全新小型壓片機，單衝壓片機價格

全新（xīn）小型單衝壓片機，17C.COM牌（pái）單衝薄荷糖壓片機

全新小（xiǎo）型單衝壓片機，雷（léi）邁牌單衝（chōng）薄荷糖壓片機?產品簡介：

單衝壓片機能將粉粒狀原料壓製成片劑，本機性能優（yōu）良，適（shì）應性強，使用方便，易於維修，體積小，重量（liàng）輕，無電時也可手搖片。本機隻（zhī）裝一付（fù）衝模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能適應製藥行（háng）業壓製各種中、西藥征劑的要求（qiú）和其它行業壓製各種類似產品的要求，深受各待業廣大用戶的歡迎（yíng）。

聶（niè）

工作原理：

本（běn）機是一種小型台式電動連續壓片的機器，壓片機下衝的衝頭部（bù）位（wèi）(其工作位置（zhì）朝上)由（yóu）中模孔下端伸入中模孔中，封住中模（mó）孔底，利用加料器向中（zhōng）模孔（kǒng）中填充藥物，上衝的衝頭部位(其（qí）工（gōng）作位置朝下)自中（zhōng）模孔上端落入中模孔，並下行一定行程，將藥（yào）粉（fěn）壓製成（chéng）片，上衝提升出孔。下衝上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程（chéng），下衝降到（dào）原位，準備（bèi）下一次填（tián）充。

全新小型（xíng）單衝壓片機，17C.COM牌單衝薄（báo）荷糖壓片機加工範圍：

小型單衝壓片機通用（yòng）於中/西藥粉末、金（jīn）屬粉末、陶瓷粉末、電子元件、化工原料成型加工

1.5噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以（yǐ）上現成模具可以選擇；5噸單（dān）衝壓片機常用的模具規（guī）格有4mm-18mm,公司都有以上現成模具可以（yǐ）選擇；6噸單衝壓（yā）片機常用的模具規格有4mm-25mm,公司都有以上現（xiàn）成模具可以選擇.

適用於製藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試（shì）製和小批量生產。

全新小型壓片機，單衝壓片機價格技術參數：

全新小型（xíng）壓片機，單衝壓片機價格適用行業例舉：

單衝壓片機可壓圓片，異形片，帶字片劑，非常適合於實驗室（shì）用於研製新產品。

與（yǔ）DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單衝壓片機的壓力為60kn，壓力更大（dà），所生產的片劑含量準確，重量差異小，硬度適當，外觀（guān）美，色澤好，適合製藥，化工（gōng），食品，保健，農藥，電子電池、冶金陶瓷等行業小批量生產中藥片劑、西藥（yào）片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶（nǎi）片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球（qiú）)、芳香片、消毒片、化肥片、農藥片（piàn）、紐扣電池、電子元（yuán）件（jiàn）、末冶金粉、陶瓷等。

1、製藥行業：中藥（yào）片劑、西藥片劑、營養素片等

2、食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料（liào）塊等

3、保健品行業：口含片、奶片（piàn）、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業：電子元件（jiàn）、紐扣電（diàn）池等（děng）

5、化工行業：芳香球、化肥（féi）片、蚊香（xiāng）片、催（cuī）化劑、消毒片劑（jì）、粉餅等

6、冶金陶（táo）瓷行業：觸（chù）媒、冶金粉末粒、陶（táo）瓷粒、金屬片等

DYP-6T單衝壓片機優勢：

DYP-6鈣片壓片（piàn）機是在DYP-5單衝壓片機上，不斷進行技術革新，引（yǐn）進國外技術而研製生產的機器。本機用以將各種顆粒狀原料壓製成圓片，異形片。該（gāi）機性（xìng）能優良，適應性強，效率高，使用方便，無電時也可手搖（yáo）片，物（wù）料的（de）充填（tián）深度，壓片厚度均可調節，可（kě）以清楚地看到機械操作的情況。所壓製的片劑厚度均勻，光澤度高，無需拋光，成功率可達100%。本機屬於（yú）單層（céng）電（diàn）動手動（dòng）壓片機，片劑厚度可達（dá）10mm，大充填深度（dù）達20mm，本機裝有接料板，壓製（zhì）好的片劑直接從接料板下料（liào）到接料盤中。機器（qì）配備一套常用的壓片模具，也可根據需要提供刻字模和異型模。該產品全國三十多個（gè）省、市、區，並出口德國、俄羅斯、越南、印度等（děng）多個國家和地區（qū），深受國內外客戶的廣泛好評（píng）。

