玫瑰花幹紅棗圈製冷機+振動磨超（chāo）細粉效果

      玫瑰花幹紅棗圈（quān）製冷機+振動磨超細粉效果

 玫瑰花（huā）幹紅棗圈製冷機+振動磨超細（xì）粉效果​采用了下列精良技術:

1、全密（mì）閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨（mó）不（bú）篩技術，有效避免產生藥效成份偏析（xī）和損失、因（yīn）粉塵溢出而汙染環境等現象。

2、壓縮式微粉碎技術（shù）：為提高粉碎效率和效果，運用高（gāo）速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕（sī）裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一（yī）顆粒具有相同的受力狀（zhuàng）態，其自有粘性作用可使成品（pǐn）形成分散均勻（yún）和精密複合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效（xiào）果和技術。

3、動態優化技術：按物料（liào）的不同特性，在保證提高微粉碎效率和（hé）效果的同時，進（jìn）行*優（yōu）化適配的技（jì）術。

4、機電一體化技術：實現設備的高性能和高水平，減（jiǎn）少人工用量，確保成品質量穩定（dìng）可控的技術，避免因人工介入過多而產（chǎn）生品質不穩（wěn）定、受汙染等現象。

5、全（quán）麵（miàn）自動化技術：具備單機（jī）多功能自動化（huà）（FMC柔性化（huà）），使小批量藥物生產（chǎn）象大批量流（liú）水線（xiàn）生產一樣簡便的技術。

6、潔淨安全化技（jì）術：天宇設（shè）備超微粉碎機機係列嚴（yán）格按GMP標準設計製造，能夠滿足（zú）製藥粉體裝（zhuāng）備的特殊（shū）要求。

係列設備具有以下特征:

1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不鏽鋼，其（qí）材質為醫（yī）藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質)，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔淨衛生：內（nèi）外麵平滑、一機多用、減少汙染、減輕洗淨作業負擔（dān）；粉碎過程全密閉（bì）無粉塵（chén）溢出，充分改善作業環（huán）境，有（yǒu）效成份不損失（shī）。

3、采用複合（透明）隔（gé）聲罩（zhào），噪（zào）音（yīn）大大降低。

4、易拆卸(組裝）、易（yì）清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡便（biàn）：容量*適配、確保物料*排出，操作和換料簡便。

6、維護方便：結構緊（jǐn）湊、占地麵積（jī）小，維修養護方便。

7、改善環境：全密閉作業無粉塵（chén）溢出、有效成份不損失、無藥渣產生，可改善工作環境。

8、提高效率：100%粉碎，無藥渣。高速撞擊力和（hé）剪切力（lì）的雙向作（zuò）用，極大地縮短了粉（fěn）碎時間，提高粉碎效率。

9、廣譜適應（yīng）：對於任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及（jí）其（qí）它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高於95%。同時適（shì）應幹（gàn）式和濕式粉碎。濕式粉碎時（shí）可加入水、酒精或（huò）其它液體。

10、溫度可控：通過配置可（kě）進行高溫、常溫、低溫或超（chāo）低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質和活（huó）性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通（tōng）過調節冷卻水（shuǐ）的溫度和流量可控製粉碎溫度。低溫粉碎（suì），冷（lěng）凍係統zui低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。

超微粉碎機設備具有以下優點:

1、改善成品品質：通過細胞級微粉碎（suì），使藥效成（chéng）份充分釋出，生（shēng）物利用度高；在確（què）保療（liáo）效的前提下，可以減少用藥量；成品品質穩定可控。

2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結合表麵改性、粒子設計、複（fù）合化或精密（mì）包覆（fù）等應用技術工藝，為中藥（yào）劑（jì）型改（gǎi）革朝著小型化、精致化和多樣化方麵發展提供了有效手段。

3、降低生產成本：通過細胞級微粉碎，可（kě）以提高（gāo）藥效（降低用藥量（liàng））、簡化生產工藝（減少用工（gōng）和設備投入），達到降低生產成本的要求。

4、增加成品銷量：由於成品的質量穩定（dìng）可控、療效明顯確切，產品小巧精致、檔次高，利潤（rùn）空間大而市場競爭力，銷量必定會增加。

5、成品附加值高：通過改善成品品質、提高（gāo）檔次、降（jiàng）低成本和增加銷量，使成（chéng）品市場競爭力和（hé）高附加值，有效地降低了對天宇設備機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風（fēng）險，大大地縮短了投資回收期。