小型（xíng）中藥壓片機-單衝壓片機廠家

DYP-6T單衝壓片機優勢：

 DYP-6鈣片壓片機是在DYP-5單衝（chōng）壓片機上，不斷進行技術革新，引進（jìn）國外技術而研製生產的機器。本機用以將各種顆粒狀原料（liào）壓製成圓片，異形（xíng）片（piàn）。該機性能優良，適應性強，效率高（gāo），使用方便，無電時也（yě）可手搖片，物料的充填深度，壓片厚度均可（kě）調節，可以清楚地看到（dào）機械操（cāo）作的情（qíng）況。所壓製的（de）片劑厚度均勻，光澤度高，無（wú）需拋光，成功率可達100%。本機屬於單層電動（dòng）手動壓片機，片劑厚度可達10mm，大充填（tián）深度達20mm，本機裝有接料板（bǎn），壓（yā）製好的片劑直接從接料板下料到（dào）接（jiē）料盤中。機器配備一套常用（yòng）的壓片模具，也可根據需（xū）要提供（gòng）刻字（zì）模（mó）和異型模（mó）。該產品全國三十多個省、市、區，並出口德國（guó）、俄羅斯（sī）、越南、印度等多個國家和地區，深受國內外客戶（hù）的廣泛好評。

小型中藥壓片（piàn）機-單衝壓片機廠家產品簡介：

 單衝壓片機能將粉粒狀原料壓製成片劑，本機性能優良，適應性強，使用（yòng）方便，易於維修（xiū），體積小，重量輕，無電時也可手搖片。本機隻裝一付衝模，物料的充填深度，壓片厚度（dù）均可調節，能適應製藥行業壓製各種中、西藥征劑的要求和其它行業壓（yā）製各種類似產品的（de）要求，深受各待業廣大用戶的（de）歡迎。

  聶

單衝壓片機技術參數：

工作原理（lǐ）：

 本機是一種小型台式電動連續壓片（piàn）的機（jī）器，壓片機下衝的衝頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中（zhōng）模孔底，利（lì）用加料器向中模孔中填充藥物，上衝的衝頭部位(其工作位置（zhì）朝下)自中模孔上端落入中模孔，並下行一定行程，將藥粉壓製成片，上衝提升出（chū）孔。下衝（chōng）上升將藥片頂出中（zhōng）模（mó）孔，完成一次壓片過（guò）程（chéng），下衝（chōng）降到原位，準備下一次（cì）填充。

小型中藥壓片機-單（dān）衝壓片機廠家加工範（fàn）圍：

 小型單衝壓片（piàn）機通（tōng）用於中（zhōng）/西藥（yào）粉末、金屬粉末、陶瓷（cí）粉末、電子元件（jiàn）、化工原料（liào） 成型（xíng）加工

1.5噸單衝壓片機常用的模具（jù）規格有4mm-12mm,公司都有以（yǐ）上現成模具可以選擇；5噸單衝壓片機常用的模具規格（gé）有4mm-18mm,公司都有以上現成模具可以選（xuǎn）擇；6噸單衝壓片機常（cháng）用的模具規格有4mm-25mm,公司（sī）都有（yǒu）以上現成模具可以選擇.

 適用於製藥廠、化工廠（chǎng）、醫院、科研單位、實驗室試製和小批量生（shēng）產。

適用行業例舉：

 單（dān）衝壓片機可（kě）壓圓片，異形片，帶字片劑，非（fēi）常適合於實驗室（shì）用於研製新（xīn）產品。

 與DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單衝壓片機的壓力為60kn，壓力更大（dà），所生產的片劑含量準確（què），重（chóng）量差異小，硬度適當，外觀美，色澤好，適合製藥，化工，食品，保健，農（nóng）藥，電子電池、冶金陶瓷等（děng）行業小批量生產中藥片劑、西藥片劑（jì）、鈣（gài）片、口含片、螺（luó）旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒（dú）片、化肥片、農藥片、紐扣電池、電子元件、末冶（yě）金粉、陶瓷等。

1、製藥行業（yè）：中藥片劑、西（xī）藥片劑、營養素片（piàn）等

2、食品行（háng）業：糖果片、咖啡片、潤（rùn）喉糖（táng）、巧克力豆、調味料（liào）塊（kuài）等    

3、保健品行業：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池（chí）行（háng）業（yè）：電子元件、紐扣電池等

5、化（huà）工行業：芳香球、化肥片、蚊香片、催化（huà）劑、消毒（dú）片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業：觸（chù）媒、冶金粉末粒（lì）、陶（táo）瓷粒、金屬片（piàn）等

