菊花（huā）鋁塑泡罩（zhào）包裝機廣州廠家

  隨著經濟的發展，鋁（lǚ）箔PBV包裝的自動包裝機用處越來越多了，不僅可以包膠囊，藥片，藥片，保健品等，還可以包液體的口服液，香水，爽膚水，睡眠麵膜（mó）等等，平板式鋁塑泡罩包裝（zhuāng）機包出（chū）來的效果更加穩定，效率也更高，這也是國內外客戶信賴平板自動包裝機的原因！！

：    聶

包藥品效果圖：

 菊花鋁塑泡罩（zhào）包裝機廣州廠家（jiā）概（gài）述：

   我公司創辦（bàn）以來，專業生產自動（dòng）鋁塑包裝機係（xì）列，參照*技術（shù）改進完善，*可替代進口設備。實行（háng）鋁塑複合密封包裝，具（jù）有延長（zhǎng）保（bǎo）持期，美化（huà）商品之優（yōu）點，並可降低（dī）包裝成本。由（yóu）於（yú）該機占（zhàn）地少、投資低、多（duō）功能使用、效率高、無汙染、低噪音是一種（zhǒng）實施淨化車間和（hé）醫院試劑室理想的包裝設備。

  菊花（huā）鋁塑泡罩包裝機廣州廠（chǎng）家產（chǎn）品使用範圍（wéi）與特點：

1、采用國內（nèi）新型的大功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和（hé）噪音。

2、電器采用進口控製係統，便可按照客戶要求，配置缺料漏（lòu）補和缺粒檢測（cè）剔除裝置（zhì）（歐姆龍傳感器）。采用進口變頻調速器。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加（jiā）料（liào）、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光（guāng）電控製係統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置，確保超長距離多工位同步穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝（zhuāng）置，配進口步進電（diàn）機（jī）牽引，圖文對版印刷包裝（zhuāng），優化包裝物檔次。

6、本機適用：膠囊、素（sù）片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以（yǐ）及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

 技術參數:

    平板式自動泡（pào）罩包裝機工作流程（chéng）
1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可（kě）微量加（jiā）熱）-切刀-成型輸出成品

      操作（zuò）規程

        1、目的：確保平板式泡罩包（bāo）裝機的操作達（dá）到規（guī）範化、標準化，保證包裝質量，延（yán）長機器的使用壽命。     

        2. 範圍：適用於（yú）平板式（shì）泡（pào）罩包（bāo）裝機的操作。

        3.  職責:平板式泡罩包（bāo）裝機（jī）的操作人員對本（běn）標（biāo）準的實施負責，設備技術人員負責監督。

平板式自動泡罩包裝機?操作前工序：

１、按安全用電規定，接通照明電源，向電機試送電時，打開電源，點動主（zhǔ）機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座（zuò）標牌顯字，冷卻水（shuǐ）進，出是否漏滴現象，通水以進，出水流暢為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接（jiē）入氣道，同時開空壓（yā）機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱體內和變速箱內，注：加油為箱體中2/3油量（liàng）。

5、VC塑料上承料軸，調正裏外圓錐螺母，把模運轉到下點，PVC塑料而過，後麵（miàn）的起引座打開壓住，注意PVC塑（sù）料在機板麵以軌道為準，兩邊（biān）同樣均勻。

平板式自動泡罩包裝機?操作程序：

1、開電綠指示（shì）燈亮，成形上下與熱封二（èr）隻加熱開關分（fèn）別開啟運作位置。溫控儀（yí）控製成形溫度（dù），一（yī）般分別（bié）預置100ºC，第（dì）二隻溫控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與（yǔ）熱封溫控儀預置溫度；具體酌情而定。

2、放（fàng）下起引料輥（gǔn）上壓塊，成型加熱板溫（wēn）度（dù）到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔（kǒng）位符合（hé），注（zhù）意熱封模座汽缸放下熱封模（mó）壓住鋁箔，鋁箔會（huì）帶動到衝截。

觀察塑料（指機板（bǎn）麵已成新PVC）行走是否左（zuǒ）右偏移。如（rú）果（guǒ）有偏向應調整（zhěng）起引壓輥座調動引方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調正。如（rú）果前後偏差可調箱體移動。

4、熱（rè）封衝載正常後（hòu）適度打（dǎ）開加料器（qì）開關與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧（liáng）衣（yī））適量進入加料室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模具時，會（huì）嚴重影響同步，應此（cǐ）在鋁箔封合時粘模具上，要停機處理。

5、由於增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程（chéng）度不（bú）等（děng），可能產生成型和熱封不同步（bù）現象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用機上微調機構調整。微調機（jī）構在模具向後，因其調整距離或（huò）箱體前後調整。見圖（2）所以在開機前（qián）應放在中位位置，才可向前後移動，也可用前箱體移動調節，正確（què）移動後，版塊要等走完十幾版後才正確，所以在未走完時（shí），不要亂調來調去。

6、塑（sù）料、鋁箔的（de）熱封質量（liàng）（粘合（hé）均勻牢固平正）由（yóu）溫度或（huò）壓力，網紋板平（píng）正度來證見，如果出現熱封不良，一般宜（yí）溫度，壓力稍低，調節器正溫度，後調整螺冊壓力（lì）。

7、衝裁偏（piān）位，裁下用版（bǎn）式偏移，見圖（3）。停機將手調箱體移動，已（yǐ）可以調模移位。

8、在日常操作知識、對於（yú）操作工作必須（xū）懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂（dǐng）杆（gǎn）座的滾輪，

上下行程，上蓋模板位置固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模或熱封到上止點，固定（dìng）緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象，排作方法圖（4）。

平板式自動泡罩包（bāo）裝機?注意事項：

1、請您在操作使用前，先認真閱讀此說  明（míng）書。以防操作有（yǒu）誤，損壞機器。 

        2、安裝前要檢查地麵水平度是否平（píng）衡。

        3、應按接地標牌位置接入地線。

        4、專職人員培訓操作、維護。

        5、機器應保持整（zhěng）潔。

        6、機器（qì）生產前各部位（wèi）必須加油（參操做條文）

        7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑（huá）油，生產前必須加油。

        8、提議本機好采用（yòng）無油空壓機。

        9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均（jun1）不宜（yí）過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕（hén）之型（xíng）墊轉應留有一毫米左右浮動餘地。

        10、機（jī）器工作運行（háng）時，嚴（yán）禁用手觸摸運行部件（特別是縱封（fēng）、橫封加熱部位），確保（bǎo）人身和機器安全。