小（xiǎo）型半自動膠囊填充機

 小型半自動膠囊填充機主要特點：

　　1、小巧美觀、占地小、移動方便。

　　2、A型：冷軋板機身，關鍵部件、料鬥、台麵采用不鏽鋼；B型：整體（tǐ）不（bú）鏽鋼，符合GMP標（biāo）準；

　　3、結構簡單、耗電量小、生產效率高、保養、清洗容易，故障率極低。

　　4、適（shì）用於00#、0#、1#、2#、3#、4#膠囊的套合、適用於各種型號膠囊進行（háng）各種藥粉及顆粒的（de）充（chōng）填；

　　5、操作方便，十分鍾可*學會操作；更換型號方便，20分鍾可以完成模板的更換；

　　6、膠囊填充率達100%，膠囊合格率（lǜ）可達99.8%以（yǐ）上，且不會損壞膠囊。

    用途（tú）：用於00#-4#膠囊帽、體的套合（hé）和藥粉的灌裝（zhuāng）。

：    聶

小型半自動膠囊填（tián）充機技術參數（shù）：

型    號：187型(有材料冷軋板噴塑機（jī）身和不鏽鋼機身) 

用於00#-4#膠囊帽、體的套合和藥粉的灌裝填充。
產    量：1-2萬粒/小時
電（diàn）    源（yuán）：220V或380V  50HZ
功    率：370W
合 格 率：≥99.8％
裝量精度：W±5％
模（mó）板精度：R0.05mm
鎖合限壓：800kg
外形尺寸：900mm×500mm×950mm
重    量：130kg  

   （膠囊灌裝機）是根據TSP-400膠囊填充機原（yuán）理，經過精心設計集帽排列機、體排列（liè）機、鎖合機為一體的小型化膠囊填（tián）充機，具（jù）備膠囊的排列（liè）和鎖合功能，減小了（le）機體和占地麵積，具（jù）有美觀小巧、附合衛生（shēng）要求、操（cāo）作簡單、維護保養方便（biàn）、耗電低、經濟實用等優點；僅需（xū）一至二人操作，人員無需專門培訓；膠囊排列速度快、藥物裝量均勻、產品（pǐn）合格率高；需要更換使用不（bú）同型號膠囊時，隻需更（gèng）換相應型號的膠囊灌裝板即可；適合保（bǎo）健品廠、小型藥廠、醫（yī）藥（yào）研究單位、醫院製（zhì）劑室、專科（kē）診所、藥店、保健品店等單位用於灌裝膠囊。

 操作方法

1、將本機放置穩妥，接通電源，將膠囊放入料鬥即可進行膠囊排列工作。按下電源按扭，調節調壓器旋扭（一般電壓為（wéi）120-150V）振動驅動係統（tǒng）開始工作，這時打開放（fàng）料閘，即有膠囊落在麵板上(注意每（měi）次（cì）膠囊落入不要太多，估計多於板孔的三分之一，否則會有倒頭，也就（jiù）是說膠囊球形部分（fèn）朝上)，膠囊在振動驅動的作用（yòng）下向下移動，且膠囊（náng）口（kǒu）朝上落在麵板的孔（kǒng）中，這時應觀察麵板孔上膠囊排列有否到位，如有不足用手補給，倒頭進行（háng）換向（xiàng），並去除麵板上多（duō）餘部分（fèn）膠囊。（用手把多餘部分劃向麵（miàn）板下方）即可接料。

    將接料模板從托架上推入，同時頂住錯（cuò）位板推到底，這時已排（pái）列好的膠囊自動落入接（jiē）料（liào）模板中（zhōng），踩下腳踏板，取出接料模板，完成一次膠囊排列工作（zuò）。膠囊帽、體排列方法相同。

    2、當需要充填製劑時，將藥劑裝入體模（mó）板的膠囊中，並揩（kāi）去模板（bǎn）上多餘部（bù）分藥粉（fěn）。

3、通過中間板套合（注意中間板的孔兩麵有帽（mào）、體之分，一般邊上無（wú）缺口的一（yī）麵為帽孔，另一麵則為體（tǐ）孔），帽孔麵合在已排列膠囊帽的模（mó）板上，使高出模板的膠囊（náng）口子（zǐ）進入中間（jiān）板孔中，把中間板連同帽板（bǎn）（注意用雙手將二板合緊）同時翻轉（zhuǎn）180°合在體模板上（shàng），這時來回（huí）稍移使帽、體口子重合，並按壓使其稍微結合。

a)將上述三（sān）板（bǎn）（既（jì）帽模板、中（zhōng）間板，體模板）同時放入鎖口機進行壓鎖。（注意放（fàng）板時兩手應捧在模板的兩邊，以防手指壓傷）當活動壓板降到底位置時，即完成鎖口（kǒu），待（dài）活動壓（yā）板將升到高位（wèi）置時，立即取出模板。（這時鎖口機（jī）停止工作）然後先拿去帽板，再（zài）拿中間板，即完成膠囊排列、裝粉、鎖口任務。

b)檢查（chá）膠（jiāo）囊鎖口或者預鎖是否達到要求，否則調整機內與升降有關的螺（luó）杆（gǎn）。調整規格見上表（biǎo），或者底板與升降板之間的間距應等於或小（xiǎo）於帽模板、套合板（中間（jiān）板）、體（tǐ）模板三者的厚度之和（小於尺寸為2mm以下）。

*服（fú）務指南：

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