安裝與調整

1 壓片機的（de）安裝與調（diào）整

1) 壓片機安（ān）裝在牢固的木製工作台上（也可安裝在水（shuǐ）泥台上）用三副M12地腳螺釘固定。工作台麵至地麵的高（gāo）度約600毫米（mǐ）左右（以手搖，操作方便為度（dù））。

為了（le）拆卸修理方便，在木製工作（zuò）台上對應下衝芯杆的位置處還應有一個直徑約35毫米的孔。

2) 接通電機電源前應將電動機接好（hǎo）地線，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機電（diàn）源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（què）（電機軸的旋轉方向應與防護（hù）罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉方向不對，則另行接線。然後再把三角皮帶裝好。

2 壓片機模具（jù）的安裝與調整

1) 衝模的安裝

（1）安裝下衝

旋鬆下衝固定螺釘，轉動手輪使下衝芯杆升（shēng）到高位置，把下衝杆插入下衝芯杆的孔中（注意使下衝杆的缺口斜麵對準下衝緊固螺釘，並要插到底）後旋緊下衝固定螺釘。

（2）安裝上衝

旋（xuán）鬆上衝（chōng）緊（jǐn）固（gù）螺母，把上衝杆插入上衝芯杆的（de）孔中，要插到（dào）底，用扳手卡住上衝芯杆下（xià）部（bù）的六方、旋緊上衝（chōng）緊固螺母。

（3）安裝中模

旋鬆中模固定螺釘，把中模拿平放入中模台板的孔中（zhōng）（同時使下衝進入中模的孔中），按到底，然後旋緊中模固定螺釘。放中模時（shí）須注意把中模拿平，以免歪斜放入時（shí）卡住，損壞孔壁。

（4）用手（shǒu）轉動手輪、使上衝緩慢（màn）下降進入中模孔中，觀（guān）察有無碰撞或磨擦（cā）現象，若發生碰撞或（huò）摩擦，則鬆開中模台板（bǎn）固定螺釘（兩隻（zhī）），調整中模台（tái）板固定的位置，使上衝（chōng）進入中模孔中，再旋緊中模台板固定螺釘，如此（cǐ）調整直到上衝頭進入中模時無碰（pèng）撞或摩擦方為安裝合格（gé）。

2) 出片的調（diào）整

轉動手（shǒu）輪使下衝升到高位置，觀察下衝口麵是（shì）否與中模平麵相齊（或高或低都將影響（xiǎng）出片）。若不（bú）齊，則旋鬆蝶形螺（luó）絲，鬆開齒輪壓板轉（zhuǎn）動上調節齒輪，使下（xià）衝口麵與（yǔ）中模平（píng）麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此（cǐ），用手（shǒu）搖動手輪，空（kōng）車運轉十餘轉，若機器（qì）運轉正常，則可加料（liào）試壓。進（jìn）行下一步調整。

3) 充填深（shēn）度的調整（zhěng）（即藥片重（chóng）量（liàng）的調整）

旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板，轉動下調節齒輪，向左轉使下衝（chōng）芯杆（gǎn）上升，則（zé）充填深度減少（藥片重量減輕）。反（fǎn）之，向（xiàng）右轉則（zé）充填量增大。調好後（hòu）仍（réng）將齒輪壓（yā）板按上，旋緊蝶（dié）形螺絲。

4) 壓力的調整（即（jí）藥片硬度的調（diào）整）

旋鬆連（lián）杆鎖緊（jǐn）螺母、轉動上衝芯杆，向左轉使上衝芯杆向下移動，則壓力加（jiā）大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力（lì）減小（xiǎo），藥片硬度降低。調好後用扳手卡（kǎ）住上（shàng）衝芯杆下部的六方，仍將連杆鎖緊螺母旋緊。

至此，衝模的調整基本完成，再啟動電機試（shì）壓十餘片，檢查片重、硬度和表麵光潔度等質量，如合格，即可投料（liào）生產。在生產過（guò）程中，仍須隨時檢查藥片重量，及時調整。

拆卸

1 壓片機衝模的拆卸

（1）旋鬆上衝緊固螺母，即可將上衝杆拔出，苦配合較緊，可用手鉗夾住（zhù）上（shàng）衝杆將（jiāng）其拔出，但要注意不可損傷衝頭（tóu）棱刃。

（2）拆卸中模

旋鬆中模固（gù）定螺釘，旋下（xià）下衝固定（dìng）螺釘（dìng），旋鬆蝶形螺絲，鬆開（kāi）齒輪壓板。轉動調節齒輪，使下（xià）衝芯杆上升約十毫米，輕輕轉動手輪，使下衝（chōng）芯杆將中模頂出一部分，用手（shǒu）將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手（shǒu）輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下（xià）中模台板再取出中模。

