藥用破壁機振動（dòng）磨30-3000目，小型超（chāo）微粉碎機1000目打粉機

      藥用破壁機振動磨30-3000目，小型超微粉（fěn）碎機1000目打粉機

藥用（yòng）破壁機振動磨30-3000目，小（xiǎo）型超微粉碎機（jī）1000目打粉機振動磨是一種新型的高（gāo）效製粉設備，有單筒（tǒng）式（shì）、雙筒式和三筒式三種結構型式，其中ZD係列振動磨應用範圍為廣泛。振動磨是（shì）利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力（lì）衝擊物料，介（jiè）質衝擊物料時的加速度可達10g-15g，因此具有結構緊湊、體積小、重量（liàng）輕、能耗低、產量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便等優點，可廣泛用於名（míng）貴中藥材、陶瓷（cí）、石墨等行業製粉。

工作原理和結構特點：

ZD係列振動磨為單圓筒結構。由電動機通（tōng）過（guò）撓性聯軸器和萬向聯軸（zhóu）器帶動激振器的軸（zhóu）旋轉，激振器的軸上帶有偏心塊，由於帶偏心塊軸的旋轉（zhuǎn）使圓筒做近似的圓振動。筒體（tǐ）內充填研磨介質（鋼球或鋼棒）和待粉磨物（wù）料，物料既可從上圓筒的進料口進入，流入下圓筒進行粉磨，粉磨（mó）好後從上圓桶流出，即單進單出。筒體做圓振動時，筒內的介質和物料在筒內翻轉，互相衝（chōng）擊，這種有規律的翻轉、衝擊和（hé）介質的自轉，使物（wù）料在（zài）短時間內得到粉碎，並達到理想（xiǎng）的粉碎效果。

圓筒依靠聯接板固定成一（yī）體（tǐ），聯接板上同時固定著激振器，且激（jī）振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振（zhèn）彈簧（huáng）支承，彈簧支座固定在不參（cān）振的（de）底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋（gài）組成。內（nèi）襯筒是可更換（huàn）的（de），由耐磨材料製成。

圓筒內的粉（fěn）磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同（tóng）直徑和級配的情況下，鋼棒做介質（zhì）時的產率要高於（yú）鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時，要達到同樣（yàng）的粉狀粒度（dù），粉磨時間較長，但鋼棒（bàng）做介（jiè）質時能達到更細的粒度。

振（zhèn）動磨常（cháng）用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒（bàng）應經過滲碳和淬火，表麵硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時（shí）取較大直徑，入料粒度<15mm時（shí）取較小直徑，並采用（yòng）兩種不同直徑鋼棒（bàng）的混合級配較好。

振（zhèn）動磨主要由底架支筒、磨筒、襯板、研磨介質、激振器、支撐彈簧、驅動電機等部分組成。

1、底（dǐ）架支筒通過支撐彈簧把機（jī）體（tǐ）彈性托（tuō）起，並保持驅動電機與振（zhèn）動主體撓性聯接距離不（bú）變。

2、磨筒是磨機振（zhèn）磨的工（gōng）作體，用以盛裝磨破介質和研磨物。

3、激振器用以把電機的轉（zhuǎn）動力距轉化為磨機的周（zhōu）期振（zhèn）動。

4、襯板緊貼於磨筒內壁，用以研磨過程中對主機磨筒的保護。

5、支撐彈簧用（yòng）以使磨機機體處於彈性狀態，並基本隔（gé）絕機體旋轉工作時對底座的振動（dòng）衝擊。

6、磨（mó）破介質是磨（mó）機的（de）研磨主體，用以對物料的衝擊研磨。

7、驅動電機（jī），給磨機振磨提供能（néng）量。