全自動洗衣片鋁塑泡罩包裝機

全自動洗衣片鋁塑泡罩包裝機概述：

  我公司創辦以來，專業生產DPB型自動鋁塑包裝機係列，參照*技術（shù）改進完善（shàn），*可替代進口設備。實行鋁塑複合密封包裝，具有延長保持期，美（měi）化商品之優點，並可降低包裝成本（běn）。由於該機占地少、投資低、多功能使用（yòng）、效率高（gāo）、無汙染、低噪音是一種實施淨化車間和醫院試劑室理想的包裝設備。

全自動洗衣片鋁塑（sù）泡罩（zhào）包裝機產品使（shǐ）用範圍與特（tè）點：

1、采用國內新型的大功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它齒輪（lún）傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控製係統，便可按照客戶要求，配（pèi）置缺（quē）料漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器（qì））。采用進口變頻調速器。

3、整機采用（yòng）分段組合：PVC成形、加（jiā）料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、衝（chōng）裁為一段可進行分體（tǐ）包裝（zhuāng）。

4、采用光電控製係統，PVC、PTP、熱帶鋁包（bāo）裝自動送（sòng）料（liào）、廢（fèi）邊自動收料（liào）裝置，確（què）保超長距離多（duō）工位同步穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進（jìn）口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝，優化包裝物（wù）檔次。

6、本機適（shì）用：膠囊、素片、糖衣（yī）、膠丸（wán）、針劑、異形等（děng）以及（jí）醫療器、輕（qīng）化食品、電子元件泡罩密封包裝。

  聶（niè）

技術參數:

     平板式自動泡罩包（bāo）裝機工作流程
1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微（wēi）量加熱）-切刀-成型輸出成品

       平板式自動泡罩包裝（zhuāng）機操作規程

        1、目的：確保平板式泡罩包裝機的操作達到規範化、標準化，保證包裝質量，延長機器的使用壽命。     

        2. 範圍：適用於平板式泡罩包裝機（jī）的操作。

        3.  職責:平板式泡罩包（bāo）裝機的操作人員（yuán）對（duì）本標準的實施負責，設備技術人員負責監督。

操作前工序：

１、按安全用電規定，接通照明電源，向電機試送（sòng）電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座（zuò）標牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現象，通水以進，出水流暢（chàng）為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱體內（nèi）和變速（sù）箱內，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料（liào）上承料軸，調正（zhèng）裏外圓錐螺母（mǔ），把模運轉到下點，PVC塑料而過，後麵的起引座打開（kāi）壓（yā）住，注意PVC塑料在機板麵以軌（guǐ）道為準，兩邊同（tóng）樣均勻。

平板式自動泡罩包裝機?操作程序：

1、開電綠指示燈亮，成（chéng）形上下與熱封二（èr）隻加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控製（zhì）成形溫度，一般分別預置100ºC，第二隻溫控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度（dù）；具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型（xíng）加熱板溫度到位，再開主機，塑料（liào）PVC先（xiān）成（chéng）型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱（rè）封模座汽缸放下熱（rè）封模壓住鋁（lǚ）箔，鋁箔會帶動到衝截。

觀察塑料（指機（jī）板麵已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向（xiàng）應調整起引壓輥座調動引方向。

3、如果鋁箔左（zuǒ）右偏動（dòng），可調轉節（jiē）輥座手輪調正。如果前後偏差可調箱體移動。

4、熱封衝載正常後適度打開加料（liào）器開關與閘板，使藥品（片劑（jì）膠囊、糧衣）適量進入加料室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模具時，會（huì）嚴重（chóng）影響同步，應此在鋁箔封合時粘（zhān）模具上，要停機處理。

5、由於增加藥（yào）品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等，可能（néng）產生成型（xíng）和熱（rè）封不同步現象，超前或滯後，先檢查塑料（liào）PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用機上微調機構（gòu）調整。微調機構在模具向後，因其調整距離或箱體前後（hòu）調整所以在開機前應放在（zài）中位位置，才可向前後移動，也可用前箱體移動調節，正確移動後，版塊要等走完十幾版後才正確，所以在未走完時，不要（yào）亂調來（lái）調去。

6、塑料、鋁箔（bó）的（de）熱封（fēng）質量（粘合均勻牢固平正）由溫度（dù）或壓力，網紋板平正（zhèng）度來證見，如果（guǒ）出現（xiàn）熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調（diào）節器正溫度，後調整螺冊壓力。

7、衝裁偏位，裁下用版（bǎn）式偏（piān）移。停機將手（shǒu）調箱體移動，已可以調（diào）模移位。

8、在日（rì）常操作知（zhī）識、對於操作工作必須懂知該機結構原理，由凸輪傳（chuán）動頂杆座（zuò）的滾輪，

上下行程（chéng），上蓋模板位（wèi）置固定死，出現泡罩不良（liáng）狀態，注意下成形模或熱封到上止點，固定緊立柱螺母（mǔ），不注意的話容易出故障，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象。

平板式自動泡罩包裝機?注意事項：

1、請您在操作使用前，先（xiān）認真閱讀此說（shuō）  明（míng）書。以防操作有誤，損壞機器。 

        2、安裝前要檢查地麵水平度是否平衡。

        3、應按接地標（biāo）牌位置接（jiē）入地線。

        4、專職人員培訓操作、維護。

        5、機（jī）器應保持整潔。

        6、機器生產前各部位（wèi）必須加油（yóu）（參操做條文）

        7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產（chǎn）前必須加油（yóu）。

        8、提議本機好采用無油空壓機。

        9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜（yí）過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉應留（liú）有一毫米左右浮動餘地。

        10、機器工作運行時，嚴禁用手觸摸運行部（bù）件（特別是縱封、橫封加熱部（bù）位），確保人身和機器安全（quán）。