安（ān）裝與調整（zhěng）

1 壓片（piàn）機的安（ān）裝與調整

1) 壓片機安裝在牢固的（de）木製工作台（tái）上（也可安裝在水泥台上）用三副M12地腳螺釘固定。工作台麵至地麵（miàn）的高度約600毫米左右（以手搖，操作方（fāng）便為（wéi）度）。

為了拆卸修理方便，在（zài）木製工作（zuò）台（tái）上對應下衝芯杆的位置處還應有一個直徑約35毫米的孔。

2) 接通電（diàn）機電源前應將電動機接好地線，以保安全。先卸（xiè）下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋（xuán）轉方向應與防護罩或手（shǒu）輪上的箭（jiàn）頭方向相反）。若旋轉方向不對，則另行接線。然後再把三角（jiǎo）皮（pí）帶裝好。

2 壓片機模具（jù）的安裝（zhuāng）與調整

1) 衝模的安裝（zhuāng）

（1）安裝下衝

旋鬆下衝固定螺釘，轉動手輪使下衝芯杆（gǎn）升到高位置，把下衝杆插入下衝芯杆的孔中（注意使下衝杆的缺口（kǒu）斜麵對準下衝緊固螺釘，並（bìng）要插到底）後旋緊下衝固定螺釘。

（2）安裝上（shàng）衝

旋鬆上衝緊固螺母，把上衝杆插入上衝芯杆的孔中，要插到底（dǐ），用扳手卡住上衝芯杆下部的（de）六方、旋緊上（shàng）衝緊固螺母。

（3）安裝中模（mó）

旋鬆中模（mó）固定螺釘，把中模拿平放入中模台板的孔中（同時使下衝進入中（zhōng）模的孔中（zhōng）），按（àn）到底，然後旋緊中（zhōng）模固定螺（luó）釘（dìng）。放中模時（shí）須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

（4）用手轉動手輪、使上衝緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或摩擦（cā），則鬆開中模台板（bǎn）固定螺釘（兩隻），調整中模台板固定的位置，使上衝進（jìn）入中模孔（kǒng）中，再旋緊中模（mó）台板固定螺釘，如（rú）此調（diào）整直（zhí）到上衝頭進入（rù）中（zhōng）模時無碰（pèng）撞（zhuàng）或摩擦方為安裝合格。

2) 出片的調整（zhěng）

轉動手輪使下衝升到高位置，觀察下（xià）衝口麵是否與中模平麵相齊（或高或低都將（jiāng）影響出片）。若不齊，則旋鬆蝶形螺（luó）絲，鬆開（kāi）齒輪壓板（bǎn）轉動上調節齒輪，使下衝口麵與中模平麵（miàn）相齊，然後（hòu）仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手（shǒu）搖動手輪，空車運轉十餘轉，若機器運轉正常，則可加（jiā）料試壓。進（jìn）行下一步調整。

3) 充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋鬆蝶形螺絲，鬆開（kāi）齒輪壓板，轉動下調節（jiē）齒（chǐ）輪，向左轉使下衝芯（xīn）杆上升（shēng），則充填深（shēn）度減少（藥片重量減輕）。反之，向右轉則充填量增大。調好後仍將齒輪壓板按上，旋（xuán）緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋鬆連杆鎖緊螺母、轉動上衝芯杆，向左轉使上衝芯杆向下移動，則壓力加大（dà），壓出的藥片硬度增加；反之（zhī），向右轉則壓力減小，藥片硬（yìng）度降低。調好後用扳手卡住上衝芯杆下部的六方（fāng），仍（réng）將連杆鎖緊（jǐn）螺母旋緊。

至此，衝模的調整基本完成，再啟動電機（jī）試壓十餘片，檢查片重、硬度和表麵光潔度等質量，如合格，即可投料生（shēng）產。在生產過程中，仍須隨時檢查藥片重量，及時調整。

拆卸

1 壓片機衝模的拆卸

（1）旋（xuán）鬆上衝緊固（gù）螺母，即可將上衝杆拔出，苦配合較緊，可用手（shǒu）鉗夾住上衝杆將其拔出，但要（yào）注意不可損傷衝頭棱刃。

（2）拆卸中模

旋鬆中模固定螺釘，旋下下衝固定螺釘，旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪（lún）壓（yā）板。轉動調（diào）節齒輪，使下（xià）衝芯杆（gǎn）上升（shēng）約十毫（háo）米，輕輕轉動手輪，使下衝芯杆（gǎn）將（jiāng）中模頂出（chū）一部（bù）分，用手將中模取出，若中模在（zài）孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損（sǔn）壞機件。這時須拆下（xià）中模台板再取出中模。

