黑胡椒不（bú）鏽（xiù）鋼粉碎機（jī）廠家現貨，大（dà）米（mǐ）打粉機水冷（lěng）除塵（chén）粉碎機

黑胡（hú）椒不鏽鋼粉碎機（jī）廠家現貨，大米打粉機水冷除塵粉碎機用途：

   主要適用於（yú）製藥、化（huà）工、食品等行業（yè）的物料粉碎（suì）。

黑胡椒（jiāo）不鏽（xiù）鋼粉碎機廠家現貨，大米打粉機水冷除塵粉碎機工作（zuò）原理：

本機粉碎原理錘式回風（fēng）高速粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，經出料口出來，一般的物料經過粉碎後要（yào）經過棉布袋來收集，粉碎後的物料收集在袋內，空氣則（zé）從（cóng）布袋（dài）的細小孔眼出來，不會將細粉（fěn）排出，從而起到（dào）不浪（làng）費，不汙染的效果。粒度大小由更換不同目數的篩網（wǎng）決定。本機配（pèi）備篩網，篩網可以根據客戶要求進行（háng）更換，當物料（liào）被粉碎到小於篩孔直徑（jìng）時，粉劑從篩網中出來，落入下方的集料桶內（nèi），在桶內飄揚的粉（fěn）塵則通過除（chú）塵電機的作用被吸入到除塵箱內的除塵袋中過濾，空氣由風機排出（chū）室外。

本機結構簡潔、堅固，運轉平（píng）穩，粉碎物料快速、均勻，效果良好。本（běn）機全為不鏽鋼材料製作，機殼內部（粉碎槽）所（suǒ）有齒槽經精密機加工從而達到表麵平滑，易於清理（lǐ），改變了普通粉（fěn）碎機內壁粗糙、易（yì）積（jī）粉、難清理的現象，使食品、藥 品、化工等生產更能符合國家標準，達到（dào）GMP的衛生（shēng）要求。

加工範圍：

粉碎機可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果，樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮（pí）、海藻、脫（tuō）水蔬菜、幹（gàn）薑、蒜片、調料、大棗、塑料、化工原料、雲母、石（shí）墨、膨潤土、珍珠岩、木炭、活性碳、纖維素（sù）、茶葉、豆粕、牛皮、羊（yáng）皮、果殼等。(注：易燃易（yì）爆物，濕性物料不能粉碎加工)

例：

全草類中（zhōng）藥：麻黃、仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草（cǎo）、薄荷、青（qīng）蒿（hāo）、茵陳、鎖陽等

根莖類中藥：狗（gǒu）脊、大黃、何首烏、黃連、升（shēng）麻、黃（huáng）芪、人參、三七、當歸、柴胡、明黨參、黨（dǎng）參、山藥、天麻等

豆類：黃豆、綠豆、紅（hóng）豆（dòu）、黑（hēi）豆、青（qīng）皮豆、蠶豆（dòu）、咖啡豆等

調味料：桂皮、香葉（yè）、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘草（cǎo）、、公丁香、八角等

幹貨類：香（xiāng）菇、木（mù）耳、蓮子、杞子、百（bǎi）合、桂圓、幹荔枝、幹茶、黃花菜（cài）、竹筍幹、山（shān）藥片等

穀類：大米、糯米、糙米、黑香米（mǐ）、秈米、紫米、稻穀（gǔ）、紅米、西米等

養生美容類：珍珠（zhū）、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草（cǎo）、桑葉、魚腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公（gōng）根、杏（xìng）仁、番（fān）茄（qié）、芡實、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等

除塵粉碎機關於油性物料粉碎解決（jué）辦法：

由於生地其油性較強，粉（fěn）碎時易粘在粉碎機及篩片上，使藥材難以通過篩孔，雖然可與其他藥材一並粉碎，但是易黏附粉碎機（jī），過篩困難,粉碎時易粘（zhān）結粉碎機。

1、先將生地切成2～4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然後將適（shì）量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其（qí）它粉碎成粗末的中草（cǎo）藥摻合碾成碎塊狀,低（dī）溫(60℃以下（xià）)充分幹燥後,粉碎至所（suǒ）需細度。

2、“串油”

串油：即（jí）將處方中（zhōng）“油性”大的藥料留下（xià），先將其他藥料混合粉碎成（chéng）細粉，然後用次混（hún）合藥粉陸續摻入含“油性”藥料，再行粉碎一次（cì）。這樣因先粉碎出的藥粉可反複多次及時將油吸（xī）收，降低粉料油性，不使其黏附粉碎機與篩孔。例如柏子養心丸中柏子仁，酸棗仁和五味子；馬仁丸中或麻仁，苦杏仁等在粉碎時（shí）均采用“串油（yóu）”操作（zuò）。

