全新小型單衝壓片機，17C.COM牌單衝薄（báo）荷糖壓片機（jī）

全新小（xiǎo）型單衝壓片機，17C.COM牌單衝薄（báo）荷糖壓片機

全新小型單（dān）衝（chōng）壓片機，17C.COM牌單衝薄荷糖壓片機?產品簡介：

單衝壓片機能將粉粒狀原料壓製成（chéng）片劑，本機性能優良，適應性強，使用方便，易於維修，體積小，重量（liàng）輕，無電時也可手搖（yáo）片。本機隻裝一付衝模，物料的充填深（shēn）度，壓片厚度均可調節，能適應製藥行業壓製各種中、西藥征劑的要求和其它行業壓製（zhì）各種（zhǒng）類（lèi）似產品的要求，深受各待（dài）業廣大用戶的歡迎。

  聶

工作原理：

本機是一（yī）種小型台式電動連續壓片的機器，壓片機下衝的衝頭部位(其（qí）工（gōng）作（zuò）位（wèi）置朝上)由中（zhōng）模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥物，上衝的衝頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，並下行（háng）一（yī）定行程，將藥粉壓製成片，上衝提升出孔（kǒng）。下（xià）衝上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓（yā）片過程，下衝降到原位，準備下一次（cì）填充。

加工範圍：

小型單衝壓片機通用於中/西藥（yào）粉末、金屬粉（fěn）末、陶瓷（cí）粉末、電（diàn）子元件（jiàn）、化工原料成型加工

1.5噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以上現成模具可（kě）以選擇；5噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-18mm,公司都有以（yǐ）上（shàng）現成模具可以選擇；6噸單（dān）衝壓片機常用的（de）模具規格有4mm-25mm,公司都有以上現成模具可（kě）以選擇.

適用（yòng）於製藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試製和小批量生產。

單衝壓片機技術參數：

心形減肥藥壓片機-小型單衝壓片機適用行業（yè）例舉：

單衝壓片機可壓圓片，異形片，帶字片劑（jì），非常適合於（yú）實驗室用於研製新產品。

與DYP-1.5T、DYP-5不同（tóng）的是：DYP-6T單衝壓片機的壓（yā）力為（wéi）60kn，壓力更大，所生產的片劑含量準確，重量差異小，硬度適當，外觀美，色澤好，適合（hé）製藥，化工，食品，保健，農藥，電（diàn）子電池、冶金陶瓷等（děng）行業小批量生產（chǎn）中藥片劑、西藥片劑、鈣片（piàn）、口含（hán）片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒片、化肥片、農藥片、紐扣電池、電子元件、末冶金粉、陶瓷等。

1、製藥行（háng）業：中藥片劑（jì）、西藥片（piàn）劑、營養素片等

2、食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業（yè）：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片（piàn）等

4、電子電池行業：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業：芳香球、化肥（féi）片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金（jīn）陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片（piàn）等

DYP-6T單衝壓片機優勢：

DYP-6鈣片壓片機是在DYP-5單衝壓片機上，不斷進行技術革新，引進（jìn）國外（wài）技術而研製生產的機（jī）器。本機用（yòng）以將各種（zhǒng）顆粒狀原料壓製成圓片，異形片。該機性能優（yōu）良，適應性強，效率高，使用方便，無電時也可手搖片，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，可以清（qīng）楚地看到機械操作的情況。所壓製的片劑（jì）厚（hòu）度均勻，光澤度高，無需拋光，成功率可達100%。本機屬於單層電動手動壓片機，片劑厚度可達10mm，大充填深度達20mm，本機裝有接料板，壓製好的片劑直（zhí）接從接料（liào）板下料到接料盤中。機器配備一套常用的（de）壓片模具，也可根據需要提供刻字模和異型模。該產品全國三十多個省、市、區，並出口德國（guó）、俄羅斯、越南、印（yìn）度等多個國（guó）家和地區，深受國內外客戶的廣泛好評。

心形減肥藥壓（yā）片機-小型單衝壓片機安裝與調整

1 壓片機的安裝與調整

1) 壓片機安裝在牢固的木製工作台上（也可安裝在（zài）水泥台上）用三副M12地腳螺釘固定。工作台（tái）麵至地麵（miàn）的高度約600毫米左右（以手（shǒu）搖，操作方便（biàn）為度）。