（3）拆卸下衝

先旋下下（xià）衝固定螺釘，再轉動手（shǒu）輪使下衝升至高位置，即可用手拔出下衝杆。若配合緊密，可用手鉗夾（jiá）出（注意不要損傷衝頭（tóu）棱（léng）刃）。

（4）衝（chōng）模拆卸後尚需轉動（dòng）調節（jiē）齒輪，使（shǐ）下衝芯（xīn）杆退（tuì）下約10毫米，轉動手輪例下衝芯杆升至高位置時，其頂端不高（gāo）於中模台板的底麵即可（這一（yī）步要注意，以防使用時發生下衝芯杆與中（zhōng）模頂撞）。後（hòu）仍將下衝（chōng）固定螺釘旋上。

2 壓（yā）片機主要（yào）機件的拆卸與安裝

1 中模台板

拆（chāi）卸：抽出（chū）擋板，取下料鬥，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料（liào）器固定螺柱和彈簧，取下（xià）加料器，旋下中模台板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模台板。安裝：參考上述相反順序進（jìn）行。在旋上加料器緊固螺釘時，須注意對正，以免損壞加料器的絲孔。

2 上衝芯杆

拆卸：旋鬆連杆鎖緊（jǐn）螺母，轉動（dòng）上衝芯（xīn）杆使其與連杆脫離，轉動手輪（lún）使（shǐ）偏（piān）心輪殼升至高位置，轉動（dòng）偏心（xīn）輪殼使連杆擺至前上方，即可將（jiāng）上衝芯杆從模架孔的上方抽出。安裝：參考上述相反順序進行。

3 下（xià）衝芯杆

拆卸：旋下下（xià）衝固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓板，轉動調（diào）節齒輪，使下衝芯杆（gǎn）下降（jiàng）並從機身底孔下取（qǔ）出。安（ān）裝：參考上述（shù）相反順序（xù）進行。

4 連杆

拆卸：先拆下上衝芯杆，再取下（xià）連杆銷上的鋼絲擋圈，取出（chū）連杆銷，即（jí）可取下連杆。安裝（zhuāng）：參考上述相反順序進行（háng）。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸：拆下（xià）三角皮帶，旋下過（guò）橋軸右端螺母及墊圈（在機身裏麵），用手拿牢大皮（pí）帶輪即可連同小齒輪和過（guò）橋軸一起抽出來，然後可再將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪（lún）與小（xiǎo）齒輪（lún）及（jí）軸套三（sān）者壓為一體，一（yī）般不需要拆開）。

安裝：參考上述相反順序進行（háng）。

6 主軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首先拆（chāi）下大皮帶輪（lún），再旋下螺母取下杠杆（gǎn）、杠杆（gǎn）軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充填（tián）凸輪），卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈（quān），用木錘敲打大齒輪內側的非工作麵（miàn）（不可（kě）重打）將其拆下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘（chuí）或銅棒敲打軸端（duān）（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的（de）另一端並扶住偏心輪（lún）殼，慢慢將主軸拆下。

安裝：參考上述相反順序進行。

操作過程

操作前物料準備：

配（pèi）料—原輔料預處（chù）理—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—製濕粒—顆粒幹燥—整粒

1 手（shǒu）動（dòng）壓片：加入少量藥粉，裝上接（jiē）料板，取下防護罩，轉動手輪進行試壓片。

2 電動壓片：裝上防護罩，添（tiān）加藥粉，開機後進（jìn）行電動壓（yā）片，壓片中可（kě）連續加（jiā）料。

操作技巧

1 壓（yā）片機在使用前（qián）必須將全部油杯、油孔和摩擦麵加上潤（rùn）滑油，並空車（chē）運轉使各摩擦麵布滿油膜，延長機器使用壽命。

2 每班前和每次調班後都須手搖試壓幾片，無問題後再開電（diàn）動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。

3 衝模的保存：清潔幹淨後，塗上一層食（shí）品級潤滑（huá）油（機油，食用油都可以），放入（rù）專（zhuān）門的保護盒（hé）內（nèi）或衝模儲存（cún）盒（hé）中（zhōng）置於架上，應（yīng）標明規格尺寸，放在架上保存（cún）。

4 壓（yā）片（piàn）前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現由原料引起的片劑鬆片，裂片，片重差異等。

