機器放氣閥位置、保（bǎo）持空氣壓一般（bān）為：0.6~0.8MPA；e)正常檢查空氣過濾閥必時清放；f)用鋼針實（shí）行疏通；g)重新更模、需平麵磨平加工；h)調換塑料。

        （二）、運行不同步（指成形泡罩未能（néng）準確進入（rù）熱封模（mó）孔位）：

A、可能出（chū）現的現象：a)成形模與熱封不為行（háng）程的整數倍；b）運行氣壓起引座平行過（guò）大過小；c）成形（xíng）、熱（rè）封模冷即不良（liáng）；d）成形模到熱封模之間有阻礙物；e）塑料承料軸旋轉不靈熱封模（mó）溫度過（guò）高。

      B、對應的解決辦法：a)調節模具移動和箱體（tǐ）移動出廠已調好未待換模、通常無須高正以（yǐ）免調亂；b）調節起引座軸，在起引座軸上加機械油；c）適度加大冷即水量；d）檢承；調降低溫熱封溫（wēn）度。

（三）、鋁箔起皺與偏移：

     A、可（kě）能出現的現象：a)鋁箔與PVC塑料（liào）粘合不整齊，（不平行）；b）鋁箔轉折棍與PVC塑片縱線不垂直；c）網紋上鏽，有汙物；d）網紋（wén）板與模吻合不良，鋁箔膠層不均

B、對應的解決辦法：a)撕斷（duàn）鋁箔，調整位置重新粘（zhān）合；b）調整墊（diàn）塞轉折輥支架和校正模具（jù）不符合；c）用鋼絲側清理或用鋸（jù）條磨尖劃；d）用（yòng）二層鋁（lǚ）箔折疊網（wǎng）紋模或油石視熱封狀況，局部打磨下模平麵更換鋁箔（bó）

（四）、衝截偏後，熱（rè）封不良：

A、可能出現的現象：a)衝模與熱封模間距不對（duì）；b）溫度過低或過（guò）高壓力（lì）不足或熱封上氣缸擅偏現象；c）壓力不足或熱封上氣缸擅偏現（xiàn）象（xiàng）

B、對應的解決（jué）辦法：a)整體移（yí）動衝模、箱體、注出廠時均已調動，且考慮運輸振動及長期使用移（yí）位變（biàn）形或換模（mó）版等因（yīn）素所致；b）調節溫控儀溫度，盡量由調壓來（lái）控製，使溫度保（bǎo）持恒定在140ºC左右（酌情而定）；c）調（diào）節調整氣缸壓力（調壓閥）同時檢查矽橡板是否才化，可換，可取，銅皮墊氣缸與熱封座之間中（銅皮厚簿酌情（qíng）而定）（注：調正時務必停機上（shàng）止點）查從送（sòng）料至熱封運行中是否有阻礙，注意（yì）加料機械與板麵之間間隙；e）清洗或更換軸