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FS-180-4人參花旗參三七多功能不鏽鋼粉碎機的詳細資料:
人(rén)參花旗(qí)參三七多功能不(bú)鏽鋼(gāng)粉碎機技術參數:
型 號 Model | FS130-4 | FS180-4 | FS250-4 | FS320-4 | FS350-4 | FS400-4 |
材 質 Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
電 壓 Volt(v) | 220 | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
功 率 Power(kw) | 1.8 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
主軸轉速(sù) Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
產 量 Output(kg/h) | 10-60 | 10-100 | 30-200 | 50-300 | 70-500 | 100-800 |
外形尺寸 Dimension(mm) | 320×460×950 | 480×520×1040 | 750×600×1260 | 780×700×1350 | 800×900×1550 | 1450×1300×2000 |
重 量 Weight(kg) | 50 | 75 | 180 | 260 | 320 | 600 |
價 格 Price(元) | 電議 | 電(diàn)議 | 電(diàn)議 | 電議 | 電議 | 電議 |
人參花旗參三七多(duō)功(gōng)能不鏽鋼粉碎機操作過程
(1) 旋轉手輪,待鬆到一定程度,將手輪往左邊(biān)輕(qīng)輕一推,即可打(dǎ)開(kāi)粉碎(suì)腔門蓋(gài)。
(2)旋鬆粉碎腔固定(dìng)螺絲(sī),取下齒圈,取出篩片,換(huàn)上合適的篩片,裝上齒圈。
(3)關閉粉碎腔門蓋,旋緊粉碎腔固(gù)定螺絲。
(4)打開(kāi)出料門(mén)蓋,將接料袋接在出料鬥上,然後紮好袋口。
(5)關上出料門蓋
(6)開啟電(diàn)源開關,開(kāi)啟(qǐ)後,先進行空載試(shì)驗1-2分鍾,然後調節料流量。
注意(yì)事(shì)項
1、檢查粉(fěn)碎(suì)腔內是否有異物(開機前必(bì)須為空),接通(tōng)電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔(qiāng)的蝶形螺帽。
3、啟動電機,空機轉動1-2分(fèn)鍾,然後從進料盤中漸漸喂(wèi)入所打物(wù)料,喂料不(bú)宜(yí)過快過多。
4、如(rú)遇物料卡住,電機不轉,請立即關閉,以免電機燒毀,待清除所卡物料後,繼續使用。
5、本(běn)機在使用過程中嚴禁打開上(shàng)蓋和用手(shǒu)伸入粉碎腔內(nèi)。
6、本機係幹式粉(fěn)碎機(jī),不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據所需更換不同篩網。
8、本機采用過熱保護器,如電機負載過大,會(huì)自動停機,如(rú)繼續操作,請重(chóng)新按下保護器(qì)。
9、在本機工作(zuò)過程中,電流不(bú)得大於15安培。
10、本機在外接電源應根據機(jī)器功率加裝合適的(de)斷路器,目的(de)是在機(jī)器負荷(hé)過大,電(diàn)流過大時自動切斷電(diàn)源,以保護電機(jī)!
11、本機在工作時確保有專(zhuān)人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜(yí)過大,如遇悶機(即(jí)機器因負(fù)荷過大導致轉速明顯變慢或者被(bèi)動地停止運轉),應該馬(mǎ)上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆(kē)粒過大,應該要經過萬能破碎機(jī)的破碎後(hòu),再用本(běn)機粉碎。
常見故障(zhàng)產生原因及排除方法:
故 障(zhàng) | 產生原因 | 排(pái)除方法(必(bì)須切斷(duàn)電源才能進行以(yǐ)下操作) |
通電後電(diàn)機(jī)不轉動 | 1、電源接觸不良或插頭鬆動。 2、電源開關接觸不良 3、微動開關接觸不良 4、熱保(bǎo)護器失靈 | 1、修複電源或調換接頭 2、修理或更換開關 3、調整(zhěng)微動(dòng)開關 4、更換(huàn)熱保護器(qì) |
通電後電機轉動過慢(màn)或不轉並產生振動 | 1、機(jī)械部分(fèn)卡住(粉碎機槽內有異物) 2、離心器沒有打開 3、電源電壓過低 | 1、 清除粉碎槽內異物,開機先空轉半分鍾後再慢慢喂料 2、調正電源電壓 |
電機機殼表麵過熱 | 1、負荷過大 2、電機潮(cháo)濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、幹燥電機 3、調正電源電壓 |
換(huàn)向器表麵產生環火或較大火花 | 1、換(huàn)向器表麵不光滑 | 1、清除換向器表麵雜物 |
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