（3）拆卸下衝

先旋下下衝固定（dìng）螺釘，再轉動手輪使下衝升至高位置，即可用手拔（bá）出下衝杆。若（ruò）配合緊密，可（kě）用手鉗夾出（注意（yì）不要損傷衝頭棱刃（rèn））。

（4）衝模拆卸後尚需轉動調節齒輪，使下衝芯杆退下約10毫米，轉動手輪例下衝芯杆升至高位置（zhì）時，其頂端不高於中模台板（bǎn）的底麵即可（這一步要注意，以防使（shǐ）用時發生（shēng）下衝芯杆與中模頂撞）。後仍將下衝固定螺釘旋上。

2 壓片機主要機件的拆卸與安裝（zhuāng）

1 中模台板

拆卸：抽出（chū）擋板，取下（xià）料鬥，旋出加料器緊定螺釘，旋下加（jiā）料器固定螺柱和彈簧，取下加（jiā）料器，旋下中模台板固定螺（luó）釘及彈簧墊圈，即可（kě）取下中模台板。安裝：參考上述相反順序進行。在旋上加料器（qì）緊固螺（luó）釘時，須注意對正，以免（miǎn）損壞加料器的絲孔。

2 上衝芯杆

拆卸：旋鬆連（lián）杆鎖緊螺母，轉動上衝芯（xīn）杆使其與連杆脫離，轉動手（shǒu）輪使偏心輪殼（ké）升至高位置，轉動偏（piān）心輪殼使連杆擺至前上方，即可將上衝芯杆從模架孔（kǒng）的上方抽出。安裝：參考上述相反順序（xù）進行。

3 下衝芯杆

拆卸：旋下下衝固定螺定，蝶（dié）形螺（luó）絲及齒（chǐ）輪壓板，轉動調節齒輪，使下衝芯杆下（xià）降（jiàng）並從（cóng）機身底孔（kǒng）下取出。安裝：參考上述相反順序進行。

4 連杆

拆卸：先拆下上（shàng）衝芯杆，再取下（xià）連杆銷上的鋼絲擋（dǎng）圈，取出連杆銷（xiāo），即可取下連杆。安（ān）裝（zhuāng）：參考上述相反順序進行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸：拆下三角皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（在機身（shēn）裏麵），用手拿牢大（dà）皮帶輪即可連同小齒輪和過（guò）橋軸一起抽（chōu）出來，然後可（kě）再將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與（yǔ）小齒輪及軸套三者壓為一體，一般不需要拆開）。

安裝（zhuāng）：參考上述相反順序進行。

6 主軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進（jìn）行。首先（xiān）拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠杆（gǎn）、杠杆軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充填凸輪），卸（xiè）下防護罩，旋下螺釘及（jí）墊圈，用木（mù）錘敲打大（dà）齒輪內側的非工作麵（miàn）（不可（kě）重打）將其拆下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘或銅棒敲打軸端（duān）（注意不要損傷軸端螺孔），同時（shí）拿（ná）牢軸的另一端並扶住偏心（xīn）輪殼（ké），慢慢將主軸（zhóu）拆下。

安裝：參考上述（shù）相反順序進行。

操作過程

操作前（qián）物料準備：

配料—原輔料預處理（lǐ）—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—製濕粒（lì）—顆粒幹燥—整粒

1 手動壓片（piàn）：加（jiā）入少量藥粉，裝上接料板，取下防（fáng）護罩，轉動手（shǒu）輪（lún）進行試壓片。

2 電動壓片：裝上防護罩，添加藥粉，開機後進行電動（dòng）壓片，壓片中可連續加料。

操（cāo）作技巧

1 壓（yā）片機在使用前必須將全（quán）部（bù）油杯、油孔和摩擦麵加上潤滑油，並空車運（yùn）轉使各摩擦麵布滿油膜，延長機器使用壽命。

2 每班（bān）前和每次調班後都須手搖試壓幾片，無問題後再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。

3 衝模（mó）的保存：清潔幹淨後，塗上一層食品（pǐn）級潤滑油（機油，食用油（yóu）都可以），放入專門的保護盒內或衝模儲存盒中置於架上，應標明規格尺寸，放在架上保存。

4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以（yǐ）免壓片時出現由原料引起的片劑鬆片，裂片（piàn），片重差異（yì）等。

5 片型的選擇：正確地選擇片型（xíng）是壓片衝（chōng）模（mó）成功（gōng）的步。例如咀嚼片對硬度（dù）要求較高（gāo），且能方便咀嚼，大（dà）多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹（āo）形的。中藥（yào）片因其原料中（zhōng）無粘合劑及潤滑（huá）劑，要求壓片時壓力要（yào）大，片型以淺凹的為好。含糖量（liàng）大的片（piàn）劑（jì），片型設計以（yǐ）淺（qiǎn）凹或平麵為佳。中模可使（shǐ）用合（hé）金鋼或硬合金。深凹型的片型衝模容易損壞，盡量少采用。

