藥片鋁塑（sù）泡罩包裝機，液體鋁塑泡罩包裝機

       藥片鋁塑（sù）泡罩包裝機（jī），液體鋁塑泡罩包裝機

隨著（zhe）經濟的發展，鋁箔PBV包裝（zhuāng）的自動（dòng）包裝機用處越來越多了，不僅可以包膠囊，藥片，藥片，保健品等，還可以包液體的口服液，香水（shuǐ），爽膚水，睡眠麵膜等等，平板式鋁（lǚ）塑泡罩包（bāo）裝機包出來的效果更加穩定，效（xiào）率（lǜ）也更高，這也是國內外客戶信賴平板自動包裝機（jī）的原因！！

：    聶

包藥品效果（guǒ）圖：

藥片鋁塑泡罩包裝機，液體鋁塑泡罩包裝機?概述：

   我公（gōng）司創辦以來（lái），專業生產自動鋁塑包裝機係列，參照*技（jì）術（shù）改進完（wán）善，*可替代進口設備。實行鋁塑複合密封包（bāo）裝，具有延長保持期，美化商品之優點（diǎn），並可降低包裝成本。由（yóu）於該機占地少、投資低（dī）、多功能使用、效（xiào）率高、無汙染、低噪音是一種實施淨化車間和醫院試劑室理想的包裝設（shè）備。

?產品使用範圍與特點：

1、采用國內（nèi）新（xīn）型的大功（gōng）率傳動機構，由排鏈帶動傳動（dòng）軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電（diàn）器采用進口控製係統（tǒng），便可按照（zhào）客戶要求，配置缺料漏補和缺粒檢（jiǎn）測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用（yòng）進口變頻調速器。

3、整機采用分段（duàn）組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封（fēng）、衝裁為一（yī）段可進行分體包裝。

4、采用光（guāng）電控製係（xì）統，PVC、PTP、熱（rè）帶（dài）鋁包裝自動送料（liào）、廢邊自動收料（liào）裝置，確保超長距離多工位（wèi）同（tóng）步穩（wěn）定性。

5、可另配光電檢測校正（zhèng）裝置，配進口步進電（diàn）機牽引（yǐn），圖文（wén）對版印刷包裝，優化包裝物檔次。

6、本機適用：膠囊（náng）、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及（jí）醫療器、輕化食品（pǐn）、電子元件泡罩密封包裝。

 菊花鋁塑泡罩包（bāo）裝機廣州廠（chǎng）家技術參數（shù）:

    平板式（shì）自動泡罩包裝機工作流程
1、成型（上（shàng）下加（jiā）熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（hén）（可微量加熱）-切刀-成（chéng）型輸出成品

      菊花鋁（lǚ）塑泡罩包裝機廣州廠家操作規程

        1、目的：確保平板式泡罩包裝機的操（cāo）作達到規範化、標準化，保證包裝質（zhì）量，延長機器的使用壽命。     

        2. 範圍：適用於平板式泡罩包裝機的操作。

        3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人（rén）員對本標準的實施負責，設備技術人員負責監督。

平板式自動泡（pào）罩包裝機（jī）?操作前工序：

１、按安全用電規（guī）定，接通照明電（diàn）源，向（xiàng）電機試送（sòng）電時，打開電源，點動（dòng）主（zhǔ）機（jī），是否正常運轉。

２、通（tōng）水：按（àn）機身座標牌顯字，冷卻水進，出是否（fǒu）漏滴（dī）現象，通水以進，出水流暢為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道（dào），同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油（yóu）：加油加入箱體內和變速箱內，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調正裏（lǐ）外圓錐螺母，把模運轉到下（xià）點，PVC塑（sù）料（liào）而過（guò），後麵的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板麵以軌道為準，兩邊同樣均勻。

平（píng）板式自動泡罩包裝機?操作程序：

1、開電綠指示燈亮，成形上（shàng）下與（yǔ）熱封二隻加熱開關分別開啟（qǐ）運作位置。溫控儀控製成形溫度，一般分別預置100ºC，第（dì）二隻溫控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱（rè）封溫控儀預置溫度；具體酌情而定。

2、放下起引料輥（gǔn）上壓塊（kuài），成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座汽缸放（fàng）下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會（huì）帶動到衝截（jié）。

觀察塑料（指機板麵已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起（qǐ）引（yǐn）壓輥座調動引方向（xiàng）。

3、如果鋁箔左右偏動，可（kě）調轉節輥座（zuò）手輪調正。如（rú）果前後偏差可調箱體移動。

4、熱封衝載正常後（hòu）適度打開加料器開關與（yǔ）閘（zhá）板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進入加料室，如有小量缸料可人工補填，如（rú）有藥物被帶進熱封模（mó）具時，會嚴重影響（xiǎng）同步，應此在鋁箔封合時（shí）粘模具上，要停機處理。

5、由於增（zēng）加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫（wēn）度逐步變化程度不（bú）等（děng），可能產生（shēng）成型和（hé）熱（rè）封不同（tóng）步現象（xiàng），超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用機上微（wēi）調機構調整。微調機構在模具向後，因其調整距離或箱（xiāng）體（tǐ）前（qián）後調整。見圖（2）所以在開機前應放在中位（wèi）位置，才可向前後移動，也（yě）可用前（qián）箱體（tǐ）移動調節，正確移動後，版塊（kuài）要等（děng）走完十（shí）幾版後才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固（gù）平正）由溫度或壓力，網紋板平正度（dù）來（lái）證見，如果（guǒ）出現（xiàn）熱封不良（liáng），一般宜溫度，壓（yā）力稍低（dī），調節器正溫度（dù），後調整（zhěng）螺冊壓（yā）力（lì）。

7、衝裁偏位，裁下用版式偏移，見圖（3）。停機將手調箱體移動，已（yǐ）可以調模移（yí）位。

8、在日常（cháng）操作（zuò）知識、對（duì）於操作工作必須懂（dǒng）知該機結構原理，由凸輪傳（chuán）動頂（dǐng）杆（gǎn）座的滾輪，

上下行程，上（shàng）蓋模板位（wèi）置固定（dìng）死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模或熱封到上止點，固定緊立柱螺母，不注意（yì）的話容易出故障（zhàng），頂（dǐng）杆壓的滾輪滾針咬死現（xiàn）象，排作方法圖（4）。

平板式自動泡罩包裝機?注意事項：

1、請您在操作使用前，先認真閱讀此說  明書。以防操作有（yǒu）誤，損壞機器。 

        2、安裝前要檢查（chá）地麵水平度（dù）是否平衡。

        3、應按接地標牌位置（zhì）接入地（dì）線。

        4、專職人員培訓（xùn）操作、維護。

        5、機（jī）器（qì）應保持（chí）整潔。

        6、機器生產（chǎn）前各部位必須加油（參操做條文）

        7、機器出廠時傳動箱表帶（dài）潤滑油，生產（chǎn）前（qián）必須加油。

        8、提議本機好采用無油空壓（yā）機。

        9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用（yòng）壽命。成形（xíng）、壓痕之型墊轉應留（liú）有一毫米左右浮動餘地。

        10、機器工作運（yùn）行時，嚴（yán）禁用（yòng）手觸（chù）摸運行部（bù）件（特別是縱封、橫封加熱部位），確保人（rén）身和機器安全。