全不鏽鋼水冷+除塵粉碎機

全不鏽鋼水冷+除（chú）塵粉碎機特點：    

• 下料（liào）口
• 粉碎腔（qiāng），物料粉碎的地方，裏麵配有篩網
• 套合口，下麵裝粉（fěn）桶可以（yǐ）卸下來的，以便把粉倒出來
• 裝粉桶，打好的粉未都在裏麵
• 吸塵電（diàn）機
• 鼓（gǔ）風機，起吸塵的作用
• 裏麵配有一個布袋，吸出來的粉未（wèi）都在裏麵
• 注：第3和第4項後麵有一（yī）個電機（與機器分開的，在機（jī）器的外麵，不在裏麵），使機器運作的電機

  機器運轉電機2200W，鼓（gǔ）風電機（jī）1100W

全不鏽鋼水冷+除塵粉碎機工作原理：

  本機粉碎原理錘式回風高速粉碎。粉碎物可直接從磨腔（qiāng）中排出，經出料口出來，一般的物料經過粉碎後要經過棉布袋來收集，粉碎後的物料（liào）收集在（zài）袋內，空（kōng）氣則（zé）從布（bù）袋的細小孔眼（yǎn）出來，不會將細粉排出，從而起到不浪費，不汙染的效果。粒度大小由更換（huàn）不同目數（shù）的篩網決定。本機配備篩網（wǎng），篩網可以根據客戶要求進行（háng）更換，當物料被粉碎到小於（yú）篩孔直徑時，粉劑從篩網中出來，落入（rù）下方的集料桶內，在桶內飄揚的粉塵則通過除塵電機的作用被吸（xī）入到除塵箱內的除塵袋中過濾，空氣由風機排出（chū）室外。

  本機結構簡潔、堅固（gù），運轉平穩，粉碎物料快速、均勻，效果良好。本機全為不鏽鋼材料製作，機殼內部（粉（fěn）碎槽）所有齒（chǐ）槽經精密機加工從而達到（dào）表麵（miàn）平滑，易於清理，改變（biàn）了普通粉碎（suì）機內壁粗糙、易（yì）積（jī）粉、難清理的現象，使食品、藥 品、化（huà）工等生產更能符合國家標準，達到GMP的衛生要求。

加（jiā）工範圍：

  粉碎機可以粉碎中藥（yào）材、植物根、莖、葉（yè）、花、果，樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻（má）、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、幹薑、蒜片、調料、大棗、塑料、化工原料、雲母、石墨、膨潤土、珍珠岩、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮、羊皮、果殼等。(注：易燃易爆物，濕性物料不能粉碎加工)

   主要適用於製藥、化（huà）工、食品等行業的物料粉碎。

例：

全草類中藥：麻黃、仙鶴草、、廣（guǎng）藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青蒿、茵陳、鎖陽等

根莖類中藥：狗脊、大黃、何首烏、黃連、升麻、黃芪、人參、三七、當歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥、天麻等（děng）

豆類：黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖（kā）啡豆等

調味料：桂皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白（bái）胡椒、黑胡（hú）椒、甘草、、公丁香、八角等

幹貨類：香菇、木（mù）耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、幹（gàn）荔枝、幹茶、黃花菜、竹筍幹、山藥片等

穀類：大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻穀、紅米、西米等

養生美容（róng）類：珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑葉、魚腥草（cǎo）、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實、蘆薈、綠茶（chá）、檸檬、南瓜等

  聶

關於油性物料粉碎（suì）解決辦法：

  由於（yú）生地（dì）其油性較強，粉碎時易粘在粉碎機及篩片上，使藥材難以通過篩孔，雖然可與其他藥材一並粉碎，但是易黏附（fù）粉碎機，過篩困難（nán）,粉碎時易（yì）粘結粉（fěn）碎機。

1、先將生地切成2～4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然後將適量100℃左右的水倒入盛藥的（de）容器中.加益悶（mèn）潤至藥透水盡時,取出（chū）,放入碾槽（cáo）中碾成泥狀,再加入（rù）其它粉碎成粗（cū）末（mò）的中草藥（yào）摻合碾成碎塊狀（zhuàng）,低溫(60℃以下)充分（fèn）幹燥後,粉碎（suì）至所需細度。

2、“串油”