為了拆卸（xiè）修理方便，在木製工作台上對應下衝芯杆的位置處（chù）還應有一個直（zhí）徑約（yuē）35毫米的孔。

2) 接通電機電源前應將電動機接（jiē）好地線，以（yǐ）保安全。先卸下三角皮帶，接通（tōng）電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是（shì）否正確（電（diàn）機軸的旋轉方向應與防護（hù）罩或（huò）手輪上的箭（jiàn）頭方向相反）。若（ruò）旋轉方向不對，則另行接線。然後再把三角皮（pí）帶（dài）裝好。

2 壓片機模具的安裝與（yǔ）調整

1) 衝模（mó）的安裝

（1）安裝下衝

旋鬆下衝固定螺釘（dìng），轉動手輪（lún）使下衝芯杆（gǎn）升到高位置，把下（xià）衝杆插入下衝芯杆的孔中（注意使下衝杆的缺口斜麵（miàn）對準下（xià）衝緊固螺釘，並要插到底）後旋緊下衝固定螺釘。

（2）安裝上衝

旋鬆上衝（chōng）緊固螺母，把上衝杆（gǎn）插入上衝芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上衝芯（xīn）杆下部的（de）六方、旋緊上衝緊固螺母（mǔ）。

（3）安裝中模

旋（xuán）鬆中模固（gù）定螺釘，把中模拿平放入中模（mó）台板的孔中（同時使下衝進入中模的孔中），按到底（dǐ），然後旋緊中模固定螺釘。放中模時（shí）須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

（4）用手轉動（dòng）手輪、使上（shàng）衝緩慢下降進（jìn）入中模孔中，觀（guān）察（chá）有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或摩擦，則鬆開中模台板固定螺釘（dìng）（兩隻），調整中模台板（bǎn）固定的位置，使上衝進入中模孔中，再旋緊中模台板（bǎn）固定螺釘，如此調（diào）整直到上衝頭（tóu）進入中模時無碰撞或摩擦方為安（ān）裝合格。

2) 出片的調整

轉動手（shǒu）輪使下衝升（shēng）到高（gāo）位置，觀察下衝（chōng）口麵是否與中模平麵相齊（或高或低（dī）都（dōu）將影響出片）。若（ruò）不齊（qí），則旋鬆蝶形（xíng）螺絲，鬆開齒（chǐ）輪壓板轉動（dòng）上調節齒輪，使下衝口麵與中模平麵相齊，然後仍將（jiāng）壓板按上，旋緊蝶形（xíng）螺絲。

至此（cǐ），用（yòng）手搖動手（shǒu）輪，空車運轉十餘轉，若機（jī）器運（yùn）轉正常（cháng），則可加料試壓。進行下一（yī）步調整。

3) 充填（tián）深度的調整（即藥片重量的調整）

旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板，轉（zhuǎn）動下（xià）調節齒輪，向左轉使下衝芯杆上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。反（fǎn）之，向右轉則充填量增大。調好後仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的（de）調整（即藥片硬度的調整）

旋鬆連杆鎖緊螺母、轉動上衝芯杆，向左（zuǒ）轉使上衝芯杆向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力（lì）減小，藥片硬度降低。調好後用扳手卡住（zhù）上衝芯杆（gǎn）下部的六方（fāng），仍將連杆鎖緊螺母旋（xuán）緊。

至此，衝模的（de）調（diào）整基本完成，再啟動電（diàn）機試壓十餘片，檢查（chá）片重、硬（yìng）度和表麵光潔度等質（zhì）量，如合格，即可（kě）投料生產。在生產過程中，仍須隨時檢查（chá）藥片重量，及時調整（zhěng）。

拆卸

1 壓片機衝模的（de）拆卸

（1）旋鬆上衝緊固（gù）螺母，即可將上衝杆拔出（chū），苦配合較緊，可用（yòng）手鉗夾住上衝杆將其拔出，但要注意不可損傷衝頭棱刃。

（2）拆卸中模

旋（xuán）鬆中模固定螺釘，旋下下衝固定（dìng）螺釘，旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板。轉動調節齒（chǐ）輪（lún），使下衝芯杆（gǎn）上升約十毫米，輕輕轉動手輪，使下衝芯杆將（jiāng）中模頂出一部分，用手將中模取出，若（ruò）中模在孔中（zhōng）配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這（zhè）時須拆下中模台板再取出中模。

