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製(zhì)藥設備-半自動膠囊填充機價格(gé)

製藥設備-半自動膠囊填(tián)充機價格

更新時間:2021-04-22

產品型號:

產品報價:

產品(pǐn)特點:製藥設備-半自動膠囊填充機價格簡介:
膠囊填充機是我們公(gōng)司(sī)推出的(de)一款(kuǎn)新型機械,它是製藥行業的(de)膠囊填充設備。在傳統的膠囊填充機的基(jī)礎上,反複改進而成,它改進了震動器的頻率與幅度及排列導向板的弧(hú)度,使其排列速(sù)度更快,自動排列成(chéng)功率更高。且機身采用了不鏽剛材料製(zhì)造,符(fú)合GMP的標準要求。

製藥設備-半自動膠囊填充(chōng)機價格的詳細資料:

製藥設備-半自動膠囊填充機價格(gé)簡介:

  膠囊填(tián)充機是(shì)我們公司推出的一款新型機械,它是製藥行(háng)業的膠囊填充設備。在傳統的膠(jiāo)囊填充(chōng)機的基礎上,反複改進而成,它改進了震動器的頻率與(yǔ)幅度及排列導向板的弧(hú)度,使其排列速度更快,自動排列成功率更高。且機身采用了不鏽剛材料製造,符合GMP的(de)標準(zhǔn)要求。

  膠囊填充機(jī)填充速度快,尺寸差異小,本機將裝粉膠囊殼整理、膠囊帽蓋整理、膠(jiāo)囊套裝合為一體,緊湊方便(biàn)。填充量(liàng)膠囊與膠囊之間基本均勻,每粒膠(jiāo)囊內(nèi)各部的藥粉密度*,確(què)保膠囊有效成(chéng)份的發揮。同時具備產量高、效率高、操作簡單、維護保養方便、耗電低等諸(zhū)多(duō)優點,具有填充均勻(yún)飽滿等特點。是藥廠、保健品廠、醫院製劑、門診部、研究所*的膠囊填(tián)充設備。

  本機由送囊調(diào)頭分離機構、藥料(liào)充填(tián)機構、鎖(suǒ)緊機構、變頻(pín)調速機構、氣動控製和(hé)電器控製係統、保護裝置等部件以及真空泵和氣泵附件組成。

  國產或進口機製膠(jiāo)囊都可適用,成品合格率達到97%以上。

  聶

 

製藥設備-半自動膠囊填充機價格主要特點:

1、關鍵部(bù)件、料鬥、台麵采用不鏽(xiù)鋼(gāng),符合GMP標準;

2、結(jié)構簡單、耗電量小、生產(chǎn)效率(lǜ)高、保養、清洗(xǐ)容易,故障率(lǜ)極低。

3、適用於00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#膠囊進(jìn)行各種藥粉(fěn)及顆粒(lì)的充填;

4、操作方便,十分(fèn)鍾可*學會操作;更換型號(hào)方(fāng)便,20分鍾可(kě)以完成模板的更換;

5、膠囊填充率達(dá)100%,膠囊合格率可(kě)達99.8%以上,且對膠囊的要求(qiú)不(bú)高。

 

主要技術參數:

1、生產(chǎn)率1-2.5萬粒/小時

2、適用膠囊0#、1#、2#、3#、4#、5#機製標準膠囊

3、充填劑型不帶粘濕性的粉劑、小顆粒劑

4、總功率(lǜ)2.12kw

5、空氣壓力(lì)0.03m3/min0.7Mpa

6、真空泵抽氣率40m3/h

7、外形尺寸(長×寬×高)1.8×0.8×1.75(米3)

8、整機重量330kg

 

 

適用範圍(wéi):

製藥廠實驗室、小型製藥(yào)廠

化工廠實驗室(shì)、小型化工廠

食品廠實驗室、小型食(shí)品廠

 

 

工作原理:

 一般采用自動間歇回轉運動形式,安裝在(zài)工作台(tái)中央的回轉台,以(yǐ)每分鍾6~14轉的轉速旋轉,每轉有8次短暫停留時間,回(huí)轉台將膠囊輸送(sòng)到回轉台周圍的各個工作站,在各站短(duǎn)暫(zàn)停留的時間裏,播囊、分囊、充填、廢囊(náng)剔除(chú)、鎖(suǒ)囊、出囊、清潔(jié)模具(jù)等各種作(zuò)業同時自動進(jìn)行。

 

的使用:

1、按下(xià)“電源開關”中的綠色按鈕,電源(yuán)接(jiē)通。

2、緩慢調節“振動強(qiáng)弱調節旋鈕”,順時針方向旋(xuán)轉,此時與“振動支架”聯為一體的(de)整(zhěng)理盤開始振動,用手觸摸整理盤,憑感覺調整(zhěng)到一定振蕩(dàng)強度。

3、將(jiāng)裝粉膠(jiāo)囊殼放入“裝粉膠囊殼整(zhěng)理盤”內,每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內,每次(cì)約300粒左右。整理盤用有機玻璃板製作,上麵鑽有許多上(shàng)大下小漏鬥型的圓孔,圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應。

4、約30秒鍾,裝粉膠囊殼和膠囊帽(mào)蓋即掉(diào)入圓孔中,開口朝上。

5、水平手持裝粉膠囊殼接板(圖中末畫出,已隨(suí)機準備好,接板中(zhōng)有圓孔),在整理盤下(xià)部往裏輕輕一推,整理盤中的裝粉膠囊殼就(jiù)會往下掉入(rù)接板圓孔中,隨後取出接板。同樣的方法,用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。

