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符合GMP藥用級別粉碎機(jī),大型中藥材水冷粉碎機的詳細資料:
符合GMP藥(yào)用級別粉碎機,大型中藥材水冷粉碎機
除塵粉碎機關於油(yóu)性物料(liào)粉碎解決辦法:
由於生地其油性較強,粉碎時易粘在粉碎機及篩片上,使藥材難以通過篩孔,雖(suī)然可(kě)與其他藥材一並粉碎,但是易(yì)黏附粉碎機,過篩困難,粉碎時易粘結粉碎機。
1、先將生地切成2~4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然後將適量100℃左右(yòu)的水倒入盛藥的(de)容器中.加益悶潤至藥透(tòu)水盡(jìn)時,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉(fěn)碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分幹燥後,粉碎至所需細度。
2、“串油”
串油:即將處方中“油性(xìng)”大的藥料留下(xià),先將其他(tā)藥(yào)料混合粉碎成細粉,然後(hòu)用次混合藥粉陸續摻入(rù)含“油性”藥料(liào),再行(háng)粉碎一次。這樣(yàng)因先(xiān)粉碎出的藥粉可(kě)反複(fù)多次及時將油吸收,降低粉料油(yóu)性,不使其黏附粉碎機與篩孔。例(lì)如柏子養心丸中柏子仁,酸棗(zǎo)仁(rén)和五味子;馬仁丸(wán)中或麻仁,苦杏仁等在粉碎時均采用“串油”操作。
除塵粉碎機關於有毒物料粉碎解決(jué)辦(bàn)法:
有關毒劇中藥材,如(rú)砒石(shí)、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子(zǐ)、天仙子、蓖麻子,洋(yáng)金花,鬧洋花,急性子,兩頭尖,狼毒,蟾蜍,*,雄黃,輕粉等應單獨粉(fěn)碎。我們認為做好管理(lǐ)工作至(zhì)關(guān)重要。嚴格遵守有關毒劇中藥材加工炮製管理法規要求,建立粉碎操作規(guī)程和製度。在毒劇中藥材粉碎具(jù)體操作中注意事項如下:
a、毒劇中藥材粉碎,應固定設備,專管;
b、注意粉(fěn)碎機械密封,防止(zhǐ)泄露;
c、操作人員應站(zhàn)在風口的上風處,如粉碎紅娘,斑蟄,蟾蜍。常用於操作人員(yuán)站立位置不當,易出現(xiàn)中毒或過敏現(xiàn)象;
d、戴好防毒麵具(jù)與手套;
e、粉碎(suì)工作結束,立(lì)即清洗設備,現場,應對清洗廢水作妥善處理;
f、要粉包裝要有突出,鮮明的有毒(dú)的藥物標誌,並作好生產(chǎn)記(jì)錄(lù);
g、及時清洗工作服和作好個人衛生。
符合GMP藥用級別粉碎機,大型中藥材水冷(lěng)粉碎機(jī)加工其它物料工藝應用方法:
1、在化(huà)妝品行業中的應用:通過粉碎後,吸收時間短,吸(xī)收更充分,作用更明顯。
2、在(zài)獸藥行業中的應用:(中藥)獸藥經粉碎後能有效(xiào)提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。
3、原料粉碎後,易於精密混合(實現優於±1‰均勻度的複合化和精密包覆)。
4、對於藥物(wù)成型的影(yǐng)響(含包衣):
a、對於片劑及(jí)膠囊,改進溶出(chū)速率,提高(gāo)生物利用度;改進外觀及顆粒含(hán)量(liàng)均一性(xìng);纖維彈性降低,易(yì)於製粒,壓(yā)片;膠囊增(zēng)加比重,提高膠囊裝填量。
b、對於軟膠囊,提高主藥與(yǔ)基質的混合均一性,減少(shǎo)沉(chén)降;由於提高了(le)主藥粒度,因此可相應減(jiǎn)少基質用量,降低成本(běn);等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎。
c、對(duì)於軟膏(gāo),凝膠等外用製劑(jì),提高主藥與基質的混合均一性;提高外觀細膩度、粒度降低,便於透皮吸收,提高療效。
特別(bié)注(zhù)意:不得粉碎金屬,特堅固(gù)及高粘度物料。
技術(shù)參數:
型 號 Model | FS180-4Q | FS250-4Q | FS320-4Q | FS350-4Q |
