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平板鋁(lǚ)塑泡罩包裝機

平板鋁塑泡罩包裝機

更(gèng)新時間:2021-12-03

產品型號(hào):LSP-80

產品報價:

產品(pǐn)特(tè)點:供應平板鋁塑泡罩包裝機(jī)操作規程
1、目的:確保平板式泡罩包裝機的操(cāo)作達到規範化、標準化,保證包裝質量,延長機器的使用壽命(mìng)。
2.範圍:適用於平板(bǎn)式泡罩(zhào)包裝機(jī)的操作。
3.平板式泡罩包(bāo)裝機的操作人員對本標準的實施負責,設備技術(shù)人員負責監督。

LSP-80平板鋁塑泡罩包裝(zhuāng)機的詳(xiáng)細資料:

平板鋁塑泡罩包裝機概述:

我公司創辦以來(lái),專業生產DPB型自動鋁塑包裝(zhuāng)機係列,參照*技術改進完善,*可替代(dài)進口設備。實行鋁塑複合密封包裝,具有延長保持期,美化商品之優點,並可降低包裝成本(běn)。由(yóu)於(yú)該機(jī)占地少、投資(zī)低、多功(gōng)能使用、效率(lǜ)高、無汙(wū)染、低噪音(yīn)是一種實施淨化車間和(hé)醫院試劑室(shì)理想的包裝設備。

平板鋁塑泡(pào)罩包裝機使用(yòng)範圍與(yǔ)特點:

1、采用國內新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動傳動軸(zhóu),免除了其它(tā)齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進(jìn)口(kǒu)控製係統,便可按(àn)照客戶要(yào)求,配置缺料(liào)漏補和缺粒檢測剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進口(kǒu)變頻調速器。

3、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封(fēng)、衝裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光電控(kòng)製係統,PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置,確保超長距離多工位同步(bù)穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝置(zhì),配(pèi)進口(kǒu)步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,優化包裝物檔次。

6、本機適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

操作前工序:

1、按安(ān)全用電規定,接通照明電源,向電(diàn)機試(shì)送電時,打開電源,點動主機,是否正常運轉。

2、通水:按機身座標牌(pái)顯(xiǎn)字,冷卻水進,出是否漏滴現象,通水(shuǐ)以進,出水流暢為準。

3、氣泵(bèng):將空氣機輸氣管接入氣道,同時(shí)開空壓機(jī),氣壓達0.6~0.8MPA以(yǐ)上時(shí)才(cái)可使用(yòng)。

4、油:加油(yóu)加(jiā)入箱體內和(hé)變速箱(xiāng)內,注:加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸,調正裏外圓(yuán)錐螺母,把模運轉到下點,PVC塑料而過,後麵的起引座打開壓住,注意(yì)PVC塑料在機(jī)板麵以(yǐ)軌道為準,兩邊同樣均勻。

操作規程:

1、目的:確保平板式泡罩(zhào)包裝機的操作達到規範化、標(biāo)準化,保證包裝(zhuāng)質(zhì)量,延長機器的使用(yòng)壽命。

2. 範圍:適用(yòng)於平板式泡罩包裝機的操作(zuò)。

3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的實施負責,設備技術人員負(fù)責監督。

技術參數:

型號

LSP-80

衝裁次數

10-35次/分(fèn)

生產能力

2400版/時

大成(chéng)型麵積及深度

70*110*26毫米(mm)

標準行程範圍

20-80毫米(可按客戶要求設計)

標準版塊

80*57mm (可按客戶要求設計(jì))

空(kōng)氣壓力

0.6-0.8兆帕

電源(yuán)總功率

380V/220V 50Hz 3.0Kw

主電極功率

0.75Kw

PVC硬片

0.15-0.5*80毫米(mm)

PTP鋁箔

0.02-0.035*80毫米(mm)

透析紙

50-100g*80毫米(mm)

模具冷卻

自來水或循環水

外型尺寸

1500*600*1200毫米(mm)

重    量(liàng)

450千克(Kg)

噪聲指標

<75dBA

工作流程:

1、成型(上下加熱)-熱封(上加熱)-打碼-壓(yā)痕(可微量加熱)-切刀-成型輸出成品

平板式自動泡罩包裝機注意事項:

1、請您在操作使用前,先認(rèn)真(zhēn)閱讀此說  明書。以防操作              有誤,損(sǔn)壞機器。

2、安裝(zhuāng)前要檢查地麵水平度是否平衡。

3、應按接(jiē)地標牌位置接入地線。

4、專職人員培訓操作、維護。

5、機器應保持整潔。

6、機器生產前各(gè)部位必須(xū)加(jiā)油(參操做條文)

7、機器出廠時傳動箱表帶潤(rùn)滑油(yóu),生產前必須加油。

8、提議本機好采用無(wú)油空壓(yā)機。

9、成型、熱封、壓(yā)痕等部位壓力均不宜過大,否則影響使(shǐ)用(yòng)壽命。成形、壓痕之型墊轉應(yīng)留(liú)有一毫(háo)米左右浮動餘地。

10、機器工作運行時,嚴禁用手觸(chù)摸運行部件(特別是縱(zòng)封、橫封加熱部位),確(què)保人身(shēn)和機(jī)器安全。






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