減肥藥單衝壓（yā）片機，實驗室壓片機

減肥藥單衝壓片機，實驗室壓片機

減肥藥（yào）單衝壓片機，實驗室壓片機?產品簡介：

單衝（chōng）壓片（piàn）機能將粉粒狀原料壓製成片劑，本機性能優良，適應性（xìng）強，使用方便，易於維修，體積（jī）小，重量輕，無電時也可手搖片。本機隻裝一付衝模，物料的充填深度，壓片厚度均（jun1）可調節，能適應製藥行業壓製各（gè）種中、西藥征劑的要求和其它（tā）行業（yè）壓製各（gè）種類似產品的要求，深（shēn）受各（gè）待業廣大用戶的歡迎。

  聶

工作原理：

本機是一種小型台式電動連續壓（yā）片的機器，壓片機下衝的衝頭部位（wèi）(其工作位置朝（cháo）上)由（yóu）中模孔下端伸入（rù）中模孔中，封住（zhù）中模孔（kǒng）底，利用加料器向中模（mó）孔中填充藥物，上衝（chōng）的衝頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落（luò）入中模孔，並下行一定行（háng）程，將藥粉（fěn）壓製成片，上衝提升出孔。下衝上升將（jiāng）藥（yào）片頂出中模孔，完成一次（cì）壓片過程，下衝降到原位，準備下一次（cì）填充（chōng）。

?加工範（fàn）圍（wéi）：

小型單衝壓片機通用（yòng）於中/西藥粉末、金屬粉末、陶瓷粉末、電子元（yuán）件（jiàn）、化工原料成型加工（gōng）

1.5噸單衝壓片機（jī）常用的（de）模具規格有4mm-12mm,公司都（dōu）有以上現成模具可以（yǐ）選擇；5噸單衝壓（yā）片機常用的模具規（guī）格有4mm-18mm,公司都有以上現成模具可以選擇；6噸單衝壓片機（jī）常用的模具規格有4mm-25mm,公司都有以上現成模具可以選擇.

適用於製藥（yào）廠、化工廠（chǎng）、醫院、科（kē）研單位、實驗室試製和小批量生產。

單衝壓片機技術參數：

心形減肥藥壓片機-小（xiǎo）型單衝壓片機適（shì）用行業例舉：

單衝壓片機可壓圓片，異（yì）形片，帶字片劑，非常適合於實驗室用於研製新產品。

與DYP-1.5T、DYP-5不同的（de）是（shì）：DYP-6T單衝（chōng）壓片（piàn）機的壓力（lì）為60kn，壓力更大（dà），所生產的（de）片劑含量（liàng）準確，重（chóng）量差異小，硬度適當（dāng），外觀美，色澤好（hǎo），適合製藥，化工，食品，保健，農藥，電子電池、冶金陶瓷等行業（yè）小批量生產（chǎn）中藥片劑、西藥片劑、鈣（gài）片、口含片（piàn）、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡（pào）騰片、咀嚼片、調味塊、雞精塊、樟（zhāng）腦丸(衛（wèi）生球)、芳香（xiāng）片、消毒片、化肥片、農藥片、紐扣電池、電子元件、末冶金（jīn）粉（fěn）、陶（táo）瓷等。

1、製（zhì）藥行業：中藥片劑、西藥（yào）片劑、營養素片等

2、食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業：口含片、奶（nǎi）片、鈣片、蜂膠（jiāo）片等

4、電子電池行業：電子元件、紐扣電池等（děng）

5、化工行業：芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消（xiāo）毒片劑、粉（fěn）餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等

DYP-6T單衝壓片機（jī）優勢：

DYP-6鈣片壓片機是在DYP-5單衝壓片機上，不（bú）斷進行技術革新，引進國外技術而研製生產的機器。本機用以將各種顆粒（lì）狀原料壓製成圓片，異形片。該機性能（néng）優良，適應性強，效率高，使（shǐ）用方便，無電時也可手（shǒu）搖片，物（wù）料的充填（tián）深（shēn）度，壓片（piàn）厚度均可調（diào）節，可以清楚地看到機械操作的情況。所壓製（zhì）的片劑厚度均勻，光澤度高，無需拋光，成功率可達100%。本機屬於單層電動手動壓片機，片（piàn）劑厚度可達10mm，大充填深度達（dá）20mm，本機裝有接料（liào）板，壓製好的片劑直接從接料（liào）板下（xià）料到接料盤中。機器配備（bèi）一套常用的壓片模具（jù），也可根據需（xū）要提供刻字模和異（yì）型模。該產品全國三十多個省、市、區（qū），並出口（kǒu）德國、俄羅斯（sī）、越南、印度等多個國家和地區，深受國內外客戶的廣泛好評。

