不鏽鋼全自動小型鋁塑泡罩包裝機

           不鏽鋼全自動小型鋁塑泡罩（zhào）包裝機

不鏽鋼全自動小型鋁塑泡罩包裝機使用範圍與特點（diǎn）：

平板式鋁塑泡罩包裝機適用於醫院製劑（jì）室、中小（xiǎo）型（xíng）製藥廠（chǎng）、保健品廠、食（shí）品、電子（zǐ）、五（wǔ）金（jīn）等行業中各種塊狀物及液體的包裝（zhuāng），具有（yǒu）機（jī）型小巧,操作方便,功能齊全,版程可調, 經久耐用等（děng）特點。具有防潮、防塵、提（tí）高產品包裝檔次、增加附加值之功效，適宜小批量多品種（zhǒng）的（de）生產。

八、平板式自動泡罩包裝機（jī）​操作程（chéng）序：

1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二隻加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控製成

形溫度，一般分別預（yù）置100ºC，第（dì）二隻溫控（kòng）儀控（kòng）熱封（fēng），溫度預置（zhì）130ºC~140ºC。上

下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情而定。

2、放（fàng）下起引料輥（gǔn）上壓塊，成型加熱板（bǎn）溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡

眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到衝截。

觀察塑料（指機板麵已（yǐ）成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應（yīng）調整起（qǐ）引壓輥座調

動引方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節（jiē）輥座手輪調正。如果前後偏差可調箱體移動。

4、熱封衝載（zǎi）正常後適（shì）度打開加料器開關與（yǔ）閘板（bǎn），使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進（jìn）入

加料室，如（rú）有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱（rè）封模（mó）具（jù）時，會嚴重影響同步，應

此在鋁箔封合時粘模具上（shàng），要停機處（chù）理。

5、由於增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度（dù）逐步（bù）變化程度不等，可能產生成型和熱封

不（bú）同步（bù）現象，超前或滯（zhì）後，先檢查（chá）塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用機上微調機

構調整。微調機構在模具向後（hòu），因其調整距離或箱體前後調（diào）整。見圖（2）所以（yǐ）在開機

前應放在（zài）中位位置（zhì），才可向前後移動，也可用前箱體移動調節（jiē），正確移動後，版塊要等

走完十幾版後才正確，所以在未走完時，不要亂調來（lái）調去。

6、塑料、鋁箔的（de）熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，

如果出現熱（rè）封不良，一般宜溫（wēn）度，壓力稍低，調節器正溫度，後調整（zhěng）螺冊（cè）壓力。

7、衝（chōng）裁偏位，裁下用版式偏移，見（jiàn）圖（3）。停機將手調箱體（tǐ）移動，已可以調（diào）模移位。

8、在日常操作知（zhī）識、對於操作工作（zuò）必須懂知該機結構原理（lǐ），由凸輪（lún）傳動頂杆座的滾輪，

上下（xià）行程（chéng），上蓋模板位置固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模或熱封到上止點，

固（gù）定緊立柱螺母（mǔ），不注意的話容（róng）易出故障，頂杆壓的滾（gǔn）輪滾針咬死現象，排作方法圖（4）。