泡騰片包裝機 DPB-140A鋁塑鋁鋁泡罩包裝機

泡騰片包裝機 DPB-140A鋁塑鋁鋁泡（pào）罩（zhào）包裝機性能特點

1、采用國內新型的大功率傳動機（jī）構，由排鏈帶（dài）動主傳動軸，免（miǎn）除了其它齒輪傳（chuán）動的誤差和噪音。

2、電（diàn）器采用進口控製係統，便可按照客戶要求，配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置（歐（ōu）姆龍傳感（gǎn）器）。采用進口變（biàn）頻調速器。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁為一段可（kě）進行分體（tǐ）包裝。

4、采用光電（diàn）控製係統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動（dòng）送料、廢邊自動衝（chōng）切裝置，確（què）保超長距離（lí）多工（gōng）位同步穩（wěn）定性。

5、可另配光電檢（jiǎn）測校（xiào）正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印（yìn）刷包裝，優化包裝物（wù）檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫（yī）療器、輕（qīng）化食品、電子元件泡罩密封包裝。

  聶

泡（pào）騰片包裝機 DPB-140A鋁塑鋁（lǚ）鋁泡罩包裝機技術參數

工作流程

1、成型（xíng）（上下加熱）

2、熱封（上加熱）

3、打碼

4、壓痕（可微量加熱）

5、切刀

6、成型輸出成（chéng）品

樣品圖

     工（gōng）作（zuò）流程
1、成型（上下加熱（rè））-熱封（上加熱）-打碼-壓（yā）痕（可微量加熱）-切刀-成型輸（shū）出成品

       平板式自動泡罩包（bāo）裝機操作規程

        1、目的：確保（bǎo）平板式泡罩包裝機的操作達到規範化、標準（zhǔn）化，保（bǎo）證包裝質量，延長機器的使用壽命。     

        2. 範圍（wéi）：適（shì）用於平板式泡罩包裝機的操作（zuò）。

        3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作（zuò）人員對（duì）本標準的實施（shī）負責，設備（bèi）技術（shù）人（rén）員負責監督。

操（cāo）作前工序：

１、按安（ān）全用電規定，接通（tōng）照明電源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座標牌顯字，冷（lěng）卻水（shuǐ）進，出是否漏滴現象，通水以（yǐ）進，出（chū）水流暢為準（zhǔn）。

３、氣（qì）泵：將空氣（qì）機輸氣管接（jiē）入氣（qì）道，同時開空（kōng）壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用（yòng）。

4、油：加油加入箱體內和變速箱內，注：加油（yóu）為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調（diào）正裏外（wài）圓錐（zhuī）螺母，把模運轉到下點，PVC塑料而過，後麵的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板麵以軌道為準，兩邊同樣均勻。

平板式自動泡罩包裝機?操作程序：

1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二隻加熱開（kāi）關分別開啟運作位置。溫控儀控製（zhì）成（chéng）形溫度，一般（bān）分別（bié）預置100ºC，第（dì）二隻（zhī）溫（wēn）控儀控熱（rè）封，溫（wēn）度預（yù）置130ºC~140ºC。上下（xià）成型與熱封（fēng）溫控儀預置溫度；具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑（sù）料PVC先成型（xíng），成型泡眼與熱封模具孔位符（fú）合，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔（bó），鋁箔會帶動到衝截。

觀察塑料（指機板麵已成新PVC）行走是否左右偏移。如（rú）果有偏（piān）向應調整起引壓輥座調動引方（fāng）向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調正。如（rú）果前後偏差可調箱體移動。

4、熱封衝載正常後適度（dù）打開加料器開關與閘板，使藥品（片（piàn）劑膠囊、糧（liáng）衣）適量進入（rù）加料室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模具時，會嚴（yán）重影響同步，應（yīng）此在鋁箔封合時粘模具上，要停機處理。

5、由於增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等（děng），可能產生成型和熱封不（bú）同步現象，超前或滯（zhì）後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可（kě）用機上微調機構調整。微調機構在模具向後，因其調（diào）整距離或（huò）箱體前後調整。所以在開機（jī）前（qián）應（yīng）放在中位位置，才可向前後移動，也可用前箱體移動調節，正確移動後，版塊要等走完十（shí）幾版後才正確，所以（yǐ）在（zài）未走完時，不（bú）要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合（hé）均勻牢固平正）由溫度或（huò）壓力，網紋板平正度來證（zhèng）見，如果出現熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調節（jiē）器正溫度（dù），後調整螺冊壓力。

7、衝裁偏位（wèi），裁下（xià）用版式偏移。停機將手調箱體移動，已可以調模移位。

8、在日常（cháng）操作知識、對於（yú）操作工作必須懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂杆座的滾輪，

上下行程，上蓋模（mó）板位置固（gù）定死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模或熱封到上（shàng）止點，固定緊立柱螺母（mǔ），不注（zhù）意的話（huà）容易出故障，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象（xiàng）。

平板式自動泡罩（zhào）包裝機（jī）?注意（yì）事項：

1、請您在操作使用前，先認真閱（yuè）讀此說  明書。以（yǐ）防操作有誤，損壞機器。 

        2、安裝前（qián）要檢查地麵水平度是否平（píng）衡。

        3、應按接地標牌位置接入地線。

        4、專職人員（yuán）培訓操作（zuò）、維護。

        5、機器應保持整潔。

        6、機器生產前各部位必須加油（yóu）（參（cān）操做條文）

        7、機（jī）器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產前（qián）必須加油（yóu）。

        8、提議本機好采用無油空壓機。

        9、成（chéng）型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命（mìng）。成形、壓痕之型（xíng）墊轉（zhuǎn）應留有一毫米左右（yòu）浮動餘地（dì）。

        10、機器工作運行時，嚴禁用（yòng）手觸摸運行部（bù）件（特別是縱封、橫封加熱部位），確（què）保人身和機器安全。