大型水冷+除塵裝置粉碎機

大（dà）型水（shuǐ）冷+除塵（chén）裝置粉碎機用途：

   主要（yào）適用於製藥、化（huà）工、食品等行業的物料粉碎。

工作原理：

   本機利用活動齒盤和固定齒盤的（de）相對運動，或（huò）者是錘片對物料的高速撞擊、敲打、碰撞作用，以及物料之間的相互撞擊作用，從而使粉碎腔內的物料（liào）獲得破碎、粉碎。本機配備篩網，篩網可以根據客（kè）戶要求進行更換，當物料被（bèi）粉碎到小於篩孔直徑時（shí），粉劑從篩網（wǎng）中出來，落入下方的集（jí）料桶內，在桶內飄揚的粉塵則（zé）通過除塵電機的作用被（bèi）吸入到除塵箱內的除塵袋中過濾，空氣由風（fēng）機排出室外。

大型水冷+除塵裝置粉碎機，活（huó）動齒盤+捶（chuí）打不（bú）鏽鋼粉碎機​加工範（fàn）圍：

粉碎機可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果，樹（shù）皮、糧食、麥麩、磨芋（yù）、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮、海（hǎi）藻、脫水蔬菜、幹薑、蒜片、調料、大棗、塑料、化工原料、雲母、石墨（mò）、膨潤土、珍珠岩、木炭、活性碳、纖維（wéi）素、茶葉（yè）、豆粕、牛皮、羊皮、果殼（ké）等。(注：易燃易爆物，濕性物料不能粉（fěn）碎加工)

例：全（quán）草（cǎo）類中藥（yào）：麻黃、仙鶴草（cǎo）、、廣藿香、半（bàn）枝蓮、益母草、薄荷、青蒿、茵陳、鎖陽等

根莖（jīng）類中藥：狗脊、大黃、何首烏（wū）、黃（huáng）連、升麻、黃芪、人參、三七、當歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥、天麻等

豆類：黃豆、綠豆、紅（hóng）豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡豆等

調味料：桂（guì）皮、香葉、小茴香、孜（zī）然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等

幹貨類：香菇、木（mù）耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、幹荔枝、幹茶、黃花菜、竹筍（sǔn）幹、山藥片等

穀類（lèi）：大米、糯（nuò）米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻穀、紅米、西米等

養生美容類：珍珠、玫（méi）瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑葉（yè）、魚腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實（shí）、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等（děng）

除塵粉碎（suì）機關於油性物（wù）料粉（fěn）碎解決辦法：

由於生地其油性（xìng）較強，粉碎時易粘在粉碎機及篩片上（shàng），使藥材難以通過篩孔，雖然可與（yǔ）其（qí）他藥材一並粉碎，但是易黏附粉碎機，過篩困難（nán）,粉碎時（shí）易粘結（jié）粉碎機。

1、先將生地切成2～4毫米的厚片,放入（rù）適宜的容器中,然後將適量100℃左右的水倒（dǎo）入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時（shí）,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉（fěn）碎成粗末的中草藥摻合碾成碎（suì）塊（kuài）狀,低溫(60℃以下)充（chōng）分幹燥後（hòu）,粉碎至所需細度。

2、“串油”

串油：即（jí）將處方中“油性”大的藥料留下，先將其他藥料混合粉碎成細粉，然後用次（cì）混合藥粉陸（lù）續摻入含“油（yóu）性”藥料，再（zài）行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥粉可反複多次及（jí）時將油吸收，降低（dī）粉料油性，不使其黏附粉碎機與篩孔。例如（rú）柏子養心丸中柏子仁，酸棗仁和五味子；馬仁丸中或麻仁，苦杏仁等在粉碎（suì）時均采用“串油”操作。

