實驗室小型單衝壓片（piàn）機價格

實驗室小型單衝壓片機（jī）價格產品簡介：

 單衝壓片機能將粉粒（lì）狀原料壓製成片劑，本（běn）機性（xìng）能優良，適應性強，使用方便，易於維（wéi）修，體積小，重量輕（qīng），無電時也可（kě）手搖片。本機隻裝一付衝模，物料的充填深度，壓片厚（hòu）度均可調節（jiē），能適應製藥行業壓製各種中、西藥征劑的要求和其它（tā）行業壓製各種類似產品的要求，深（shēn）受各待業廣大用戶的歡迎。

  聶

工作原理：

 本機是一種小型台式電動連續壓片（piàn）的機器，壓片機下衝的衝頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥物，上衝的衝頭（tóu）部位(其工作位置朝下)自（zì）中（zhōng）模孔（kǒng）上端落入中（zhōng）模孔，並下行一定行程，將藥（yào）粉壓製成片，上衝提升出孔（kǒng）。下衝上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程，下衝降（jiàng）到原位，準備下一次填充。

DYP-6T單衝壓片機優勢：

 DYP-6鈣片壓片機是在DYP-5單衝壓片機上，不斷進行技（jì）術（shù）革新（xīn），引進國（guó）外技術而研製生產的機器。本機用以將各（gè）種顆粒狀原料壓製成圓片，異形片（piàn）。該機性（xìng）能優良，適應性（xìng）強，效率高，使用方便，無（wú）電時也可手搖片，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，可以清楚地看到機（jī）械操作的情況。所壓製的片劑厚度均勻，光（guāng）澤度高，無需拋光，成功率可達100%。本機屬於單層電動手動壓片機，片劑厚（hòu）度可達10mm，大充填深度達20mm，本機裝有（yǒu）接料板，壓製（zhì）好的片劑直接從接料板下料到接料盤中。機器配備一（yī）套常用的壓片模具，也可（kě）根據需要提供刻字模和（hé）異型模（mó）。該產品全國三十多個省、市、區，並出口德國、俄羅斯、越南、印度等多個國家和地區，深受國內外客戶的廣泛好評。

實驗室小型單衝壓片機價格加工（gōng）範圍：

 小型（xíng）單衝壓片機通用於中/西藥粉末（mò）、金屬粉末、陶瓷粉末、電（diàn）子元件、化（huà）工原料成型加工

 1.5噸單（dān）衝壓片（piàn）機（jī）常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以上現（xiàn）成模具可以選擇；5噸單衝壓片機常用的模具規格（gé）有4mm-18mm,公司（sī）都有以上（shàng）現成模具可以選擇；6噸單衝壓片機常用的模（mó）具規格有4mm-25mm,公司都有以上現成模具可以選（xuǎn）擇.

 適用於製藥廠、化工廠、醫院、科（kē）研單位、實驗室（shì）試製和小批量（liàng）生產。

單衝壓片機技術（shù）參數：

適用行業例舉：

 單衝壓片機（jī）可壓圓片，異形片，帶字片劑，非常（cháng）適合於實驗室用於研製（zhì）新產品。

 與DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單（dān）衝壓片機的壓力為60kn，壓（yā）力更大，所生產的片劑含（hán）量準確，重（chóng）量差異小，硬度適當，外觀美，色澤好，適合製藥，化工，食（shí）品，保健，農藥，電子電池、冶金陶瓷等（děng）行業小批量生產中藥片劑（jì）、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳（fāng）香（xiāng）片、消毒片、化肥片、農藥片（piàn）、紐扣電池、電子元件、末冶金粉、陶瓷等。

1、製藥行業：中藥片劑、西藥片劑（jì）、營養素（sù）片等

2、食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊（kuài）等    

3、保健品行業（yè）：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業：芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑（jì）、消毒片（piàn）劑、粉餅等

6、冶金陶瓷（cí）行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬（shǔ）片等

安裝與調整

1 壓片機的安裝與調整

1) 壓片機安裝在（zài）牢固的木製工作台上（也可安裝在水泥台上）用三副M12地腳螺釘固定（dìng）。工作台麵至地麵的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸修（xiū）理方便，在木製工作台上（shàng）對應下（xià）衝芯杆的位置（zhì）處還（hái）應（yīng）有一個直徑約35毫米的（de）孔。

