中藥粉末壓片機*，顆粒藥（yào）粉壓片機價格

          中藥粉末壓片（piàn）機*，顆粒藥粉壓片機價格

安裝與調整

1 壓片機的安（ān）裝與調整

1) 壓片機安裝在牢固的木製工作台（tái）上（也可安裝在水泥台上（shàng））用三副M12地腳螺釘固定。工作台麵至地（dì）麵的高度約600毫米左右（以手（shǒu）搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便，在木製工作台上對應下衝芯杆的（de）位置處還應有（yǒu）一個直徑約35毫米的孔。

2) 接（jiē）通電機電源前應將電動機接好地線，以（yǐ）保安全。先卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋（xuán）轉方向不對，則（zé）另行（háng）接（jiē）線。然後再把三角皮帶裝（zhuāng）好。

2 壓片機模具的安裝與調整（zhěng）

1) 衝模的安裝

（1）安裝下衝

旋鬆下衝固定螺釘，轉動手輪使下衝芯杆升到高位置（zhì），把下衝杆（gǎn）插入下衝芯杆的孔中（注意使下衝杆的缺口斜麵對準下衝緊固螺釘，並要插到底）後旋緊下衝固定螺釘。

（2）安（ān）裝上衝

旋鬆（sōng）上衝緊固螺母，把上衝杆插入上衝芯杆的（de）孔中，要插到底，用扳（bān）手卡住上（shàng）衝芯杆下部的六（liù）方、旋緊上衝緊固螺母。

（3）安裝中模

旋鬆（sōng）中模固定螺釘，把中模拿平放入中模台板的孔中（同時（shí）使下衝進入中模的孔中），按（àn）到底，然（rán）後旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中（zhōng）模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

（4）用手轉動手（shǒu）輪、使上衝緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰（pèng）撞或磨擦現象，若發生（shēng）碰撞（zhuàng）或摩擦，則鬆開中模台板固定螺（luó）釘（兩隻），調整中模台板固定的位（wèi）置（zhì），使上衝進入中模孔中，再旋緊中模台板固定螺釘，如此調整直到（dào）上衝頭進入中模時無碰撞（zhuàng）或摩擦方為安（ān）裝合格。

2) 出片的調整

轉動手輪（lún）使下衝升到高位置，觀察下衝口麵是否與中模平麵相（xiàng）齊（或高或（huò）低都將（jiāng）影（yǐng）響出片）。若不齊，則旋（xuán）鬆蝶（dié）形螺絲，鬆開（kāi）齒輪壓板轉動上調節齒輪，使下衝口麵與中模平麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至（zhì）此，用手搖動手輪，空車運轉十餘轉，若機器運轉正常，則可加料試壓。進行下一步調整。

3) 充填深度的（de）調整（即藥片重量的調整）

旋鬆（sōng）蝶形螺絲，鬆開（kāi）齒輪（lún）壓板，轉動下調節齒輪，向左轉使下衝芯杆上升，則充（chōng）填深度減（jiǎn）少（藥（yào）片重量減輕）。反之，向右轉則充填量增大（dà）。調好後仍將齒輪壓（yā）板（bǎn）按上，旋緊蝶（dié）形螺絲。

4) 壓力的調整（即藥（yào）片硬度的調整）

旋鬆連杆鎖緊螺母、轉動上衝（chōng）芯杆，向左轉使上（shàng）衝芯杆向下移動，則壓力加（jiā）大，壓出的藥片（piàn）硬度增（zēng）加；反之，向右轉則壓力減（jiǎn）小，藥片硬（yìng）度降低（dī）。調好後用扳手卡住上衝（chōng）芯杆下部的六方，仍將連杆鎖（suǒ）緊螺母旋緊（jǐn）。

至此，衝模的調整基本完成，再啟動電機試壓十餘片，檢查片重、硬度（dù）和表（biǎo）麵（miàn）光潔度等質量（liàng），如合格（gé），即可（kě）投料生產。在生產過（guò）程中，仍須隨（suí）時檢查藥片重量，及時調整。

中藥粉末壓片機*，顆粒藥（yào）粉壓片機價（jià）格，拆卸

1 壓（yā）片機衝模的拆卸

（1）旋鬆上衝緊固螺母，即可將上衝杆拔出，苦（kǔ）配合較（jiào）緊，可用手鉗夾住上衝杆將其拔出，但要注意（yì）不可損傷（shāng）衝頭棱刃。

（2）拆卸中模

旋鬆中模固定螺釘，旋（xuán）下下衝固定螺（luó）釘，旋鬆蝶形螺絲，鬆開（kāi）齒輪壓板。轉動調節（jiē）齒輪，使下衝芯杆上升（shēng）約（yuē）十毫（háo）米，輕輕轉動手輪，使下衝芯杆將中模頂出一部分，用手將中模取出，若中模（mó）在孔中配合緊密，不可用力（lì）轉動手輪硬頂（dǐng），以免（miǎn）損壞機件。這時須拆下中模台板再取（qǔ）出中模。

