全自動蚊香鋁（lǚ）塑泡罩包裝機

：    聶

全自動蚊香鋁塑泡罩包裝機使用範圍與特點：

1、采用國（guó）內新型的（de）大功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控製係統，便可（kě）按照客戶要（yào）求，配置缺（quē）料漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采（cǎi）用進口變頻調速器。

3、整機采用分段組合：PVC成形（xíng）、加（jiā）料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光電控製係統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝（zhuāng）自動送料、廢（fèi）邊（biān）自動收料裝置，確保超長距離多工位同步穩定性（xìng）。

5、可另配光電檢測（cè）校（xiào）正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝，優化包（bāo）裝物檔次。

6、本機適（shì）用（yòng）：膠（jiāo）囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異（yì）形（xíng）等以及醫療器、輕化食品（pǐn）、電子元件泡罩密封包裝。

全自動蚊香鋁塑泡罩（zhào）包裝機概述：

         我公司創辦以來，專業生產DPB型自動鋁塑包裝機（jī）係列（liè），參照*技術改進完善，*可替代進口設備。實行鋁塑複合密封包裝，具有延長保持期，美化商品之優點，並可降低包裝成本。由於（yú）該機占（zhàn）地少、投資低、多功能使（shǐ）用、效率高（gāo）、無汙染、低噪音是（shì）一種實施淨化（huà）車間和醫院試（shì）劑室理想的包裝設（shè）備。

技（jì）術參數:

     平板式自動泡罩包裝機工作流程
1、成型（上下加熱）-熱封（上（shàng）加熱）-打碼-壓痕（可微量加（jiā）熱）-切刀-成型輸出成品

       平板式自動泡罩包（bāo）裝機操作規程

        1、目的：確保平（píng）板（bǎn）式泡罩（zhào）包裝機的操作達到規（guī）範化、標準化，保證包裝質量，延（yán）長機器的使（shǐ）用壽命。     

        2. 範圍：適用於平（píng）板式泡罩包（bāo）裝機的操作。

        3.  職責:平板式泡罩包裝機（jī）的操作人（rén）員對本標準的實（shí）施負責，設備技術人員負責監督。

操作前工序：

１、按安全用電規定，接通照明電源，向電機（jī）試送（sòng）電時，打開電源，點動主機，是否（fǒu）正（zhèng）常運轉。

２、通水：按機身座標（biāo）牌顯字，冷卻水進（jìn），出是否漏滴（dī）現象，通水以進，出（chū）水流暢為準。

３、氣泵（bèng）：將空氣（qì）機輸氣管接入氣道，同時開空壓機（jī），氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可（kě）使用。

4、油：加油加（jiā）入箱體內和變速箱內，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調正裏（lǐ）外圓錐（zhuī）螺母，把模運轉（zhuǎn）到下（xià）點，PVC塑料而過，後麵的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機（jī）板麵以軌道為準，兩邊同（tóng）樣均勻。

操作程序：

1、開電綠指示燈（dēng）亮，成形（xíng）上下與熱封二隻加熱開（kāi）關分別開（kāi）啟運作位置。溫控儀控製（zhì）成形溫度，一般分別預置（zhì）100ºC，第二隻溫控儀控熱封（fēng），溫（wēn）度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情而定（dìng）。

2、放（fàng）下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機（jī），塑料PVC先成型，成型泡眼與熱（rè）封模具孔位符合，注意熱（rè）封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到衝截。

觀察塑料（指機板麵已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可（kě）調轉節輥座手輪調正（zhèng）。如果前後偏差可調箱體移動。

4、熱封衝載正常後適度打開加料器開（kāi）關與閘板，使藥（yào）品（片劑（jì）膠囊、糧衣）適量進入加料室（shì），如有小量（liàng）缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模具（jù）時，會嚴重（chóng）影響同步，應此在鋁箔封合時粘模具上，要停機（jī）處理。

5、由於增加藥（yào）品重量，鋁箔拉力（lì）及機器溫度逐步變化程度不等，可能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用機上微調機構（gòu）調整。微調機構在模具向後，因（yīn）其調整距離或箱體前後調整。見圖（2）所以在開機前應放在中位位置，才可（kě）向前後移動，也可（kě）用前箱體（tǐ）移動調節，正（zhèng）確移動後（hòu），版（bǎn）塊（kuài）要等走完十（shí）幾版後才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔（bó）的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現熱封不良，一般宜（yí）溫度，壓力稍低，調節器正溫（wēn）度，後調整（zhěng）螺冊壓力。

7、衝裁偏位，裁下用版（bǎn）式（shì）偏移。停機將手調箱體移動，已可以調模移位。

8、在日常操作知識、對於操作工作必須懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂杆座的滾輪，

上下（xià）行（háng）程，上蓋模板位置固定（dìng）死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模或熱封到上（shàng）止點，固定緊立柱螺母，不（bú）注意的話容易出故障，頂杆（gǎn）壓的滾輪滾針（zhēn）咬死（sǐ）現（xiàn）象。

平板式自動泡罩（zhào）包裝機?注意事項：

1、請您（nín）在操作使用前，先認真閱讀此說（shuō）  明書。以防操作有誤，損壞機器。 

        2、安裝前要檢查地麵水平度是否平衡（héng）。

        3、應按接地標牌位置接入地線。

        4、專職人員培訓操作、維護。

        5、機器應保持整潔。

        6、機器生產前各部（bù）位必須加油（參操做條文）

        7、機器出（chū）廠時傳動箱表帶潤滑油，生產前必須加油。

        8、提議本（běn）機好采用無油空壓機。

        9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之（zhī）型墊轉應（yīng）留有一毫米左（zuǒ）右浮動（dòng）餘地。

        10、機器工作運行時，嚴禁用手觸摸運行部（bù）件（特別是縱封、橫封加（jiā）熱（rè）部位），確保人身和機器安全。