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10L振動磨生產(chǎn)廠家,超微粉碎機的詳細資料:
振動磨生產廠家,超微粉碎機
振動磨生產廠家,超微粉碎機?係列設備具有以下特征
1、采用複合(透明)隔聲罩,噪音(yīn)大降低。
2、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮(suō)空氣(qì)、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
3、操作簡便:容量佳適配、確保物料*排出,操作和換料簡便。
4、維護方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地麵積小(xiǎo),維修(xiū)養護方便。
5、改善環境:全密閉(bì)作業無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生,可改善工作環境。
6、提高效率:100%粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間(jiān),提(tí)高粉碎效(xiào)率。
7、溫度(dù)可控:通過配置可進行(háng)常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性(xìng)質和活性成份。磨筒外壁的(de)夾套通入冷水(shuǐ),通過調節冷卻水的溫度和流量可(kě)控製(zhì)粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍係統低溫度可達零(líng)下45℃(高檔(dàng)低溫配置)。8、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不鏽鋼,其材質為醫藥食(shí)品機械通用(yòng)材質(也可根(gēn)據用戶要求改為(wéi)其它金屬材質),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重(chóng)金(jīn)屬混入。
9、潔淨衛生:內外(wài)麵平滑、一機多(duō)用(yòng)、減少汙染、減輕洗淨作(zuò)業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出(chū),充分改善作業環境(jìng),有效成份不損失。
10、廣譜適應(yīng):對於任何纖維狀、高韌性(xìng)、高硬度或有一定含水(shuǐ)率的物料(liào)均(jun1)可適應。對花粉及(jí)其它孢子(zǐ)植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高於98%。同時適應幹式和(hé)濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其(qí)它液體。
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,采用振動粉碎工作原(yuán)理,根據物料的不(bú)同特性(xìng),采用多項精良技術及運(yùn)用(yòng)高速撞擊力和剪切力,使物(wù)料(liào)在磨筒內受到介質的(de)高加速度撞擊、切磋、擠壓、剪切等作用,可在極短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化,使每一個顆粒具有相同的(de)受力(lì)狀態,在粉碎(suì)的同時達(dá)到精密混合(分散)的效果。經過調節加速等參數,可以實現以粉碎研磨為目的(de)或精密混合(hé)(混合)為主要目標的作業。
振動磨生產廠家,小型超微振動(dòng)磨能打多少細(xì)度??具有以下優(yōu)點
1、增加成品銷量:由於成品的質(zhì)量穩定可控、療效明顯確切(qiē),產品小巧精致、檔次高(gāo),利潤(rùn)空間大而市場(chǎng)競爭(zhēng)力,銷量必定會增加。
2、成品附加值高:通過改善成品品質、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品(pǐn)市場競爭力和高附加值,有效地降低了對龍微粉機細胞級微粉碎技術、工(gōng)藝和裝備的投入(rù)風險,大地縮短(duǎn)了投資回收期。
3、改善成品品(pǐn)質:通過細胞級(jí)微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提(tí)下,可以減少用藥量;成品(pǐn)品質穩定可控。
4、提高成品檔次:通過細胞級微粉碎,結合表麵改(gǎi)性、粒子設計、複合化或精(jīng)密包覆等應用技術工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方麵發展提供了有效手段。
5、降低生產(chǎn)成(chéng)本:通過細胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產工藝(減少用工和設備投入),達到降低生產成(chéng)本的要求。




福建白茶(chá)超微破壁粉(fěn)碎機,粉碎效果20-3000目振動磨(mó)生產(chǎn)廠家?技術參數
型號 | 10型 | 20型 | 50型 |
公作容(róng)積(L) | 10 | 20 | 50 |
處理量(liàng)(kg/h) | 2-10 | 8-15 | 10-30 |
粉碎細度 | 20-3000目 | ||
冷卻方式(shì) | 水冷 | ||
功率(kw) | 1.5 | 3 | 7.5 |
外形尺寸(mm) | 1350×855×1600 | 1400X800X1500 | 2100×1000×1600 |
重量(liàng)(kg) | 380 | 500 | 900 |
振動磨10L20L50L裝料筒尺寸:
10升270×250×550MM
20升270×250×750MM
50升400×370×750MM

GMP國標破(pò)壁粉碎振動磨(mó)廠家采用了下(xià)列精良技術
1、壓縮式微粉碎技術:
2、全密閉不分級技(jì)術(shù):
3、機電(diàn)一(yī)體化技術:實現(xiàn)設(shè)備的(de)高(gāo)性能和高水平,減(jiǎn)少人工用量(liàng),確(què)保成品質量穩定可控的(de)技術,避免因人工介入過多而產生(shēng)品質不穩定、受汙染等現象。
4、潔淨安全化技術:龍微超微粉碎機係列嚴格按GMP標準(zhǔn)設計製造,能夠滿足製藥粉體裝備的特殊(shū)要求。
5、動態優化技術:按物(wù)料的不同特性(xìng),在保證提高微粉碎效率和效果(guǒ)的同時,進行佳優化適配的技術。
6、全麵自動化技術:具備單機多功能(néng)自動化(FMC柔性化),使小批量藥物(wù)生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
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