2) 接通電機電源前（qián）應將電動機接好（hǎo）地線，以保安全。先（xiān）卸下三角皮（pí）帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方（fāng）向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手（shǒu）輪上的箭頭方向相反）。若旋轉方向不對，則（zé）另行接（jiē）線。然後再把三角皮帶裝好。

2 壓（yā）片機模具的安裝與調整

1) 衝模的（de）安裝

（1）安裝下衝

旋鬆下（xià）衝固定螺釘，轉動手輪使下衝芯杆升到高位置（zhì），把下衝杆插入下衝芯杆的孔中（注意使下衝杆的缺口斜麵對（duì）準下衝緊固螺釘，並要插（chā）到（dào）底）後旋緊下衝固定螺釘。

（2）安裝上衝

旋鬆上衝（chōng）緊固螺母，把上衝杆插入上衝芯杆的孔（kǒng）中，要插到底，用扳手卡住上衝芯杆下部的六方、旋緊上衝（chōng）緊固螺母。

（3）安裝中模

旋鬆中模固定螺釘，把中（zhōng）模拿平（píng）放入中模台板的孔中（同時使下衝進入中模的孔中），按到底，然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免（miǎn）歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

（4）用手轉動手輪、使上衝緩慢下降進入（rù）中（zhōng）模（mó）孔中，觀察有無碰撞或磨（mó）擦現象（xiàng），若（ruò）發生碰撞或摩擦，則鬆開中模台板（bǎn）固定螺釘（兩隻），調整中模台板固定的位置（zhì），使上衝進入中模孔中，再旋緊中模台板固定螺釘，如此調整（zhěng）直到上衝頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝（zhuāng）合格。

2) 出（chū）片的調整

轉動手輪（lún）使下衝升到高位置，觀察下（xià）衝口麵（miàn）是否與中模平麵相齊（qí）（或高或低都將影響出片）。若不（bú）齊，則旋鬆蝶（dié）形螺絲（sī），鬆開齒輪壓板轉動上調節齒輪，使下衝口麵與（yǔ）中模平麵相（xiàng）齊，然後仍將（jiāng）壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動手輪，空車運轉十餘轉，若機（jī）器運轉正常，則可加料試壓。進行下一步（bù）調（diào）整（zhěng）。

3) 充（chōng）填深度的調整（即藥（yào）片重量的調整）

旋鬆蝶形螺（luó）絲，鬆開齒輪壓板，轉動下（xià）調節齒輪，向左轉使下衝芯（xīn）杆上升，則充填深（shēn）度減少（藥片重量減輕）。反之，向右轉則充填量增大。調好後仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調整（即藥（yào）片硬（yìng）度的調整）

旋鬆連杆鎖緊螺（luó）母、轉動上衝芯杆，向左轉使上衝芯杆向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增（zēng）加；反之，向右轉則壓力減小，藥片硬度降低。調好後用（yòng）扳手卡住上衝芯杆下部的（de）六方（fāng），仍將連杆鎖緊螺母（mǔ）旋（xuán）緊（jǐn）。

至此，衝模的調整基本完（wán）成，再啟動電機試壓十餘片，檢查片重（chóng）、硬度和表麵光潔度等質量（liàng），如合格，即可投料（liào）生產。在生產過程中，仍須隨時（shí）檢查藥片重量，及時調整。

拆（chāi）卸

1 壓片機衝模的拆卸

（1）旋鬆（sōng）上衝緊固螺母，即可將上衝杆拔出，苦配合較（jiào）緊，可用手鉗夾住上衝杆將其拔出，但要注意不（bú）可損傷衝頭棱刃（rèn）。

（2）拆卸中模

旋鬆中模固定螺釘，旋下下衝固定螺釘（dìng），旋鬆蝶形螺（luó）絲，鬆開齒輪壓板。轉動調節齒輪，使下衝芯杆上升約十（shí）毫米，輕輕轉動手輪，使下衝芯（xīn）杆將（jiāng）中模頂出一部分，用手將（jiāng）中模取出，若中模在（zài）孔中配合（hé）緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模台板再取（qǔ）出中模。