（3）拆卸（xiè）下衝

先旋下下衝固（gù）定螺釘，再轉動手輪使下衝升至高位置，即可用手拔出下衝杆（gǎn）。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷衝頭棱刃）。

（4）衝模（mó）拆卸後尚需轉動（dòng）調節齒輪，使下衝芯杆退下約10毫米，轉動手輪例下衝芯杆升至高位置時，其頂（dǐng）端不高於中模台板的底（dǐ）麵即可（這一步（bù）要注意，以防使用時發生下衝芯杆與中模頂撞）。後仍將下衝固定螺釘旋上。

2 壓片機主（zhǔ）要機件的拆卸與安裝

1 中模台板

拆（chāi）卸：抽出擋板，取下料鬥，旋出加料器緊定螺釘，旋（xuán）下加料（liào）器固定螺柱（zhù）和（hé）彈簧，取下加料器，旋下（xià）中模台板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模台板。安裝：參考上述相反順序進行（háng）。在（zài）旋上加料器緊固螺（luó）釘（dìng）時，須注意對（duì）正（zhèng），以免損壞加料器的絲孔。

2 上衝芯杆

拆卸：旋鬆連杆（gǎn）鎖緊螺母，轉動上衝芯杆使其與連杆脫離，轉動手輪使偏心（xīn）輪殼升至高位置，轉動偏心輪殼使（shǐ）連杆擺至前上方，即可將上衝芯杆從（cóng）模架孔的上方抽出。安裝：參考上述相（xiàng）反（fǎn）順序（xù）進（jìn）行。

3 下衝芯杆（gǎn）

拆卸：旋（xuán）下（xià）下衝固定螺定，蝶形螺絲（sī）及齒輪壓板，轉動調節齒輪，使下衝芯杆下降（jiàng）並從機（jī）身底孔下（xià）取（qǔ）出。安裝：參考上述相反順序進行。

4 連杆

拆卸：先拆下上衝芯杆，再取下連杆銷上的鋼絲擋圈，取出連杆銷，即（jí）可取下連杆。安裝：參考上述相反順序進行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸：拆下三角皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（quān）（在機身裏麵），用手拿牢大皮（pí）帶（dài）輪即可連同小齒輪和（hé）過橋軸一（yī）起抽出來，然後可再將過橋軸（zhóu）從輪孔中抽（chōu）出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體，一般不需要拆開）。

安裝：參考上述相反順序進行。

6 主軸（zhóu）

拆卸：拆卸主軸（zhóu）應兩人（rén）進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下（xià）螺（luó）母取下杠杆、杠杆軸及充填（tián）滾輪（必要時再（zài）拆下手輪及充填凸輪），卸（xiè）下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內（nèi）側的非工作麵（不（bú）可（kě）重打）將其拆下（注意勿使（shǐ）提升滾輪丟失），再用木錘或銅（tóng）棒（bàng）敲打軸端（duān）（注意不要損傷（shāng）軸端螺孔），同時拿（ná）牢軸的另一端並扶住偏心輪（lún）殼，慢慢將主軸拆下。

安裝：參考上述相反順序進行。

操作過程

操作前物料準備：

配料—原輔料預處理—物料混合（加（jiā）潤濕劑，粘合劑）—製濕粒—顆粒幹燥—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉，裝上接料板，取下防護罩，轉動手（shǒu）輪進行試壓（yā）片。

2 電（diàn）動壓片（piàn）：裝上防護罩，添加藥粉，開（kāi）機後進行電動壓片，壓片（piàn）中可連續加料（liào）。

操作技巧

1 壓片機（jī）在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦麵加上（shàng）潤滑油，並空車（chē）運轉使各摩擦麵布滿油膜，延長機器使（shǐ）用壽命。

2 每班前（qián）和每（měi）次調班後都（dōu）須手搖試壓幾片，無問題後再開電動壓片，這樣可延（yán）長（zhǎng）模具的使用壽命。

3 衝模的保存：清潔幹淨後（hòu），塗上一層食品級潤滑油（機油，食（shí）用油都可以），放入專門的保護盒內或衝模儲存（cún）盒中置於架上，應標明規格尺寸，放在架上保存（cún）。