（3）拆（chāi）卸下衝

先旋下（xià）下衝固定螺釘，再轉動手輪使下衝升至高（gāo）位置，即可用手拔（bá）出下衝（chōng）杆。若配合（hé）緊密，可用手鉗夾出（注意不（bú）要損傷衝頭棱刃）。

（4）衝模拆（chāi）卸（xiè）後尚需轉動調節齒輪，使下衝芯杆退下約10毫（háo）米，轉動手輪（lún）例下衝芯杆升至高位置時，其頂端不高於中（zhōng）模台板的（de）底麵即可（kě）（這一步（bù）要注意，以防使用時發生下衝芯杆與中模頂撞）。後仍將下衝固定螺釘旋上。

2 壓片機主要機件的拆卸與安（ān）裝

1 中模台板

拆卸：抽出擋板，取（qǔ）下料鬥，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下（xià）加料器，旋下中模台板固定螺釘及彈（dàn）簧墊圈，即可取下中模台（tái）板。安裝：參（cān）考上述相反順序進行。在旋（xuán）上（shàng）加料器緊固螺釘時，須（xū）注意（yì）對（duì）正，以免損壞加（jiā）料器的絲孔。

2 上（shàng）衝芯杆

拆卸：旋鬆（sōng）連杆鎖緊螺母，轉動上衝（chōng）芯杆使其與連杆脫離（lí），轉動手輪使（shǐ）偏心輪殼升至高（gāo）位置，轉動偏心輪殼（ké）使連杆（gǎn）擺至前上方，即（jí）可（kě）將上衝芯杆從模架孔的上方抽出（chū）。安裝：參考上述相反順序（xù）進行。

3 下衝芯杆

拆卸：旋下下衝固定螺定，蝶（dié）形螺絲及齒輪壓（yā）板，轉動調節齒輪（lún），使（shǐ）下衝芯杆下降並從機身底孔下（xià）取（qǔ）出。安裝：參考上述相（xiàng）反順序進行。

4 連杆（gǎn）

拆卸：先拆下上衝芯杆，再取下連（lián）杆銷上的鋼絲擋圈，取出連杆銷，即可取下連杆。安裝：參考上述相反順序進行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸：拆下三角（jiǎo）皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（在機身裏麵），用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和（hé）過橋軸一起抽出來，然後可再將過橋軸從輪孔中抽（chōu）出。（大皮帶輪與小齒輪及軸（zhóu）套三者壓為一體，一般不需要拆開）。

安裝：參考上述相反順序進行。

6 主軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠杆、杠杆軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充（chōng）填凸輪），卸下防護罩（zhào），旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作（zuò）麵（不可重打）將其拆下（注（zhù）意勿使（shǐ）提升滾輪丟失），再用木錘或銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸（zhóu）端螺孔），同時拿牢軸的另一端並扶住偏（piān）心輪殼，慢慢將主軸拆下。

安裝：參考上述（shù）相反順（shùn）序進行。

操（cāo）作過程

操作前物料（liào）準（zhǔn）備：

配料（liào）—原輔料預處理—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—製濕（shī）粒（lì）—顆粒幹燥—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉，裝上接料板，取下防護罩（zhào），轉動手輪進行試壓片。

2 電動壓片：裝上防（fáng）護罩，添加藥粉，開機後進行電動壓片，壓片中可連續加料。

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩（mó）擦麵加上潤滑油，並空車運轉使各（gè）摩擦麵（miàn）布滿油（yóu）膜，延長機器使用壽（shòu）命。

2 每班前和每次調班後都須手（shǒu）搖試（shì）壓幾片，無問題後再開電動壓片（piàn），這（zhè）樣可延長模具的使（shǐ）用壽命。

3 衝模的保存：清（qīng）潔幹淨後（hòu），塗上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或（huò）衝模儲存盒中置於架上，應標明（míng）規格尺寸，放在（zài）架上保存。

4 壓（yā）片前將（jiāng）物料（liào）進行顆粒篩選（xuǎn），以（yǐ）免壓片時出現由原料引起的片劑鬆片，裂片，片重（chóng）差異等（děng）。

5 片型的選擇：正確（què）地選擇片型是壓片衝模成功的步。例如咀（jǔ）嚼片對硬度（dù）要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄（báo）膜包衣的可（kě）選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求（qiú）壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量（liàng）大的片劑，片型設計以淺凹或平麵為佳。中模可使用（yòng）合金鋼或硬合（hé）金。深凹型的片型衝模容易損壞（huài），盡量少采用。

