產品列(liè)表
PROUCTS LIST
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蜂蜜香水鋁塑泡罩(zhào)包裝機的詳細資(zī)料:
蜂蜜香水鋁(lǚ)塑泡罩包裝機性能特點
1、采用(yòng)國內型的大功率傳動機構,由(yóu)排鏈帶動主傳動軸,免除了其它齒輪傳(chuán)動(dòng)的
誤差和(hé)噪音。
2、電器采用進口控製係統,便可按照客戶要求,配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝
置。
3、整機采用分段組合:PVC成(chéng)形、加料、熱(rè)封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁為
一段可進行分體(tǐ)包裝。
4、采用光電控製係統,PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢邊自動衝切裝置,確保超長
距(jù)離多工位同(tóng)步穩定性。
5、可另配光電檢測校正裝置(zhì),配進口步進電機牽(qiān)引,圖文對版印刷包裝,優化包裝物
檔次。
6、本機適用:膠(jiāo)囊、素片、糖衣(yī)、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子
元件泡罩密封包裝(zhuāng)。
蜂蜜香水鋁塑泡罩包(bāo)裝機概述:
我公司創辦以來,專業生產DPB型自動鋁塑包裝機係列,參照*技術(shù)改(gǎi)進完善,
*可替代進口設備。實行鋁塑複合密封包裝,具有延長保持期,美化商品之優點,並
可降低(dī)包裝成本。由於該機占地(dì)少、投資低、多功能使用、效率高、無汙染、低噪音(yīn)是
一種實(shí)施淨化車間和醫院試劑室理想的包裝設備。
操作規程
1、目的:確保平板式泡罩(zhào)包裝(zhuāng)機的操作達到規(guī)範化、標準化(huà),保證(zhèng)包裝質量,延長機器的使用壽命。
2. 範圍:適用於(yú)平板式泡罩包(bāo)裝機的操(cāo)作。
3. 職責:平板式(shì)泡(pào)罩(zhào)包裝(zhuāng)機的操作人員對本標準的實施(shī)負責,設備技術人員負責監督。
操作前工序:
1、按安全(quán)用(yòng)電規定,接通照明電源,向電機試送電時,打開電源(yuán),點動主機,是否正
常運轉。
2、通水:按機身座標牌顯(xiǎn)字,冷卻水進,出是否漏滴現象,通水(shuǐ)以進,出水流暢
為(wéi)準。
3、氣泵:將空氣機(jī)輸(shū)氣管接入氣道,同時開空壓機,氣壓達0.6~0.8MPA以上時
才可使用。
4、油:加油加(jiā)入箱(xiāng)體內和變速箱(xiāng)內,注:加油為箱體(tǐ)中2/3油(yóu)量。
5、VC塑料(liào)上承料軸,調正裏外圓錐螺母,把模運轉到下點,PVC塑料而過(guò),後麵的起
引座打開壓住,注意PVC塑料在機板麵(miàn)以軌道為準,兩邊同樣均勻。
操作程序:
1、開電綠指示燈亮,成形上下與(yǔ)熱封二隻加熱開關分(fèn)別開啟運(yùn)作位置。溫控儀控製(zhì)成
形溫度(dù),一般分別預置100ºC,第二隻溫控儀控熱封,溫度(dù)預置130ºC~140ºC。上
下成型與熱封溫控(kòng)儀預置溫度;具體酌情而定(dìng)。
2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度(dù)到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡
眼與熱(rè)封模具孔(kǒng)位符合,注意(yì)熱封模座汽缸放(fàng)下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到衝截。
觀察塑(sù)料(指(zhǐ)機板麵已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座(zuò)調
動引方向。
3、如果鋁箔左(zuǒ)右偏動,可調轉節輥座手輪調正。如果前後(hòu)偏差可調箱體移(yí)動。
4、熱封衝載正常後(hòu)適度(dù)打開加(jiā)料器開關與閘(zhá)板,使藥(yào)品(片劑膠囊、糧衣)適量進入
加料室,如有小量缸料可人工補(bǔ)填,如有藥物被帶進熱封模具時,會嚴重影響同(tóng)步,應
此在鋁箔封合時粘模具上,要停機處理(lǐ)。
5、由於(yú)增加藥品重量,鋁箔拉力及機器(qì)溫(wēn)度逐步變化程度不等,可能(néng)產生成型(xíng)和熱封
不同步現(xiàn)象,超前或滯後,先檢查(chá)塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然後(hòu)可用機(jī)上微調機
構調整。微調機構在模具向後,因其調整(zhěng)距離或箱體前後調整。見圖(2)所以在開機(jī)
前應放在中位位置,才(cái)可向前後移動,也可用(yòng)前箱體移動調節,正確移動後,版塊要等
走完十幾版後才正確,所以在(zài)未走完時(shí),不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去。
6、塑料、鋁箔的(de)熱封質量(粘合均勻牢固平正(zhèng))由溫度(dù)或壓力,網(wǎng)紋板平(píng)正度來證(zhèng)見,
如果出現熱封(fēng)不良,一般宜溫(wēn)度(dù),壓力稍低,調節器(qì)正溫度,zui後調整螺冊壓(yā)力。
7、衝裁偏位,裁下用版式偏移,見圖(3)。停機將手(shǒu)調箱體移動,已可(kě)以調模移位。
8、在(zài)日常操作知識、對於操作工作必須懂知(zhī)該機結構原理,由凸輪傳動頂杆座的滾輪,
上下行程,上蓋模板位(wèi)置固定死,出現泡罩不良狀態,注意下成形(xíng)模或熱封到上止點(diǎn),
固定緊立柱螺母,不注(zhù)意的話容易出故障(zhàng),頂杆壓的滾輪滾針咬死現象,排作方法圖(4)。
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