平板式鋁塑鋁鋁泡罩包裝機包大片

平板式鋁塑鋁鋁泡罩包裝機包（bāo）大片性能特點

1、采用國（guó）內新型的大功率傳動機構（gòu），由排鏈帶動（dòng）主傳動軸，免除了（le）其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控製係統，便可（kě）按照客戶要求，配置缺料漏補裝置（zhì）和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳（chuán）感器）。采用進口變頻調速器。

3、整機采用分段組合：PVC成（chéng）形、加料、熱封（fēng）為一段（duàn），熱帶（dài）鋁冷成形、熱封、衝裁為一段可進行（háng）分（fèn）體包裝。

4、采用光（guāng）電控製係統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動衝切（qiē）裝置，確保超長距離多工位同步穩定（dìng）性（xìng）。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽（qiān）引，圖文對版印刷包裝，優化包裝物檔次。

6、本（běn）機適用：膠囊、素片、糖（táng）衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品（pǐn）、電（diàn）子元件泡罩密封包裝。

  聶

 工作（zuò）流程

1、成型（上下加熱（rè））

2、熱封（上加熱）

3、打碼

4、壓痕（可微量加熱）

5、切刀

6、成型輸出（chū）成品

樣（yàng）品圖

   平板式鋁塑鋁（lǚ）鋁泡罩（zhào）包裝機包大片工（gōng）作流程
1、成（chéng）型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱（rè））-切刀-成型輸出成品

技術參數

 平板式自動泡罩包（bāo）裝機操作規程

        1、目的：確保平板式泡罩包（bāo）裝機的操作達到規範化、標準化，保證包裝質量，延長機器的使用壽命。     

        2. 範圍：適用於平板式泡罩包裝（zhuāng）機的操作（zuò）。

        3.  職責:平板式泡罩包（bāo）裝機的操作人員對（duì）本標準的實施負責（zé），設備技術人員負責監督。

操作前工序：

１、按安全用電規定，接通照明電源（yuán），向（xiàng）電機試送電時，打開電（diàn）源，點動主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身（shēn）座標牌顯（xiǎn）字（zì），冷卻水進，出是否漏（lòu）滴現象，通水以進，出水（shuǐ）流暢為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空（kōng）壓機，氣（qì）壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱體內和變速箱內（nèi），注：加油為箱（xiāng）體中2/3油量。

5、VC塑（sù）料上承料軸，調正裏（lǐ）外（wài）圓錐螺母，把模運轉到下點，PVC塑料而過，後麵的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板麵（miàn）以軌道（dào）為準，兩邊同樣均勻。

平板式自動泡罩（zhào）包裝機?操作程序：

1、開電綠指（zhǐ）示燈亮，成形上下與熱封二隻加熱開（kāi）關（guān）分別開啟運作位置。溫控儀控製成形溫度，一般分別預置100ºC，第二隻溫控儀控熱封，溫（wēn）度預置130ºC~140ºC。上（shàng）下成型（xíng）與熱封溫控儀預置溫（wēn）度；具體酌情而定。

2、放（fàng）下起引料輥（gǔn）上壓塊，成型加熱板（bǎn）溫度到位，再開主機，塑（sù）料PVC先成（chéng）型，成型泡眼與熱（rè）封模具孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱（rè）封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到衝截。

觀察塑料（指（zhǐ）機板麵已（yǐ）成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起（qǐ）引壓輥座調動引方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調（diào）轉節輥座手輪調（diào）正。如果前後偏差可調箱體移動。

4、熱（rè）封衝載正常後適度打開加料器開關與閘板（bǎn），使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進入加料室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱（rè）封模具（jù）時，會嚴重影響（xiǎng）同步，應此在鋁箔封合時粘模具上，要停機處（chù）理。

5、由於增加藥品重量，鋁箔拉（lā）力及（jí）機（jī）器溫（wēn）度逐步變（biàn）化程度不等，可能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後（hòu）可用機上微調機構調整。微調機構在模具向後，因其調整距離或箱體前後（hòu）調整。所以在開機前應放在中（zhōng）位位置，才可向前後移動，也（yě）可（kě）用前箱體移動調節，正確移動後，版（bǎn）塊要等走完十幾版後才正確，所以在未走完（wán）時，不要亂調（diào）來調（diào）去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合（hé）均（jun1）勻牢固平（píng）正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現（xiàn）熱封不良，一般宜溫度，壓力（lì）稍低（dī），調節（jiē）器正溫（wēn）度，後調整螺冊壓（yā）力。

7、衝（chōng）裁偏位，裁下（xià）用版式偏（piān）移。停機將手（shǒu）調箱體（tǐ）移動，已可以調模（mó）移（yí）位。

8、在日常（cháng）操作知識、對（duì）於操作工作必須懂知該機結構原理，由凸（tū）輪傳動頂杆座的滾輪，

上下行程，上蓋模板（bǎn）位置固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模（mó）或（huò）熱封到上止點，固定緊立柱（zhù）螺母，不注意的話容易出故障，頂杆壓的滾輪滾針咬死（sǐ）現象。

平板式自動泡罩（zhào）包裝機（jī）?注意事（shì）項：

1、請您在操作使用前，先認真（zhēn）閱讀（dú）此說（shuō）  明書。以防操作（zuò）有誤，損（sǔn）壞機器（qì）。 

        2、安裝前（qián）要檢查（chá）地麵水平度是否平衡。

        3、應按接地標牌位置接入地線。

        4、專職人員培訓操作、維護。

        5、機器應保持整潔。

        6、機器生產前各部位必須加油（參操做條（tiáo）文）

        7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產前必須加油。

        8、提議本機（jī）好采用無油空壓機。

        9、成型（xíng）、熱（rè）封（fēng）、壓痕等部位壓力均（jun1）不宜（yí）過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉應留有（yǒu）一毫米左（zuǒ）右浮動餘（yú）地。

        10、機器工作運行時，嚴（yán）禁用（yòng）手觸摸運（yùn）行部件（特別是縱封、橫封加熱部位），確保人身和機器安全（quán）。