6 拆（chāi）卸（xiè）上衝模時，可用大力（lì）鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到台柱而造成損壞，可在大力（lì）鉗上麵（miàn）放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上衝模。

7 安裝上衝模時，如果直（zhí）接接觸中模，可能會操作上（shàng）衝模（mó），這時可在台板上麵放一塊木片（piàn），然後搖動手柄，即（jí）可！

8 每天使用完畢後應將剩餘粉粒取出，擦清機器（qì）各部。若（ruò）停用時間（jiān）較長，則（zé）須拆下衝模，將機器各磨擦麵。工作麵擦淨，塗以防鏽油，罩上（shàng）防塵衣；衝（chōng）模應（yīng）擦淨後浸入油中保存。

使用注意事項

1 初次使（shǐ）用（yòng）前應對（duì）照機器實物仔細（xì）閱讀本說明（míng）書，然（rán）後再使用。

2 本機器隻能按一定方向運轉（見手輪（lún）或防護罩上（shàng）的箭頭（tóu）所示），不（bú）可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤須注意，不（bú）要疏忽。

3 皮帶鬆緊調（diào）節：通過電機底板上的兩個調節螺母（mǔ）進行調節。調整後注意鎖（suǒ）緊。

4 無電源（yuán）時用手搖壓片，應將三角（jiǎo）皮帶拆下，以減少（shǎo）阻力及磨損。但（dàn）不要將大（dà）皮帶輪也（yě）拆下來，因為大皮帶輪兼有（yǒu）飛輪省力（lì）的作用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運（yùn）轉時傷人。

6 無論手動壓片或電動壓片，在啟動前都應使上（shàng）衝芯杆處在上升位置然後再啟動（dòng）。若在（zài）上（shàng）衝處於下降的（de）情況下啟動，則剛（gāng）剛開始啟動就進入（rù）了中模壓片，這時由（yóu）於機器的運轉（zhuǎn）還未升（shēng）上去、慣性較小，容易發生（shēng）頂車事故。（即上衝頭進入中模後由於藥片的抗力而“頂死”，使機（jī）器停（tíng）止運轉（zhuǎn）。頂車時由於負（fù）荷較大、往往損（sǔn）壞機件或（huò）燒毀電機）。

7 頂（dǐng）車後的處理（lǐ）方法（fǎ）

（1）在電動壓片（piàn）時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂（dǐng）車情（qíng）況較輕時（shí），可（kě）用手轉動手輪使上衝通過“死點”（但不可反轉，以免加料器重複加料，造成更嚴重的頂車）。

（3）頂車後若手輪（lún）扳不動，則將扳棒（本機（jī）附件，插入大皮帶輪錐麵上的孔（kǒng）中用手扳轉，即可通過死點，（注意：大皮帶輪的轉動方向應（yīng）與手輪的轉動方向相（xiàng）反（fǎn））。

（4）扳棒隻允許一人使用，若頂車情況嚴重，一個人扳不（bú）動，則須按第（5）條處理方法，切不可兩（liǎng）個人扳（bān），也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以（yǐ）免過大的（de）頂力損（sǔn）壞機器。

（5）嚴重頂車（chē）時，旋（xuán）鬆連杆鎖緊螺母，扳轉上衝芯杆，使其上升以（yǐ）減小壓力，再轉動手輪將（jiāng）藥片頂出（chū）。然後重新調整藥片硬度。

8 在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片（piàn）重、硬度、表麵光潔度等），並（bìng）及時調整。

9 壓片（piàn）前的配料製粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料（liào）、填料、粘結劑等輔（fǔ）料的配方，製顆粒的情（qíng）況（粉子的狀況、顆（kē）粒鬆緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質量。並（bìng）往往由於配料製粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用於半（bàn）固定的或（huò）潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調（diào）得相當大仍壓不成片或雖壓成片（piàn）但出現過於疏鬆、起（qǐ）動、碎（suì）片、麻點、掉粉等現象，就應從配（pèi）料等（děng）方麵找（zhǎo）出原因，加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞（huài）機器。此（cǐ）外，有（yǒu）些藥料壓出（chū）的藥（yào）片（piàn）硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞（gǎo）震（zhèn）性（xìng）並不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地麵不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為（wéi）度，不要單（dān）從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞（huài）機器。