小型煙（yān）油鋁塑泡罩包（bāo）裝機

更新時間：2021-06-17

產品型號：DPP-115

產品報價（jià）：

產品特點：小型煙油鋁塑泡罩包裝機常見（jiàn）故障排除工作流程
1、成（chéng）型（上下加熱）
2、熱封（上加熱（rè））
3、打碼
4、壓痕（可微量加熱）
5、切刀
6、成型輸出成品

DPP-115小型煙油鋁塑（sù）泡罩包裝（zhuāng）機的詳細資料：

　　小型（xíng）煙油鋁塑泡罩（zhào）包裝機常見（jiàn）故障排除??

小（xiǎo）型煙油鋁塑泡罩包（bāo）裝機注意事項：

　　1、請您（nín）在操作使用前，先認真閱讀此說（shuō）明書。以（yǐ）防操作有誤，損壞機器（qì）。

　　2、安（ān）裝前要檢查地麵水平度是否平（píng）衡。

　　3、應按接地標牌位置接入地線。

　　4、專職人員培訓操作、維護。

　　5、機器應（yīng）保（bǎo）持整潔。

　　6、機器生產前各部位必須加油(參操做條文（wén）

　　7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑（huá）油，生產（chǎn）前必須加油。

　　8、提議本機好采用無油（yóu）空壓機。

　　9、成型、熱封、壓痕等（děng）部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓（yā）痕之型墊轉應留有一毫（háo）米左右浮動餘地。

　　10、機器工作運行時，嚴禁（jìn）用手觸摸（mō）運行部件（jiàn）(特別是（shì）縱封、橫封加（jiā）熱部位（wèi）)，確保（bǎo）人身和機器安全。

包裝機故障排除：

　　(一)、泡成型不良：

　　A、可能出現的現象：a)場所空氣流（liú）量過大；b)加熱區溫度（dù）過（guò）低或過高；c)冷卻水流量過大，帶走熱量過多；d)空（kōng）氣壓力不宜或過早、遲（chí）；e)注意空氣過濾閥存水；f)下模排氣孔堵塞；g)上下模平麵間滲漏氣；h)PVC塑料質量不佳。

　　B、對應（yīng）的解決（jué）辦法：a)降低通風流量；b依溫度控製儀適當調正控製溫度(盡量電壓控製)；c)調節水閥（fá）控製水流（liú）量（liàng）；d)校正機器放氣閥位置、保持空氣壓一般為：0.6~0.8MPA；e)正常檢查空（kōng）氣過濾閥必（bì）時清放（fàng）；f)用鋼針實行疏通（tōng）；g)重（chóng）新更模、需平麵磨平（píng）加工；h)調換塑料。

　　(二)、運行不同步(指成形泡罩（zhào）未能準確進入（rù）熱（rè）封（fēng）模孔（kǒng）位)：

　　A、可（kě）能（néng）出現的（de）現象：a)成形模與熱封不（bú）為行程的整數倍；b)運行氣壓起引座平行過大

　　過小；c)成形、熱封模冷即（jí）不良；d)成形模到熱封模（mó）之間有阻礙物；e)塑（sù）料承料軸

　　旋轉不靈熱封模溫度過高。

　　B、對應的（de）解決辦法：a)調節模具移動和箱體移動出廠已調好未待換模、通常無須高正以免調亂；b)調節（jiē）起（qǐ）引座軸，在起引（yǐn）座軸上加機械油；c)適度加大冷即水量（liàng）；d)檢（jiǎn）查從送料至熱封運行中是否有阻礙，注意加料機械與板（bǎn）麵之間間隙；e)清（qīng）洗（xǐ）或更換軸承（chéng）；調降低溫（wēn）熱封溫度。

　　(三)、鋁（lǚ）箔起（qǐ）皺與偏移：

　　A、可能出現（xiàn）的現象：a)鋁箔與PVC塑料粘合不整齊，(不（bú）平行)；b)鋁箔轉折棍與PVC塑片縱線不垂（chuí）直（zhí）；c)網紋上鏽，有汙物；d)網紋板與模（mó）吻合不良，鋁箔膠層不均

　　B、對應的解決辦法：a)撕斷鋁箔，調（diào）整位置重新粘合；b)調整墊塞轉折輥支架和校正

　　模具不符（fú）合（hé）；c)用鋼絲（sī）側清理或用鋸條磨尖劃；d)用二層鋁（lǚ）箔折疊（dié）網紋模或油石

　　視熱封狀況，局部打磨（mó）下模平麵更換鋁箔

　　(四)、衝截偏後（hòu），熱封不良（liáng）：

　　A、可能出現的現象（xiàng）：a)衝模與熱封（fēng）模間距不對；b)溫度過低或過高壓力不足或熱封上

　　氣缸擅偏現象；c)壓力不足或（huò）熱（rè）封上氣缸擅偏現象

　　B、對應的解決辦法：a)整體移動衝模、箱體、注出廠時（shí）均已調動，且考慮運輸振動及

　　長期使用移位變形或換模版等因素（sù）所致；b)調節（jiē）溫控儀溫度，盡量由調壓來控製，使

　　溫

　　度保持恒定在140ºC左右(酌情而定)；c)調節調整氣缸壓力(調壓閥)同（tóng）時檢查矽