除塵粉碎機關於有毒（dú）物料粉碎解決辦法：

有關毒劇中藥材，如砒石、附子（zǐ）、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖（bì）麻子（zǐ），洋金花（huā），鬧洋（yáng）花（huā），急性（xìng）子，兩頭尖，狼毒，蟾蜍，*，雄黃，輕粉等應（yīng）單獨粉碎。我們認為做（zuò）好管理工作至（zhì）關重（chóng）要。嚴格遵守有關毒劇中藥材加工炮（pào）製管理法規要求，建（jiàn）立粉碎（suì）操作規程和製度。在毒劇中藥材粉（fěn）碎具體操作中注意事項如（rú）下：

a、毒劇中藥材粉碎，應固定設備，專管；

b、注意粉碎機械密封（fēng），防止泄露（lù）；

c、操作人員應站在風口的上風處，如粉碎紅娘，斑蟄，蟾蜍。常用於操作（zuò）人員站立（lì）位置不當，易出（chū）現中毒或過敏現象；

d、戴好防毒麵具與手套；

e、粉（fěn）碎（suì）工作（zuò）結束，立即（jí）清洗設備（bèi），現場，應對清洗廢水作妥善處理；

f、要粉包裝（zhuāng）要有突出，鮮明的有（yǒu）毒的藥物標誌，並作好生產記錄；

g、及時清洗（xǐ）工作服和作好個人衛生。

加工其它物料工藝應用方法：

1、在化妝品行業中的應用：通過粉碎後，吸收時間短，吸收更充分，作用更明顯。

2、在獸藥行業中的（de）應（yīng）用：（中藥）獸藥經粉碎後能有效提高（gāo）藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。

3、原料粉碎後（hòu），易於精密（mì）混合（hé）（實現優於±1‰均勻（yún）度的複合化和精密（mì）包覆）。

4、對於藥（yào）物成型的影響（含包衣）：

a、對於片劑及膠囊，改（gǎi）進溶出速率，提高生物利用度；改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低，易於製粒，壓（yā）片;膠囊（náng）增加比重（chóng），提高膠囊裝填量。

b、對於（yú）軟膠（jiāo）囊，提高主藥與基質的（de）混合均一性，減少沉降；由於提高（gāo）了主藥粒度，因（yīn）此可相應減少基質用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎。

c、對於軟膏，凝膠等外（wài）用製劑，提高主藥與基質的混合均（jun1）一性（xìng）；提高外觀細膩度（dù）、粒度降低，便於（yú）透皮吸收，提高療效（xiào）。

特別注意：不（bú）得粉碎金屬,特堅固及高（gāo）粘度物料。

技術參數：

注意事項

1、檢查粉碎腔內是否有異物(開機前必（bì）須為空)，接通電源。

2、擰緊上蓋（gài）和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、啟動電機（jī），空機轉動1-2分鍾，然後從進（jìn）料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過（guò）多。

4、如遇物料卡住，電機不轉，請（qǐng）立即（jí）關閉，以免電機燒毀，待清除所卡物料後，繼續（xù）使用。

5、本機在使用（yòng）過程中嚴禁打（dǎ）開（kāi）上蓋和用（yòng）手伸入粉碎腔內。

6、本（běn）機係幹式粉碎機，不宜（yí）粉碎潮濕物和（hé）油膩物。

7、請用戶（hù）根據所需更換不同篩網。

8、本機采用過熱保護器，如（rú）電機負載（zǎi）過大，會自動（dòng）停機，如繼續操作，請重新按下保護器。

9、在本機（jī）工作過程中，電流不得（dé）大於15安培。

10、本（běn）機在外接（jiē）電源應根據機器功率加裝合適的斷路器，目的是在機器負荷過（guò）大，電流過大時自動（dòng）切斷（duàn）電源，以保護電（diàn）機！

11、本機在工作時確（què）保有專人看管。

12、被粉碎的物料顆粒不宜過（guò）大，如遇悶（mèn）機（即機器因負荷過大導致轉速明顯變慢（màn）或者被動地停止運轉（zhuǎn）），應（yīng）該馬上斷掉電源。

13、如果被粉（fěn）碎的顆粒過大，應該要經過破碎機的破碎後，再用本機粉碎。

常見故障產生原因及（jí）排除（chú）方法：