5 片型的（de）選擇：正確地選擇片型是壓片衝模成（chéng）功（gōng）的步。例如咀嚼片對硬度要（yào）求（qiú）較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的（de）可選擇淺凹形的。中藥片因其（qí）原料中無粘合劑及（jí）潤滑劑，要求（qiú）壓片時壓力（lì）要大（dà），片型以淺凹的（de）為好。含糖量大的片劑，片型設計（jì）以（yǐ）淺凹或平麵為佳。中模可使用合金鋼（gāng）或（huò）硬合金。深凹型的片型衝（chōng）模容易損壞，盡量少采用。

6 拆（chāi）卸（xiè）上衝模（mó）時，可用大力鉗壓緊模具（為防（fáng）止大力鉗碰（pèng）到台柱而造成損壞，可在大力鉗上麵放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大（dà）力鉗，即可成功取下上衝（chōng）模。

7 安裝上衝（chōng）模時，如果直接接（jiē）觸中模（mó），可能會操作上衝模，這時可在台板上麵放一塊木片，然後搖動（dòng）手柄，即可！

8 每天使用完畢後（hòu）應將剩餘（yú）粉粒（lì）取出，擦清機器（qì）各部。若停用時間較長，則須拆下衝模，將（jiāng）機器各磨擦麵。工（gōng）作麵擦淨，塗（tú）以防鏽（xiù）油，罩（zhào）上防塵衣；衝模應（yīng）擦淨後浸入油中保存。

使用注意事項

1 初（chū）次使用前應對照機器實物仔細閱讀本說明書，然後再使用。

2 本機（jī）器隻能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調（diào）整時尤須注意，不要疏忽。

3 皮帶鬆緊（jǐn）調節：通過電機（jī）底板上的兩個調節螺母進行調節。調整後注（zhù）意鎖緊。

4 無電源時用（yòng）手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大（dà）皮帶輪兼有飛（fēi）輪省力的作用。

5 電動（dòng）壓片時須將（jiāng）手輪（lún）上的轉動手柄扳倒，以（yǐ）免運轉時傷人。

6 無論手動壓片或電動壓片，在（zài）啟動（dòng）前都應使上衝芯杆處在上升位置然後再啟動。若在上衝處於下降（jiàng）的情況下啟動，則剛剛開始啟動就進入了中模壓片，這時（shí）由（yóu）於機器的運轉還未升上去、慣性較小，容易發生頂車事故。（即上衝頭進入中模後由（yóu）於藥片的抗力而“頂死”，使（shǐ）機器停止運轉。頂車時由於負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車後的處理（lǐ）方法

（1）在電動（dòng）壓片時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂（dǐng）車情況（kuàng）較輕時，可用手轉動手輪使上衝通過“死點（diǎn）”（但不可反轉，以（yǐ）免加料器重複加料，造成更嚴重的頂車）。

（3）頂車後若手輪（lún）扳不動，則將扳棒（本機附件（jiàn），插入大皮帶輪（lún）錐麵上的孔中用手扳轉，即（jí）可（kě）通過死點，（注意：大（dà）皮（pí）帶輪的轉動方向（xiàng）應與手輪的轉動方向（xiàng）相反）。

（4）扳棒隻允許一人使用，若頂車情況嚴重，一個（gè）人扳不動（dòng），則須按第（dì）（5）條處理方法，切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂（dǐng）力損壞機器。

（5）嚴重頂車時，旋鬆連杆鎖（suǒ）緊螺母，扳轉上衝（chōng）芯杆，使其（qí）上升（shēng）以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然後（hòu）重新調整藥（yào）片硬度。

8 在壓片過（guò）程中須經（jīng）常（cháng）檢查藥片（piàn）質量（片重、硬度、表麵光潔度等），並（bìng）及時（shí）調整。

9 壓片前的（de）配料製（zhì）粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料（liào）和滑料、填料、粘結（jié）劑等輔料的配方，製（zhì）顆粒的情況（粉（fěn）子的狀況、顆粒鬆緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥（yào）片（piàn）質量。並往往由（yóu）於配料製粒不當而（ér）不能成片，甚（shèn）至損壞機器。因此，本（běn）機器不能用於半固定的或潮濕的或無（wú）顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過於疏鬆、起動、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從配料等方（fāng）麵找出原因，加以解決（jué）。切不可一味調整加大壓力（lì），以至損壞機器。此外（wài），有些藥料壓出的藥片硬度雖（suī）然不大，但具有一定的韌（rèn）性（xìng），其搞摔搞震性並不（bú）差（通常以從1-1. 2米高度掉在地麵不碎即可（kě）），因此應以滿足運輸保管的要求為（wéi）度，不要單從硬度著眼（yǎn），以免壓片壓（yā）力過大，損壞機器。