水冷（lěng）+除塵大型粉碎機

水冷+除塵（chén）大型粉碎機配（pèi）置特點：    

• 粉碎（suì）機粉碎腔，物料粉碎的地方（fāng），裏麵配有篩網
• 套合口，下麵裝粉桶可以卸下來的，以便把粉倒出來（lái）
• 裝粉桶，打好的粉未都在裏麵
• 吸塵電機
• 鼓風機，起（qǐ）吸塵的作用
• 裏麵配有一個布袋，吸出（chū）來的（de）粉未都在裏麵

   機器運轉電機2200W，鼓風電機1100W

：    聶

粉碎機用途：

   主要適用於製藥、化工、食品等行業的物料粉碎。

水（shuǐ）冷+除塵大型（xíng）粉碎（suì）機工作原理：

  本機粉碎原理錘式回（huí）風高速粉碎。粉碎（suì）物可直接從磨腔中排出，經出料口出來，一般的物料經過粉碎（suì）後要經過棉布袋（dài）來收集，粉碎（suì）後的物料收集在袋內，空氣（qì）則從布袋的細小孔眼（yǎn）出來（lái），不會將細粉排出，從而起到不（bú）浪費，不汙染的效果。粒度大小由更換（huàn）不同目（mù）數的（de）篩網決（jué）定。本機配備（bèi）篩網，篩網可以根據客戶要（yào）求進行更換，當物料被粉碎到小於篩孔（kǒng）直徑時，粉劑從篩網中出來，落入下方的集料桶內，在桶內飄揚的粉（fěn）塵則通過除塵電機的作用被吸入到除塵箱內的除（chú）塵袋中過濾，空氣由（yóu）風機排（pái）出室外。

  本機（jī）結（jié）構簡（jiǎn）潔、堅固，運（yùn）轉平穩，粉碎物料快速、均勻，效果良好。本機全為不鏽鋼材料製作，機殼內（nèi）部（粉碎槽）所有齒槽經精密機加工從而達到表麵平滑，易於清理，改變了普通粉（fěn）碎機內壁粗糙、易積粉、難（nán）清理的現象，使食品、藥 品、化工等生產更能符（fú）合國家標準，達到GMP的衛生要求。

加工範圍：

  粉碎機可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果，樹皮、糧（liáng）食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦（xiā）皮、海藻、脫水蔬菜、幹（gàn）薑、蒜（suàn）片、調料、大（dà）棗、塑料、化工原料、雲母（mǔ）、石墨、膨潤土、珍珠岩、木炭（tàn）、活性碳（tàn）、纖維素（sù）、茶（chá）葉、豆粕（pò）、牛皮、羊皮、果（guǒ）殼等。(注：易燃易爆物，濕性物料不能（néng）粉碎加工)

例：

全草類中藥：麻（má）黃、仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草（cǎo）、薄荷、青蒿、茵（yīn）陳、鎖陽等

根莖類中藥：狗脊、大黃、何首烏、黃連（lián）、升麻、黃芪、人參、三七、當（dāng）歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥、天麻等

豆（dòu）類：黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆（dòu）、蠶豆、咖啡豆等

調（diào）味料：桂皮、香葉、小（xiǎo）茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘（gān）草（cǎo）、、公丁香、八角等

幹貨（huò）類：香菇、木耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、幹荔枝、幹茶、黃花菜、竹筍幹（gàn）、山藥片等

穀類：大米、糯米、糙米、黑香（xiāng）米、秈米、紫米、稻穀、紅米、西（xī）米等

養生（shēng）美容類：珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海（hǎi）藻、甘草、桑葉、魚腥（xīng）草、茉莉（lì）花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公（gōng）根、杏仁、番茄、芡實（shí）、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等

除塵粉碎機關於油性物料（liào）粉碎解決辦法：

  由於生地其油性較強，粉碎時易粘在粉（fěn）碎機及篩片上，使藥（yào）材難以通（tōng）過篩孔，雖（suī）然可與其他藥材一並粉（fěn）碎，但是易黏附粉碎機，過篩（shāi）困難,粉碎時易粘結粉碎機。

1、先將生地切成（chéng）2～4毫（háo）米的厚片,放入適宜的容器中,然後將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器（qì）中.加益悶（mèn）潤至藥透水盡時（shí）,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的中草（cǎo）藥摻合碾（niǎn）成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分幹燥後,粉碎至所需細度。

2、“串油”

  串油：即將處方中“油性”大的藥料留下，先將其他藥料混合粉碎成細粉，然後用次（cì）混合（hé）藥粉陸續摻入含“油性”藥料，再行粉碎一次。這樣（yàng）因先粉碎出的藥粉可反複多次及時將（jiāng）油吸收（shōu），降低粉料油性，不使其黏附粉碎機與篩孔。例如柏子養心丸中柏子仁，酸棗仁和五味子；馬仁丸中或麻仁，苦杏仁等在粉碎時均采用“串油”操作（zuò）。

