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187型小型不(bú)鏽鋼膠囊填充機的詳細資料:
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小型不鏽鋼膠囊填充機(膠囊灌裝機)是根據TSP-400膠囊填充機原理,經過精心設計集帽(mào)排列機、體(tǐ)排列機、鎖合機為一體的小型化膠囊填充機(jī),具備膠囊的排列和鎖合功能(néng),減(jiǎn)小了機(jī)體(tǐ)和占地麵積,具有美觀小巧、附合衛生要求、操作簡單、維護保養方便、耗電(diàn)低、經濟實用等優點;僅需一至二人操作,人員(yuán)無需專門培訓;膠囊排列速度快、藥物裝(zhuāng)量均勻、產品合(hé)格率高;需要更(gèng)換使用不同型號膠囊時(shí),隻需(xū)更換相應型號(hào)的膠囊灌裝板即可;適合保健品(pǐn)廠、小型藥廠、醫藥研(yán)究單位、醫院製劑室、專科診所、藥店(diàn)、保健品店等單位用於灌裝膠囊。

小型不鏽(xiù)鋼膠囊填充機(jī)技術參數:
型 號:187型(有材料(liào)冷軋(zhá)板噴塑機身和不鏽鋼機身)
用於00#-4#膠囊帽、體的套合和藥粉的灌裝填充。
產 量:1-2萬粒/小(xiǎo)時
電 源:220V或380V 50HZ
功 率:370W
合 格 率:≥99.8%
裝量精度:W±5%
模板精度:R0.05mm
鎖合限壓:800kg
外形尺寸:900mm×500mm×950mm
重 量:130kg

主(zhǔ)要特點:
1、小巧美觀、占地小、移動(dòng)方便。
2、A型:冷軋(zhá)板機身,關鍵部件、料鬥、台麵采用(yòng)不鏽鋼;B型:整(zhěng)體不鏽鋼,符合GMP標準;
3、結構(gòu)簡單、耗(hào)電量小、生產效(xiào)率高、保養、清洗容易,故障率極低(dī)。
4、適用於00#、0#、1#、2#、3#、4#膠囊的套合、適用於(yú)各種型號膠囊進行各種藥粉及顆粒的充填;
5、操作方便,十分鍾可*學會操作;更換型號方便,20分鍾可以(yǐ)完成模板的更換;
6、膠囊填充率達100%,膠囊合格率可達99.8%以上,且不會損壞膠囊。
用途:用於00#-4#膠囊帽、體的套合和藥粉的灌裝。

操作(zuò)方法
1、將本機放(fàng)置穩妥,接通(tōng)電源,將膠囊放入料鬥即可進行膠囊排列工作。按下電(diàn)源按扭(niǔ),調節調壓器旋扭(一般電壓為(wéi)120-150V)振動驅動係統開始工作,這時(shí)打開放料閘,即有膠囊落在麵板上(注意每次膠(jiāo)囊落入不要太多,估(gū)計多於(yú)板(bǎn)孔的三分之一,否則會有倒頭,也(yě)就是(shì)說膠囊球形部分朝上),膠囊(náng)在(zài)振動(dòng)驅(qū)動的作用下向下移動,且膠囊口朝上落在(zài)麵板的孔中,這時應(yīng)觀察麵板孔上膠囊排列有否到位,如有不足用手補給,倒(dǎo)頭進行換向,並去除麵板上多餘部分膠囊。(用(yòng)手把多(duō)餘部分(fèn)劃向麵板下方)即可接料。
將接料模(mó)板從托架上推入,同時頂住錯位板推到底,這時(shí)已排列好的(de)膠囊自(zì)動落入接料模板中,踩下腳踏板,取出接料模板,完成一次(cì)膠囊排(pái)列工作。膠囊帽、體排列方法相同。
2、當需要充填(tián)製劑時,將藥劑裝入體(tǐ)模板的膠囊中(zhōng),並揩去模板上多餘部分藥(yào)粉。
3、通過(guò)中間板套合(注意中間板的孔兩麵(miàn)有帽、體之分,一(yī)般(bān)邊上無缺口的一麵為帽孔,另一麵則為體孔),帽孔麵合在已排列膠囊帽的模板上,使高出模板的(de)膠囊口子進入中間板孔中,把中間板連同帽板(注意(yì)用雙手將二板合緊)同時翻轉180°合(hé)在體模板上,這時(shí)來(lái)回(huí)稍移使帽、體口子重(chóng)合,並(bìng)按壓使其稍(shāo)微結合。
a)將上述三板(既帽模板、中間(jiān)板,體模板(bǎn))同(tóng)時放入鎖口機進行壓(yā)鎖(suǒ)。(注意放板時兩手應捧在模(mó)板的兩邊(biān),以防手指壓傷)當活動(dòng)壓板降到底位置時,即(jí)完成鎖口,待活動壓板(bǎn)將升到高位置時,立即取出模板。(這時鎖口機停止工作)然後先拿去帽板,再拿中間板,即完成膠(jiāo)囊排列、裝粉、鎖口任務。
b)檢查膠囊鎖口或者預鎖是否達到要求,否則調整(zhěng)機內與升降(jiàng)有關的螺杆。調整規格見上表,或者底(dǐ)板與升(shēng)降板之間的間距應等於或小於帽模板、套合板(中間板)、體模板三者的厚度之和(小於尺寸為2mm以(yǐ)下)。
*服務指南:
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