6、可預先準(zhǔn)備一個底麵積為500×500mm2,四邊(biān)高約10mm的藥粉方盤,內裝藥粉,將裝粉膠囊殼接(jiē)板平放在藥(yào)粉方盤中。

7、用(yòng)隨機配的膠囊帽(mào)蓋套裝板,放在(zài)膠囊帽蓋接板上,有對位孔,很容易放置。翻(fān)轉(zhuǎn)膠囊帽蓋接板,使膠囊開口朝下,套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上(shàng),也有對位孔(kǒng),很容易套合。

8、將已套合的(de)膠囊板放(fàng)入“膠囊戴帽成型板”下麵(miàn)的空腔中,用手(shǒu)向下扳(bān)動“壓杆”並到位,無須當心用力過大,因為有定位機構(gòu)控(kòng)製下壓高(gāo)度。取出套(tào)合膠囊板,倒出膠囊即可。

 

 

操作步驟

1、按下“電源開關(guān)”中的綠色(sè)按鈕,電源接通。

2、緩慢調節“振(zhèn)動強弱(ruò)調節旋鈕”,順時針方向旋轉,此時與(yǔ)“振動支架”聯為一體的整理(lǐ)盤開始振動,用手(shǒu)觸(chù)摸整理盤,憑感覺調整到一定振蕩強度。

3、將裝粉膠囊(náng)殼放入“裝粉膠(jiāo)囊殼整理盤”內,每次約放300粒左右。將膠囊帽(mào)蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內,每次約300粒(lì)左右。整理盤(pán)用有機玻璃板製(zhì)作,上麵鑽有許(xǔ)多上大下小漏(lòu)鬥(dòu)型的圓孔,圓(yuán)孔直徑與(yǔ)膠(jiāo)囊號碼直徑相對應。此時震(zhèn)動工作台板膠囊殼前後穩慢的(de)移動,從而逐粒進(jìn)入台板孔內。

4、約(yuē)30秒鍾,裝粉膠囊殼和膠囊帽(mào)蓋即掉(diào)入圓孔(kǒng)中,開口朝上。如遇個別開口朝下時,可用(yòng)膠囊帽蓋向下輕輕壓套,即可套(tào)出。

5、水平(píng)手持(chí)裝粉膠囊殼接板(圖中末畫出,已隨機準備好,接板(bǎn)中(zhōng)有圓孔),在整

理盤下部往裏輕輕一推,整理盤中的裝粉膠囊殼就會往下掉入接板圓孔(kǒng)中,隨(suí)後取出接板。同樣的方法,用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。

6、可預先準備一個底麵積為500×500mm,四邊高約10mm的藥粉方盤,內裝藥粉,將裝粉(fěn)膠囊殼接板平放在藥(yào)粉方盤中。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊(náng)接(jiē)板上,用小撮鬥鏟藥粉放入(rù)框內,用(yòng)框邊一刮(guā),即可裝滿藥粉,並把多餘藥粉刮掉。

7、用隨(suí)機配的膠囊帽蓋套(tào)裝板(圖中末畫出,套裝(zhuāng)板上有圓孔),放在膠囊(náng)帽蓋接板上,有對(duì)位(wèi)孔,很容易放置(zhì)。翻轉膠囊帽蓋接(jiē)板,使膠(jiāo)囊開(kāi)口(kǒu)朝下,套在已裝好藥粉的裝(zhuāng)粉膠囊殼接板上,也有對位孔,很容易(yì)套合(hé)。

8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下麵的空腔中,用手向下扳動“壓杆”並到位,無須當心用力過大,因為有定位機(jī)構控製下(xià)壓高度。取出套合膠囊板,倒出膠囊,灌裝(zhuāng)完畢。即可循(xún)環下一板。

 

維(wéi)護、保養、注意事項:

1、本設備係震動機械,應常檢查各部位螺釘(dìng)的緊固情況,若有鬆動,應及時擰緊,以防故障和損壞。

2、有機玻璃部件(工作台板、藥板)應避免(miǎn)陽光直射和接近(jìn)高溫,不得擱置重(chóng)物,藥板必(bì)須豎直放置或平放,以免變形(xíng)和損壞。

3、電器外殼和機身必須接地,以確保安全,工作(zuò)完畢切斷電源。。

4、每(měi)天工作完畢,應清理機上和模具孔內殘留藥物,保持整機幹淨、衛生,避(bì)免用水衝洗主機。機上模具如需清洗,可鬆固定(dìng)螺絲,即可拿下,安裝方便

 

常見(jiàn)故障及維修:

1、振動不理想(xiǎng),調節電壓。

2、簧片螺釘鬆動,擰緊螺釘。

3、膠囊殼排好在工作台板中,口高(gāo)出或偏低(dī),調節錯位板高(gāo)低及(jí)導軌。

4、膠囊殼倒頭太多(超過3%),震動器(qì)調節不當(dāng),因調節(jiē)適當電壓或膠囊殼尺寸(cùn)不合規格,選用合格膠囊殼。

5、膠囊殼卡在(zài)台板上不能下落(luò),更換膠囊殼或(huò)調節錯位板和台板孔位置。

6、模具不能在軌道中複位,導軌後端壓簧卡住或膠囊(náng)變型卡住(zhù)。重新安裝(zhuāng)彈簧或頂杆(gǎn),另將推棒(bàng)將卡住膠囊推下。

7、模具中導向板磨損,影響(xiǎng)膠囊套合率低,更換新模(mó)具或兩邊定位鬆(sōng)動,緊固定位釘(dìng),膠囊變型或潮濕,更換好膠囊殼。

 

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