（3）拆卸下衝（chōng）

先旋下下衝（chōng）固定螺釘，再轉動手輪使下衝升至（zhì）高位置，即可用手（shǒu）拔（bá）出下衝杆。若配（pèi）合緊密，可用手鉗夾出（注（zhù）意（yì）不要損傷衝頭棱刃）。

（4）衝（chōng）模拆卸後尚需轉動調節齒輪，使下衝芯（xīn）杆退（tuì）下約10毫米，轉動手輪例下衝芯杆升至高位置時，其頂端不高於中模台板的底麵即可（這一步要注意，以防使用時發生下（xià）衝芯杆與中模頂撞）。後仍將（jiāng）下（xià）衝固定螺釘旋（xuán）上。

2 壓片機主要機件的拆（chāi）卸與安裝

1 中（zhōng）模台板

拆卸：抽出擋板，取下料鬥，旋出（chū）加料（liào）器緊定螺釘，旋下加料器固（gù）定螺柱和（hé）彈簧，取下加（jiā）料器（qì），旋下中模（mó）台板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模台板。安裝：參考上述相反順序進行。在旋上加料（liào）器緊固螺釘時，須注意對（duì）正，以免損壞加料器的絲孔。

2 上衝芯杆

拆卸：旋鬆連杆鎖緊螺母，轉動上衝芯（xīn）杆使其與連杆脫離（lí），轉（zhuǎn）動手輪使（shǐ）偏心輪殼升至高位置，轉（zhuǎn）動偏心輪殼使連杆擺至前上方，即可將（jiāng）上衝芯（xīn）杆從模架孔的上（shàng）方抽出。安裝（zhuāng）：參考上述相反（fǎn）順序（xù）進行。

3 下衝芯杆

拆卸：旋下下衝固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓板，轉動調節齒輪，使下衝芯杆下降並從機身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進行。

4 連杆

拆卸：先拆下（xià）上衝芯杆，再取下連杆銷上的鋼絲擋圈，取出連杆銷（xiāo），即可取下連杆。安裝：參考上述相反順序進行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸（zhóu）

拆卸：拆下三角皮帶，旋下過橋軸右端（duān）螺（luó）母及墊圈（在機身裏麵），用手拿（ná）牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來（lái），然後可再將過橋軸從輪孔（kǒng）中抽出。（大皮帶輪與小齒（chǐ）輪及軸套三者壓為一體，一般不需要拆開）。

安（ān）裝：參考（kǎo）上（shàng）述相反（fǎn）順序進行。

6 主軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首（shǒu）先拆（chāi）下大皮帶（dài）輪，再旋下螺母取（qǔ）下杠杆、杠杆軸及充填滾（gǔn）輪（必要時再拆下（xià）手輪及充填凸輪），卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側（cè）的非工作麵（不可重打）將其拆下（注意勿使提（tí）升滾輪丟失），再（zài）用木錘或銅棒敲打軸端（注意不要損（sǔn）傷（shāng）軸端螺孔），同時拿牢軸的另一（yī）端並扶住偏心（xīn）輪（lún）殼，慢慢將主軸拆下。

安裝：參考上述相反順序進行。

操作過程

操作前物料準備：

配料—原（yuán）輔料預處理—物料（liào）混合（加潤濕劑（jì），粘合劑（jì））—製濕粒—顆粒幹燥—整粒

1 手動壓片（piàn）：加（jiā）入少量（liàng）藥粉，裝（zhuāng）上接料板，取下防護罩，轉動手輪進行（háng）試壓片。

2 電動壓片：裝上防護罩，添加藥粉，開機後進行電動壓片，壓片中可連續加料。

操作（zuò）技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦麵加上潤滑油，並空車運轉使各摩擦麵布滿（mǎn）油膜，延長機器（qì）使用（yòng）壽命。

2 每班前和每次（cì）調班（bān）後都（dōu）須手搖試壓（yā）幾片，無問（wèn）題後再開電動壓片，這樣（yàng）可延長模（mó）具的使用壽命。

3 衝模的保存：清潔幹淨（jìng）後，塗上一（yī）層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或衝模儲存盒中置於架上，應標明（míng）規（guī）格（gé）尺寸，放在（zài）架上保存。

