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LSP-80鋁塑泡罩(zhào)泡騰片包裝機價格的詳(xiáng)細資料:
鋁塑(sù)泡罩泡(pào)騰片包裝機價(jià)格概述:
自動鋁塑包裝機係(xì)列,參照*技術改(gǎi)進完善,*可替代進口設備,該設備熱銷全國內外,一(yī)些大型工廠,醫(yī)院都有在使用。實行(háng)鋁塑複合密封包裝,具有延長保持期,美化商品之優點,並(bìng)可降低(dī)包裝成本。由於該機占地少(shǎo)、投資低、多功能使用、效率高、無汙染、低噪音是一種實施淨化車間和(hé)醫院試劑室理想的包裝設(shè)備。
鋁塑泡罩泡騰片包裝機價格技術參數:
型號 | LSP-80 |
衝裁次數(shù) | 10-35次/分 |
生產能力 | 2400版/時(shí) |
大成型麵積及深度 | 70*110*26毫米(mm) |
標準行程範圍 | 20-80毫米(可按客戶要求(qiú)設計) |
標準版塊 | 80*57mm (可按客戶(hù)要求設計) |
空氣壓力 | 0.6-0.8兆帕 |
電源總功率 | 380V/220V 50Hz 3.0Kw |
主電極功率 | 0.75Kw |
PVC硬片 | 0.15-0.5*80毫米(mm) |
PTP鋁箔 | 0.02-0.035*80毫米(mm) |
透析紙 | 50-100g*80毫米(mm) |
模具冷卻 | 自(zì)來水或循(xún)環水 |
外型尺寸 | 1500*600*1200毫米(mm) |
重(chóng) 量 | 450千(qiān)克(Kg) |
噪聲指標 | <75dBA |
聶

產品使(shǐ)用範圍與特點:
1、采用國內新型的大功率傳動(dòng)機構,由排鏈帶動傳動軸,免(miǎn)除了(le)其(qí)它齒輪傳動的誤差和噪音。
2、電器采用進口控製係統,便可按照客戶要求,配置缺料漏補和缺粒檢(jiǎn)測剔除裝(zhuāng)置(歐姆龍傳感器)。采用(yòng)進口變頻調速器。
3、整機采用分段組合(hé):PVC成(chéng)形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成(chéng)形、熱封(fēng)、衝裁為一段可進行分體(tǐ)包裝。
4、采用光電(diàn)控製係統,PVC、PTP、熱帶鋁包(bāo)裝自動送料、廢邊自動(dòng)收料裝置,確保超長距離多工位同步穩定(dìng)性。
5、可(kě)另配光電檢測校正(zhèng)裝置,配進口步進電(diàn)機牽引,圖文對版印刷包裝,優化包裝物檔次。
6、本機(jī)適用(yòng):膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑(jì)、異形等以及醫療(liáo)器、輕化食(shí)品、電子元件泡罩密封包裝(zhuāng)。
平(píng)板式自動(dòng)泡罩包裝機工作(zuò)流程
1、成型(上下加熱)-熱封(上加熱)-打碼-壓痕(hén)(可微量加熱)-切刀-成型輸出成品






操作規程
1、目的:確保平板式泡罩包裝機的(de)操作達到規範化、標準化,保證包裝質量,延長機器的使用壽命(mìng)。
2. 範圍:適用於平板式泡罩包裝(zhuāng)機的操作。
3. 職責:平板式泡罩包裝機的操作人員(yuán)對本標準的實施負責,設備技術人員負責監督(dū)。
平板(bǎn)式自動泡罩包(bāo)裝機(jī)?操作前工序:
1、按安全用電規定(dìng),接通照明(míng)電源,向電(diàn)機試送電時,打開電源,點動主機,是否正(zhèng)常(cháng)運轉。
2、通水:按(àn)機身座標牌顯字,冷卻水進,出是否漏滴現(xiàn)象,通水以(yǐ)進,出水流暢為準。
3、氣泵:將空氣機輸氣管(guǎn)接入氣道,同時開空壓機,氣壓達0.6~0.8MPA以上時才可使用。
4、油:加油加入箱體(tǐ)內和變速箱內,注(zhù):加油為箱體中2/3油量。
5、VC塑料上承料軸,調正裏外圓錐螺(luó)母,把(bǎ)模運轉到下點,PVC塑料而過(guò),後麵的起引座打開壓住,注意(yì)PVC塑料在機(jī)板麵以軌道(dào)為準,兩邊同樣均勻。
平板式自動泡罩包裝(zhuāng)機?操(cāo)作程序:
1、開電綠指示燈亮,成形上下(xià)與熱封二隻加熱開(kāi)關分別開啟運作位置。溫控儀控製成形溫度,一般分別預置100ºC,第二隻溫控儀控熱封,溫度預置(zhì)130ºC~140ºC。上下成型與(yǔ)熱封溫(wēn)控儀預(yù)置溫度;具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑(sù)料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封(fēng)模壓住鋁(lǚ)箔,鋁箔會帶動到衝截。
觀察塑料(指機板麵已成新PVC)行走是否(fǒu)左右偏移(yí)。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。
3、如果鋁箔(bó)左右偏動(dòng),可調轉節輥座(zuò)手輪調正。如(rú)果前後(hòu)偏(piān)差可調箱體移動。
4、熱封衝載(zǎi)正常後適(shì)度打開加料器開關與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進入加料室,如有小量(liàng)缸(gāng)料可人工補填,如(rú)有藥物被帶進熱封模具時,會嚴重影響同步,應此在(zài)鋁箔封合時粘模具(jù)上,要停機處理。
5、由於增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等,可能產生成型和熱封不同步現象,超前或滯後,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然(rán)後可用機上微調機(jī)構調整。微調機構在模具向後,因其調整距離或箱(xiāng)體前後調整。所(suǒ)以在開機前應放在中位位置(zhì),才可(kě)向前後移動,也可用前箱體移動調節,正確移動後,版塊(kuài)要等走(zǒu)完十幾版後才正確,所以在未走完時,不要亂調來調去。
6、塑料、鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫(wēn)度或壓力(lì),網紋板平正度來證見,如果(guǒ)出現熱(rè)封(fēng)不(bú)良,一般宜(yí)溫度,壓力稍低,調節器正溫度,後調整螺冊壓力。
7、衝(chōng)裁偏位(wèi),裁下用版式偏移,。停機將手調箱體移動,已可以調模移位。
8、在日常操(cāo)作知識、對於操作工作必須懂知該機結構原理,由凸輪傳動(dòng)頂杆(gǎn)座的滾(gǔn)輪,
上下行程,上蓋模板位置固定死(sǐ),出(chū)現泡罩不良(liáng)狀態,注意下成形模或熱封(fēng)到(dào)上止點,固(gù)定緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂杆壓的滾輪滾針咬死現象。


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