心（xīn）形減肥藥壓片機-小（xiǎo）型單衝壓片機安裝與（yǔ）調整

1 壓片機的（de）安裝與調整（zhěng）

1) 壓片機安（ān）裝在牢固的木製工作台上（也可安裝在水泥台上）用三副M12地腳螺釘固定。工作台麵至地麵的高度約600毫（háo）米左右（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便，在木製工作台上對應下（xià）衝芯杆的（de）位置處還應有一個直徑約35毫米的孔。

2) 接通電機電源（yuán）前應將電動機接好（hǎo）地線，以保（bǎo）安全。先卸下（xià）三角皮帶，接通電機電源，開（kāi）動電機觀察電機（jī）旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩（zhào）或（huò）手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉方向（xiàng）不（bú）對（duì），則另行接線。然後再把三角皮帶裝好。

2 壓（yā）片機模具的安裝與調整

1) 衝模（mó）的安裝

（1）安裝下衝

旋鬆下衝固定（dìng）螺釘，轉動手輪使下衝芯杆升到高位置，把下衝杆插（chā）入下（xià）衝芯杆的孔中（zhōng）（注意使下衝（chōng）杆的缺口斜麵對準下衝緊固螺釘，並要插到底）後旋緊下（xià）衝固定螺釘。

（2）安裝上衝

旋鬆上衝緊固（gù）螺母，把上衝杆插入上衝芯杆的孔（kǒng）中，要插到底，用扳手卡住上衝芯杆下部（bù）的六方、旋緊上衝緊固螺（luó）母。

（3）安裝中模

旋鬆中模固（gù）定螺釘，把中模拿平放入中模台板的孔中（同時使下衝進入中（zhōng）模的孔中），按（àn）到底，然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

（4）用手轉動手輪、使上衝緩慢下降進入中（zhōng）模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象（xiàng），若發生碰（pèng）撞或摩擦，則鬆開中模台板固定螺釘（兩隻），調整中模台板固定的位置，使上衝進入中模（mó）孔中，再旋緊中模台板固定螺釘，如此調整（zhěng）直到上衝頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2) 出片的調整

轉動手輪使下衝升到高位置，觀察下衝口麵是否與中模平麵相齊（或高或低都將影響出片）。若不齊（qí），則旋鬆蝶形螺絲，鬆（sōng）開齒輪壓板（bǎn）轉（zhuǎn）動上調節齒輪，使下衝口麵與中模平麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動手輪，空車運轉十餘轉，若機器（qì）運轉（zhuǎn）正常，則可加料試壓。進行下一步（bù）調整。

3) 充填深度的調整（即藥片重量（liàng）的調（diào）整）

旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板，轉動下調節齒輪，向左轉使下（xià）衝芯杆上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。反之，向右轉則充填量增大（dà）。調（diào）好後仍將齒（chǐ）輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調（diào）整（即藥片硬（yìng）度的調（diào）整）

旋鬆連杆鎖緊螺母、轉（zhuǎn）動上衝芯杆，向（xiàng）左轉使上衝芯杆向下移（yí）動，則壓力加大，壓出的藥片（piàn）硬（yìng）度增加；反之，向右轉則壓力減小，藥片硬度降低。調好後用（yòng）扳手卡住上（shàng）衝芯杆（gǎn）下部的六（liù）方，仍將連杆鎖緊螺母旋緊。

至此，衝模（mó）的調整基（jī）本完成，再啟（qǐ）動電機試（shì）壓十餘片，檢查片（piàn）重、硬（yìng）度和表（biǎo）麵光（guāng）潔度等質量，如合格，即可（kě）投料生產。在生產過程中，仍（réng）須（xū）隨時檢查藥片重量（liàng），及時調整。

拆卸

1 壓片機衝模的拆卸

（1）旋鬆上衝緊固螺母，即（jí）可將上衝（chōng）杆拔出，苦配合較緊，可用手鉗夾住上衝杆將其拔出，但要注意不可損傷衝頭（tóu）棱刃。

（2）拆卸中模

旋鬆中（zhōng）模固定螺釘，旋下下衝固定螺釘，旋鬆蝶形螺（luó）絲，鬆開齒輪壓板。轉動調（diào）節（jiē）齒輪，使下衝芯杆（gǎn）上升約十毫米，輕輕轉（zhuǎn）動（dòng）手輪，使下衝芯杆將中模頂出一部分，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密（mì），不可用力轉動手輪硬頂，以（yǐ）免損壞（huài）機件。這時須拆下中模台板再取出中模。