材 質 Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
產 量 Output(kg/h) | 10-120 | 30-200 | 50-300 | 70-500 |
主軸轉速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
功 率 Power(kw) | 2.2+0.37 | 5.5+1.1 | 7.1+1.1 | 11+1.1 |
外形尺(chǐ)寸 Dimension(mm) | 1150×770×1200 | 1200×1200×1650 | 1300×1300×1800 | 1400×1400×1800 |
集(jí)粉箱尺寸 Size of powder box(mm) | 380×380×1200 | 500×500×1500 | 500×500×1500 | 500×500×1500 |
盛料桶尺寸(cùn) Size of bucket(mm) | 400×400 | 500×500 | 600×600 | 600×600 |
重 量 Weight(kg) | 260 | 300 | 400 | 500 |
價(jià) 格 Price(元) | 16800 | 28000 | 38000 | 45000 |
備注:電機11KW以上的配套不鏽鋼電控箱及叉三角降壓啟動(dòng) | ||||
注意事項
1、檢查粉碎腔內是否有異物(開機前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽(mào)。
3、啟動電機(jī),空機轉動1-2分鍾,然(rán)後從(cóng)進料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機不轉,請立即關閉,以免(miǎn)電機燒毀,待(dài)清除所卡物料後,繼續使用。
5、本機(jī)在使用過程中嚴禁打開(kāi)上蓋和用手伸入粉碎腔內。
6、本機係(xì)幹式粉碎(suì)機,不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據所需更換不同篩網。
8、本機采用過熱保護器,如電機負載過(guò)大,會自動停機,如繼續操作,請重(chóng)新按下保護器(qì)。
9、在本機工作過程中,電流不(bú)得大於15安培。
10、本機在(zài)外接電源應根據機器功率加裝合適的斷路器,目的是在機器負荷過(guò)大(dà),電流過大時自(zì)動(dòng)切斷電源,以保護電機!
11、本機在工作時確保有專人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶(mèn)機(即(jí)機器因負荷(hé)過大導(dǎo)致轉速明顯變慢或者被動地停止運轉(zhuǎn)),應該馬(mǎ)上斷掉電源。
13、如果(guǒ)被粉碎的顆粒過大,應該要經(jīng)過破碎機的破碎後,再用本(běn)機粉碎。
常見故(gù)障產生原(yuán)因(yīn)及排除方法:
故 障 | 產生原因 | 排除方法(必須切斷電源才能進行以下操作) |
通電後電機不轉動 | 1、電源接觸不良或插頭鬆動。 2、電(diàn)源開關接觸不良 3、微動開(kāi)關接觸不良 4、熱保護器失靈 | 1、修複電源或調換接頭 2、修理或更換開(kāi)關 3、調整微動開(kāi)關 4、更換熱保護器 |
通(tōng)電後(hòu)電機轉動過慢或不(bú)轉並產生振動 | 1、機械部分(fèn)卡住(粉碎機槽內有異物) 2、離心器沒有打開 3、電源電壓(yā)過低 | 1、 清(qīng)除粉碎槽內異物,開機先空轉半分鍾後再慢(màn)慢(màn)喂料 2、調正電源電壓 |
電機(jī)機殼表麵(miàn)過熱 | 1、負荷過大 2、電(diàn)機潮濕 3、電源電壓過(guò)低 | 1、減(jiǎn)少工作壓力 2、幹燥電機(jī) 3、調正電源電壓 |
換向器表麵(miàn)產生環火或較大火花 | 1、換向器表麵(miàn)不光滑 | 1、清(qīng)除換向器表麵雜(zá)物 |
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