4 壓片前（qián）將物料進（jìn）行顆粒篩選，以免壓片（piàn）時出現（xiàn）由原料引起的片劑鬆片，裂片，片重差異等。

5 片型的選擇：正（zhèng）確地選擇片型是壓片衝模成功的步。例如咀嚼片對硬度（dù）要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需（xū）要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求（qiú）壓（yā）片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量（liàng）大的片劑，片型設計以（yǐ）淺凹或平麵為佳。中模可使用合金鋼（gāng）或硬合金。深凹型的（de）片（piàn）型衝模容易（yì）損壞，盡量少采用。

6 拆卸上衝模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰（pèng）到台柱而造成（chéng）損壞，可在大力鉗上麵放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上衝模。

7 安裝上（shàng）衝模時，如果直接接觸（chù）中模，可能會操作上衝模，這時可在（zài）台板上麵放一（yī）塊木片，然（rán）後搖動手柄（bǐng），即可（kě）！

8 每天（tiān）使用完畢後應將剩餘（yú）粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下衝（chōng）模，將（jiāng）機器各磨擦麵（miàn）。工作麵擦淨（jìng），塗以防鏽油，罩上防塵衣（yī）；衝模應擦淨後浸入（rù）油中保存。

使用注意事項（xiàng）

1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀本說明書，然後再使用。

2 本機器隻能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞（huài）機件。在壓（yā）片調整時尤須注意，不要疏忽。

3 皮帶鬆緊調節：通過電機底板上的兩個調節螺母進行調節。調整後注意（yì）鎖緊。

4 無電源時用手搖壓片，應將三角皮（pí）帶拆下，以減少阻力及磨損。但（dàn）不要（yào）將大皮帶輪（lún）也拆下來，因為大皮帶輪兼有（yǒu）飛輪省力的作用。

5 電動（dòng）壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。

6 無論手動壓片（piàn）或電動壓片，在啟動（dòng）前都應使（shǐ）上衝芯杆處在上升位置然後再啟動。若在上衝處於下降（jiàng）的情況（kuàng）下啟動，則剛剛開始啟動就進入了中（zhōng）模壓片，這時由於機器的運轉還未升上去、慣性較小，容易發生頂車事（shì）故。（即上（shàng）衝頭進入中模後由（yóu）於藥片的抗力而“頂死”，使機（jī）器停止運（yùn）轉。頂車（chē）時由於負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車後的（de）處理方法

（1）在電動壓片時（shí）發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂車情況較輕時，可用手（shǒu）轉動手輪使上衝通過“死點”（但不可反（fǎn）轉，以免加料器（qì）重複加（jiā）料，造成更嚴重的（de）頂車）。

（3）頂（dǐng）車後若手輪扳不動，則將扳（bān）棒（本機附件，插入大皮帶輪錐麵上的孔中用手（shǒu）扳轉，即可通過死點，（注意：大皮（pí）帶輪（lún）的轉動方向應與手輪的轉動（dòng）方向相反（fǎn））。

（4）扳棒隻允許一人使用，若（ruò）頂車情況嚴重，一個人扳不動，則須按（àn）第（5）條處理方法，切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。

（5）嚴重頂車時，旋鬆連杆鎖緊螺母，扳轉上衝芯杆，使其（qí）上（shàng）升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然後（hòu）重新調整藥片硬度。

8 在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬（yìng）度、表麵光潔（jié）度等），並及時調整。

9 壓片前的配料製（zhì）粒工藝對壓片有很大的影響（xiǎng）。如藥（yào）料（liào）和滑料、填料、粘結劑等輔料的配（pèi）方（fāng），製顆粒（lì）的情況（kuàng）（粉子的狀況、顆（kē）粒鬆緊、粉粒的（de）比例（lì）、含水量等（děng））、都直接影響藥片質量。並往往由於配料製粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本（běn）機器不能用於半固定（dìng）的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過（guò）於疏鬆、起動、碎（suì）片、麻點（diǎn）、掉（diào）粉等現象，就（jiù）應從配料等方麵找出原因，加以解決。切不可一味調整（zhěng）加大壓力，以（yǐ）至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性並不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地麵（miàn）不碎即可（kě）），因此應以滿足運輸保管的要求為度，不要單從硬度著眼，以免壓片壓（yā）力過大，損壞機器（qì）。