除塵粉碎機（jī）關於有（yǒu）毒物料粉碎解決辦法：

有關毒劇（jù）中藥材，如（rú）砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘（gān）遂、馬錢子、巴豆、千金子（zǐ）、天仙子、蓖麻子，洋金花，鬧洋花，急性（xìng）子，兩（liǎng）頭尖，狼毒，蟾蜍，*，雄黃，輕粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至關重要（yào）。嚴格遵守（shǒu）有關毒（dú）劇中藥材加工炮（pào）製管理法規要求，建立粉碎操作規程和製度。在（zài）毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項如下：

a、毒劇中（zhōng）藥材（cái）粉碎（suì），應固定設備，專管；

b、注意（yì）粉碎機械密封，防止泄露（lù）；

c、操作人員應站在風（fēng）口的上風處，如粉碎紅娘，斑蟄，蟾蜍。常用於操作人員站立位置不當，易出現中毒或過敏現象；

d、戴好防毒麵具與（yǔ）手套；

e、粉碎工作（zuò）結束，立即清洗設備，現場，應（yīng）對清（qīng）洗廢水作妥善處理；

f、要粉包裝要有突（tū）出，鮮明（míng）的有毒的藥物標誌（zhì），並作（zuò）好（hǎo）生產記錄；

g、及時清洗工作（zuò）服和作好個人衛生（shēng）。

加工（gōng）其它物料工藝應用方（fāng）法（fǎ）：

1、在化妝品行業中的應用：通過粉碎（suì）後，吸收時間短，吸收更充分，作用（yòng）更明顯。

2、在（zài）獸藥行業（yè）中的應（yīng）用（yòng）：（中藥）獸藥（yào）經粉碎後能有（yǒu）效提高（gāo）藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。

3、原料粉碎後，易於精密混合（hé）（實現優於±1‰均勻度的複合化（huà）和精（jīng）密包覆）。

4、對於藥物成型的影響（xiǎng）（含包衣）：

a、對於片（piàn）劑及膠囊，改進溶出速率，提高生物利（lì）用度；改進外觀及顆粒含量均一性（xìng）;纖維彈性降低，易於製粒，壓片;膠囊增加比重，提高膠（jiāo）囊裝填量。

b、對於軟膠囊，提高主藥與基質的混合均一（yī）性，減少沉降；由於提高了主藥粒度，因此可相應減少基質用量，降低成本；等（děng）積（jī）狀粒子，觸變性，粒度級配，壓（yā）縮粉碎。

c、對於（yú）軟膏，凝膠（jiāo）等外用製劑，提（tí）高主藥與基質的混合均一性；提高外觀細膩度、粒度降低（dī），便於（yú）透皮吸收，提高療效。

特別注意：不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料。

除塵技術參數（shù）：

注意（yì）事項

1、檢（jiǎn）查粉碎腔內是否有異物(開（kāi）機前必須為空)，接通電源。

2、擰緊上蓋和粉碎腔的（de）蝶形螺帽。

3、啟動電機，空機轉動1-2分鍾，然後從（cóng）進料盤中漸漸喂（wèi）入所打物料，喂料不宜過快過多。

4、如遇物料卡住（zhù），電機不轉，請（qǐng）立即關閉，以免電機燒毀（huǐ），待清除所卡物料後（hòu），繼續使用（yòng）。

5、本機（jī）在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。

6、本機係幹式粉碎機，不宜粉（fěn）碎潮濕物和油膩物。

7、請用戶根據所（suǒ）需（xū）更換不同篩網（wǎng）。

8、本機采用過熱保護器，如電機（jī）負載過大，會自動停機，如繼續操作，請重新按下保（bǎo）護器。

9、在本機工（gōng）作過程中，電流不得大於15安培。

10、本機在外接電源應根據（jù）機器功率加裝合適的斷路器，目的是在機器負荷過大，電流過大時（shí）自動切斷電源，以保護電機！

11、本機在工作時確保有專人看（kàn）管。

12、被粉碎的物料顆粒不宜過大，如遇悶機（即機器因負荷過大導致轉（zhuǎn）速明顯變慢或者被動地停止運轉），應該馬上斷掉電源。

13、如果被（bèi）粉碎（suì）的顆（kē）粒過大，應該要經過破碎機的破碎後，再（zài）用本機（jī）粉碎。