4 壓片前將物料進行（háng）顆粒篩選（xuǎn），以（yǐ）免（miǎn）壓片時出現由原料引起的片劑鬆片，裂片，片重差異等。

5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片衝模成功的步。例如咀嚼片對硬度要求（qiú）較高，且能方便咀嚼，大多（duō）選用斜邊型的平片（piàn）；需（xū）要薄膜包衣的可選擇淺凹（āo）形的（de）。中藥片因其原料中無粘合（hé）劑及潤滑劑，要（yào）求壓（yā）片時壓力要大（dà），片型以（yǐ）淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平麵為佳。中模可使用合金鋼或（huò）硬合金。深凹型的片型衝模容易損（sǔn）壞，盡量少（shǎo）采用。

6 拆卸上衝模（mó）時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到台柱而造成損壞，可在大（dà）力鉗上麵放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上衝模。

7 安裝上（shàng）衝模時（shí），如果直接接觸中模，可能會操作上衝模，這（zhè）時可在台板上麵放一塊木片，然後搖（yáo）動手柄，即可！

8 每天使用完畢後應將剩餘粉（fěn）粒取出，擦清機器各部。若停（tíng）用時間較（jiào）長，則（zé）須拆下衝模（mó），將（jiāng）機器各磨擦麵。工作麵擦淨，塗以防鏽油，罩上防塵衣；衝模應擦淨後（hòu）浸入油中保存。

使用（yòng）注意事項

1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀本說明書，然後再使用。

2 本機器隻能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤須注意（yì），不（bú）要疏忽。

3 皮帶（dài）鬆緊調節：通過電機底板上的兩個（gè）調節螺母進行調節。調整後注意鎖緊。

4 無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻（zǔ）力及磨（mó）損。但（dàn）不要將大皮帶輪（lún）也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用（yòng）。

5 電（diàn）動壓片時須（xū）將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。

6 無論手動壓片或電動壓片，在啟動前（qián）都應使上（shàng）衝芯杆處在上升位置然後再啟動。若在上衝處於下降的情況下啟動，則剛（gāng）剛開始啟動就進入了中模壓片，這時由（yóu）於機（jī）器的運轉（zhuǎn）還未升上去、慣性較小（xiǎo），容易發生頂車事故。（即上衝（chōng）頭進入（rù）中模後由於藥片的抗力而“頂死”，使機器停（tíng）止運轉。頂車時由於負荷較大（dà）、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車後的處理方法

（1）在電動壓片時發生（shēng）頂車情況，應立（lì）即關閉電源（yuán），以免（miǎn）燒毀電機。

（2）頂（dǐng）車（chē）情況較輕時，可用手轉動手輪使上衝通過“死點”（但不可反轉，以免加料器重複加（jiā）料，造成（chéng）更嚴重的頂車）。

（3）頂車（chē）後若手輪扳不動，則將扳棒（本機附件，插入大皮帶輪錐麵上的（de）孔中用手扳轉，即可通過死點，（注意：大皮帶輪的轉動方向（xiàng）應與手輪的轉動方向相反）。

（4）扳棒（bàng）隻允許（xǔ）一人使用，若頂車情況嚴重，一（yī）個（gè）人（rén）扳不動（dòng），則須按第（5）條處理方法（fǎ），切不可兩個人扳，也不（bú）可在扳（bān）棒（bàng）上（shàng）加鐵管或用長鐵棒代（dài）替扳棒。以免過大的頂力（lì）損壞機（jī）器。

（5）嚴重頂車時，旋鬆連杆鎖緊螺母（mǔ），扳轉上衝芯杆（gǎn），使其上升以減小壓力，再轉動手輪將（jiāng）藥片頂出。然後重新調整藥片硬度。

8 在壓（yā）片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬（yìng）度、表麵（miàn）光潔度等），並（bìng）及時調整。

9 壓片前的配料製粒工藝對壓片有很大的影（yǐng）響。如藥料和滑料、填料（liào）、粘結劑等輔料的配方，製顆粒的（de）情（qíng）況（粉子的狀況、顆粒鬆緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質（zhì）量（liàng）。並往往由於配料製粒不當而不能成片，甚至損壞（huài）機器。因（yīn）此，本機器不能用於半固（gù）定的或潮濕的或無顆粒及細（xì）粉子的壓片。在使用（yòng）中（zhōng）若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過於疏鬆（sōng）、起動、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從配料等方麵（miàn）找出原因，加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓（yā）出的藥（yào）片硬度雖然不大，但具有一定的韌性（xìng），其搞摔搞震（zhèn）性並不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地麵不（bú）碎（suì）即可），因此應以滿足運輸保管的要求為度，不要（yào）單（dān）從硬度著眼，以免壓片（piàn）壓力（lì）過大，損壞機（jī）器。