（3）拆卸下衝

先旋下下衝固定螺釘，再轉動手輪使下衝升至高位置，即（jí）可用手拔出下衝（chōng）杆。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷衝頭棱刃）。

（4）衝模拆卸後尚（shàng）需轉動調節（jiē）齒輪，使下衝芯杆退下約10毫米，轉（zhuǎn）動手（shǒu）輪例（lì）下衝芯杆升至高位置時，其頂端不高於中（zhōng）模台板的底麵（miàn）即（jí）可（這一步要注意，以防使用時發生下衝芯杆與中模頂撞）。後仍將下衝固定螺（luó）釘旋（xuán）上。

2 壓片機主要機件的（de）拆卸與安裝

1 中模台板

拆卸：抽出擋板，取下料鬥，旋出加料器緊（jǐn）定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈（dàn）簧，取下加料器，旋下中模（mó）台板固定（dìng）螺釘（dìng）及彈簧墊（diàn）圈，即可取下中模台（tái）板。安裝：參考上（shàng）述相反（fǎn）順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時，須注意對正，以免損壞加料（liào）器的絲孔。

2 上衝芯杆

拆卸：旋鬆連杆鎖緊（jǐn）螺母，轉動上衝芯（xīn）杆使其與連（lián）杆（gǎn）脫離，轉動手輪使（shǐ）偏心輪殼升至（zhì）高位置，轉動偏心輪（lún）殼使連杆擺至前上（shàng）方，即可將上衝芯杆從模架孔的上（shàng）方抽出。安裝：參考上述相反（fǎn）順序進行。

3 下衝芯杆

拆卸（xiè）：旋下下（xià）衝固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓板，轉動調節齒輪，使下衝芯（xīn）杆下降並從機身底孔（kǒng）下取出。安裝：參考上述相反順序進行。

4 連（lián）杆

拆卸：先拆下上衝芯杆，再（zài）取下連杆銷（xiāo）上的鋼絲擋圈，取出連杆銷，即可取下連杆。安裝：參考上述相反順序進（jìn）行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸：拆下三角皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（在機身裏麵），用手拿（ná）牢大（dà）皮帶輪即可連同小齒輪和過（guò）橋軸一起抽出（chū）來，然後可再將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者（zhě）壓為一（yī）體，一般不需要拆開）。

安裝：參考上述（shù）相反（fǎn）順（shùn）序進行。

6 主軸

拆卸（xiè）：拆卸主軸應兩人進行。首先（xiān）拆下大皮帶輪，再（zài）旋下螺母取下杠杆、杠杆軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充填凸輪），卸下防護罩，旋下（xià）螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作麵（不可重打）將其拆下（注意勿使提升滾輪丟（diū）失），再（zài）用木（mù）錘或（huò）銅棒敲打軸（zhóu）端（注意不要損傷軸端螺孔），同（tóng）時拿牢（láo）軸的另一端並扶住（zhù）偏心輪（lún）殼（ké），慢（màn）慢將主（zhǔ）軸拆下。

安裝：參考上述相反順序進行。

操作過程

操作前物料準備：

配料—原（yuán）輔料預處理—物料混（hún）合（加潤濕劑（jì），粘合劑）—製濕（shī）粒—顆粒幹燥—整粒

1 手動壓片（piàn）：加入少量藥粉（fěn），裝上接料板，取下防護罩，轉動手輪（lún）進行試壓片。

2 電動壓片：裝上防護罩，添加藥粉，開機後進行電動壓片，壓片中可連續加料。

操作技巧

1 壓片機在使用前（qián）必須將全部（bù）油杯、油孔和摩擦麵加上潤滑油，並空車運（yùn）轉使各摩擦麵布滿（mǎn）油膜，延長機器使用壽命（mìng）。

2 每班前和每次調班後都須（xū）手搖試壓幾片，無問題後（hòu）再（zài）開電動（dòng）壓片，這樣可延長（zhǎng）模具的使用壽命。

3 衝模的保存：清潔幹淨後，塗（tú）上一層（céng）食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或衝（chōng）模儲存盒中置於架（jià）上，應標明規格尺寸，放在架上保存。

4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現由原料引起的片劑鬆片，裂片，片（piàn）重差異等。

5 片型的（de）選擇：正確地選擇片型是壓片衝模成（chéng）功的步。例如（rú）咀嚼片對硬度要（yào）求較高，且能（néng）方便咀嚼（jiáo），大多選用斜邊（biān）型的平片（piàn）；需要薄（báo）膜包衣的可選擇淺凹（āo）形的（de）。中藥片（piàn）因其原料中無（wú）粘合劑及潤（rùn）滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含（hán）糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平麵（miàn）為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型衝模容易損壞，盡量少（shǎo）采用。