6 拆卸上衝模時，可（kě）用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗（qián）碰到台柱而造成（chéng）損壞，可在大力鉗上麵（miàn）放上小木頭），一（yī）手搖動手柄（bǐng），另一手拿住大力鉗，即可成功取下上衝模。

7 安裝上衝模時，如果直接接觸中模，可能（néng）會操作上衝模，這時可在台（tái）板上麵放一塊木片，然後（hòu）搖（yáo）動手柄（bǐng），即（jí）可！

8 每天使用完畢後應將剩餘粉粒取出，擦清機器各部。若（ruò）停用時間較長，則須（xū）拆下衝模（mó），將（jiāng）機器各磨擦麵。工作麵擦淨，塗以防鏽油，罩上防塵衣；衝模應擦淨後浸入油中保存（cún）。

使（shǐ）用注意事項

1 初次使用前應對照（zhào）機器實物仔（zǎi）細閱讀本說明書，然（rán）後再使用。

2 本機器隻（zhī）能按一定方（fāng）向運轉（見（jiàn）手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免（miǎn）損壞（huài）機件。在壓片調整時尤（yóu）須（xū）注意，不要疏忽。

3 皮帶鬆緊調節：通過（guò）電機底（dǐ）板上的兩個（gè）調（diào）節螺母進行調節。調整後注意鎖緊（jǐn）。

4 無電源時用手搖壓（yā）片，應將三角皮帶拆下，以減少阻（zǔ）力及磨損。但不要將大皮帶輪（lún）也拆下來（lái），因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。

6 無論手動壓片或電動壓片，在啟動前都應使上衝芯杆處在上升（shēng）位置（zhì）然後再啟動。若在上衝處於下降的情（qíng）況下啟動（dòng），則剛剛開始啟動就進入了中模壓片，這時（shí）由於機器的運轉還未升上去、慣性較小（xiǎo），容易（yì）發生頂車事故。（即上衝頭進入中模後由於藥片的抗力而（ér）“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由於負荷（hé）較大、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車後的處理方（fāng）法

（1）在電動壓片時發生頂車情況，應立（lì）即關閉電源（yuán），以免燒毀電機。

（2）頂車情況較輕時，可用手轉動手輪使上衝通過“死點”（但不可反轉，以免加料器重複加料，造成更嚴重的頂車）。

（3）頂車後若手輪扳不動，則將扳棒（bàng）（本機附件，插入大皮帶輪錐麵上的（de）孔中用手扳轉，即可（kě）通過死點（diǎn），（注意：大皮（pí）帶（dài）輪的轉動方向應與手輪的轉動（dòng）方向相反）。

（4）扳棒隻允許一人（rén）使用，若頂車情況嚴重（chóng），一個人扳不動，則須按（àn）第（5）條處理方法，切不（bú）可兩個（gè）人扳，也不（bú）可在扳棒上加（jiā）鐵管或用長鐵（tiě）棒代替扳（bān）棒。以免過大的頂力損壞機器。

（5）嚴重頂車時，旋鬆連杆鎖緊螺母，扳轉上衝芯杆（gǎn），使其上升以減（jiǎn）小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然後重新調整藥片硬度。

8 在（zài）壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表麵光潔度等），並及時調整。

9 壓片前的配料製粒工藝對壓片（piàn）有很大（dà）的（de）影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方，製顆粒（lì）的情況（粉子的狀況、顆粒鬆緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質（zhì）量。並往往由於配料製粒不當（dāng）而不能（néng）成片，甚至損壞（huài）機器（qì）。因此，本機器不能用於半固定（dìng）的或潮濕的（de）或（huò）無顆粒及細（xì）粉（fěn）子的壓片。在使用中若發現（xiàn）壓力已調得（dé）相當大仍壓不成片或雖壓成（chéng）片但（dàn）出現過於（yú）疏鬆、起動、碎片、麻點、掉粉等現象，就（jiù）應從配料等方（fāng）麵找出原因，加以解決。切不可一味調整（zhěng）加大壓（yā）力，以至損壞機（jī）器。此外，有些藥料壓出的藥片（piàn）硬（yìng）度（dù）雖然不大，但具有一（yī）定的韌（rèn）性，其搞摔搞震性並不差（通常以從1-1. 2米高度掉（diào）在（zài）地麵不碎即可），因（yīn）此應以滿足（zú）運輸保管的要求為度，不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞（huài）機器。