關於有毒物料粉碎（suì）解決辦（bàn）法：

  有關毒劇中藥（yào）材，如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏（xià）、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子，洋金花，鬧洋花，急性（xìng）子，兩頭尖，狼毒，蟾蜍，*，雄黃，輕粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至關重要。嚴格遵守有（yǒu）關毒劇中藥材加（jiā）工炮製管理（lǐ）法（fǎ）規要求，建立粉碎操（cāo）作規程（chéng）和製度。在毒（dú）劇（jù）中藥材粉碎具體操作中注意事項如下：

a、毒劇中藥材粉碎，應固定設備，專（zhuān）管；

b、注意粉（fěn）碎機械（xiè）密封，防止泄露；

c、操作人員應站在風口的上風（fēng）處，如粉碎紅娘，斑蟄，蟾蜍。常用於操作人員站立位置（zhì）不當，易出現中（zhōng）毒或過敏（mǐn）現象；

d、戴好防毒麵具與手套；

e、粉碎工作結束，立即清洗（xǐ）設備，現場，應對清洗廢水作妥善處理；

f、要粉包（bāo）裝要有突出，鮮明的有（yǒu）毒的藥物標誌，並作好生產記錄；

g、及時清洗工作服和作好（hǎo）個人衛生。

加工其它物料（liào）工藝應用方法：

1、在化（huà）妝品行業（yè）中的應用：通過粉碎（suì）後，吸收時間短，吸收更充分，作用更明（míng）顯。

2、在獸藥（yào）行業中的應用：（中藥）獸藥經（jīng）粉碎後（hòu）能有（yǒu）效提高藥效、降低成本、解（jiě）決藥物殘留、提高安全性。

3、原料粉碎後，易於精密混合（實現優（yōu）於±1‰均勻度的複合化和精密包覆）。

4、對（duì）於藥物成型的（de）影（yǐng）響（xiǎng）（含包衣）：

a、對於片劑及膠囊，改進溶出（chū）速率，提高生（shēng）物利用度；改進外觀及顆粒含量均一性;纖維（wéi）彈（dàn）性降低，易於製粒，壓片;膠囊增加比重，提（tí）高膠囊裝填量。

b、對於軟膠囊（náng），提高（gāo）主藥與（yǔ）基質的混合均一性，減少沉降；由於提高了主藥粒度，因此可相應減少基質用量，降低成本；等積狀（zhuàng）粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎。

c、對於軟膏，凝膠等外用製劑，提高主藥與基質的混合（hé）均（jun1）一性；提高（gāo）外觀細膩度、粒度降低，便於透皮吸收，提高療效。

特別（bié）注意：不得（dé）粉碎金屬,特堅固及高粘度（dù）物（wù）料。

技術參（cān）數：

注意事（shì）項

1、檢查粉碎腔內是否有異物(開機前必須為空)，接通電（diàn）源。

2、擰緊上（shàng）蓋（gài）和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、啟動電機，空機轉動1-2分（fèn）鍾（zhōng），然後從進料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過（guò）多。

4、如遇物料卡住，電機不（bú）轉，請立即關閉，以免電機燒毀，待清除所卡物料後，繼（jì）續使用。

5、本（běn）機在使用過程中嚴禁打開上蓋（gài）和用手伸入粉碎腔（qiāng）內。

6、本機係幹式粉碎機（jī），不宜粉碎（suì）潮濕物和油膩物。

7、請用戶根（gēn）據（jù）所需（xū）更換不同篩網。

8、本機采用（yòng）過熱保護器，如電機負載過大，會自（zì）動停（tíng）機，如繼（jì）續（xù）操（cāo）作，請重新按下（xià）保護器。

9、在本機工作過程中，電流（liú）不得大於15安培。

10、本機在外接電源應根據機器功率加裝合適（shì）的斷（duàn）路器，目的是在機器負荷過大，電流過大時自動切斷電（diàn）源，以保護電機！

11、本機在工作時確保有專（zhuān）人看管（guǎn）。

12、被粉（fěn）碎（suì）的物料顆粒（lì）不（bú）宜過大，如遇悶機（即機器因負荷過大導致轉速明顯變慢或（huò）者被動地停止（zhǐ）運轉），應該馬（mǎ）上斷掉（diào）電源。

13、如果被粉碎的顆粒過（guò）大，應該要經過破（pò）碎機的破碎（suì）後，再用本機（jī）粉碎。

常見故障產生原因及排除方法：