6 拆（chāi）卸上（shàng）衝模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到台柱而造成（chéng）損（sǔn）壞，可在大力鉗上麵放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗（qián），即可成功取下上衝模。

7 安裝上衝模（mó）時，如果直接接觸中模，可能會操作上衝模，這時可（kě）在台板上麵放（fàng）一塊木片，然後搖動（dòng）手柄，即可！

8 每天使用完畢（bì）後應將剩（shèng）餘粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下（xià）衝模，將機器各磨擦（cā）麵。工作麵擦淨，塗以防鏽油（yóu），罩上防塵衣；衝模應擦淨後浸入油中保存。

使用（yòng）注意（yì）事項

1 初次使用前應對照機器實物（wù）仔（zǎi）細閱讀本說明書，然後再使用。

2 本機器隻能按一定方向（xiàng）運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調（diào）整時尤（yóu）須注意，不要（yào）疏（shū）忽。

3 皮帶鬆緊調節：通過電機底板（bǎn）上的兩個調節螺母進行調節。調整後注意鎖（suǒ）緊。

4 無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以（yǐ）減（jiǎn）少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪（lún）也拆下來，因為大（dà）皮帶輪兼有（yǒu）飛（fēi）輪省力的作用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以（yǐ）免（miǎn）運轉時傷人。

6 無論手動壓片（piàn）或電動（dòng）壓片（piàn），在啟動前都應使上衝芯杆處在上升位置然後再啟（qǐ）動。若在上衝處於下降（jiàng）的情況下（xià）啟動，則剛剛開始啟（qǐ）動就進入了中模壓（yā）片，這（zhè）時由於機器（qì）的運轉還未升上去、慣性較小，容易發生頂車事故。（即上衝頭進入中模後由於藥片的抗力（lì）而“頂（dǐng）死”，使機（jī）器停止運轉。頂車時由於負荷較（jiào）大、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車（chē）後的處（chù）理方法

（1）在（zài）電動壓片時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂車情況較輕時，可（kě）用手轉動手輪使上衝通過“死點”（但（dàn）不可（kě）反轉，以免加料器重複加料，造成更嚴重的頂車（chē））。

（3）頂車後若手輪扳不（bú）動，則（zé）將扳棒（本機附件，插入大皮帶輪錐麵上的孔中用手扳轉，即（jí）可通過死點，（注意（yì）：大（dà）皮（pí）帶輪的轉動方向應與手輪的轉動方向相反）。

（4）扳棒隻允許一人使（shǐ）用，若（ruò）頂車情況嚴重，一個人扳不動，則（zé）須按第（5）條處理方（fāng）法，切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵管（guǎn）或用長鐵棒代替扳棒。以（yǐ）免過大的頂力損壞機器。

（5）嚴重頂車時，旋鬆連杆鎖緊螺母，扳轉上衝芯杆，使其（qí）上升以減（jiǎn）小壓力，再轉動手輪將藥（yào）片頂出。然後重新調整（zhěng）藥片硬度。

8 在壓（yā）片過程中須經常（cháng）檢查藥片質量（liàng）（片重（chóng）、硬度（dù）、表麵光（guāng）潔度等），並及時調整。

9 壓片前（qián）的（de）配料製粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和（hé）滑料（liào）、填（tián）料、粘結劑等輔料的配方，製顆（kē）粒的情況（kuàng）（粉子的狀況、顆粒鬆緊、粉粒的比例（lì）、含水量等）、都直接影響藥片質量。並往往由於配料製粒不當而不能（néng）成片，甚至損壞機器（qì）。因此，本機器不能用於（yú）半固定的或潮濕的或無顆粒及細（xì）粉子的壓片（piàn）。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓（yā）不成片（piàn）或雖（suī）壓成片但出現（xiàn）過於疏鬆、起動、碎片、麻點、掉粉等現象（xiàng），就應從配料等方麵找出（chū）原（yuán）因，加以（yǐ）解決。切（qiē）不可一味調整（zhěng）加大壓力，以至損（sǔn）壞機器。此外，有些藥料壓（yā）出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性並不（bú）差（通常以（yǐ）從1-1. 2米高度掉在（zài）地（dì）麵不碎即可），因此應（yīng）以滿（mǎn）足運輸保管的要求為度，不要單從（cóng）硬度著眼，以（yǐ）免壓片壓力過大，損壞機器。