串油：即將處方中“油性”大（dà）的藥料留下，先將其他（tā）藥料混合粉碎成細粉，然後（hòu）用次混合藥粉陸續摻入含“油性”藥料，再行（háng）粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥粉可（kě）反複多次及時將（jiāng）油吸收，降低粉料油性，不（bú）使其（qí）黏附粉碎機與篩孔。例如柏子養心丸中柏子仁，酸棗仁和五味子；馬仁丸中或麻（má）仁（rén），苦杏仁等在粉碎時均采用（yòng）“串油”操作。

除塵（chén）粉碎機關於有毒物（wù）料粉碎解決辦（bàn）法：

  有關毒劇中藥材，如砒（pī）石、附子、生川烏、生草烏（wū）、生半夏、生南星、生甘（gān）遂、馬 錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子（zǐ），洋金花，鬧洋花，急性子，兩頭尖（jiān），狼毒，蟾（chán）蜍，*，雄（xióng）黃，輕粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至關重要。嚴格遵守有關毒劇中藥材加工炮製管理法規要求，建立粉碎操作規程和製度。在毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項如下：

a、毒劇中藥材粉碎，應固定（dìng）設備，專（zhuān）管；

b、注意（yì）粉碎機械密封，防止泄露；

c、操作人（rén）員（yuán）應站在風口的上風處，如粉碎紅（hóng）娘，斑蟄，蟾蜍。常用於操作人員站立位（wèi）置不當，易出現（xiàn）中毒或過敏（mǐn）現象；

d、戴好防毒麵具與手套；

e、粉碎工作結束，立（lì）即清洗設備，現（xiàn）場，應對清洗廢水（shuǐ）作妥善（shàn）處理；

f、要粉包裝要有突出，鮮明的（de）有毒的藥物標誌，並作好生產記（jì）錄；

g、及時清洗工作服和作好個人（rén）衛生（shēng）。

加（jiā）工其它物料工藝應用方法：

1、在化妝品行業中的應用：通過粉碎後，吸收時間短，吸收更充分，作用更明顯。

2、在獸藥行業中的應用：（中藥）獸藥經粉碎後能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全（quán）性。

3、原料粉碎後，易於精密混合（實現優於±1‰均勻度（dù）的複合化和精密包覆）。

4、對於藥物成型的影（yǐng）響（含包衣）：

a、對於片劑及膠囊，改進溶出速率，提（tí）高生物利用度；改進外觀及顆粒（lì）含量（liàng）均（jun1）一性;纖維（wéi）彈性降低，易於製粒，壓片;膠囊（náng）增加比重，提（tí）高膠囊裝填量。

b、對於軟（ruǎn）膠（jiāo）囊，提（tí）高主藥與基質（zhì）的混合均一性，減少沉降；由於提高了主藥粒度，因此可相應（yīng）減少基質（zhì）用（yòng）量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎。

c、對於軟膏，凝膠等外用製劑，提高（gāo）主藥與基質的混合均一性；提（tí）高外觀細膩度、粒度降低，便於透皮吸收，提高療效（xiào）。

特別注意：不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料。

技術參數：

注意事項

1、檢查粉碎腔（qiāng）內是否有異物(開機前（qián）必須為空)，接通電源。

2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、啟動電機，空機轉動1-2分（fèn）鍾，然（rán）後從進料盤中（zhōng）漸（jiàn）漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。

4、如遇物料（liào）卡住，電機（jī）不轉，請立即關閉，以免電機燒毀，待清除所卡物料後，繼續使用。

5、本機在使用過程中嚴禁打開上（shàng）蓋和用手伸入粉碎腔內。

6、本機係（xì）幹式粉（fěn）碎機，不宜粉（fěn）碎潮濕物和油膩物。

7、請用戶根（gēn）據所需更（gèng）換不同篩網。

8、本機（jī）采用過熱保護器，如電機負載過大，會自動停機，如繼續（xù）操作，請重新按下保護器（qì）。

9、在本機工作過程（chéng）中，電流不得大於15安培。

10、本機在外（wài）接電（diàn）源應根據機（jī）器功率加裝合適的（de）斷路（lù）器，目的是在機器負荷過大，電（diàn）流過大時自（zì）動（dòng）切斷（duàn）電源（yuán），以保護電機（jī）！

11、本機在工作時確保（bǎo）有專人看管。

12、被粉（fěn）碎的（de）物料（liào）顆粒不宜過大，如遇悶機（即機器因負荷過大導致轉速明顯變慢或者被動地停止運轉），應（yīng）該馬上斷（duàn）掉電源。

13、如果被粉碎的顆粒過大，應該要經（jīng）過破碎機的破碎後，再用本機粉碎。

常見故障產生原因及排除方法（fǎ）：