小型減肥藥單衝壓片機

一、小（xiǎo）型減肥藥單衝壓（yā）片（piàn）機產品簡（jiǎn）介（jiè）：

單衝壓片機能（néng）將粉粒狀原（yuán）料壓製成片（piàn）劑，本機性能優（yōu）良，適（shì）應性強，使用方（fāng）便，易於維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。本機隻裝一付衝模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能適應製藥行業壓製（zhì）各種中、西藥征劑的要求和（hé）其它行業壓製各（gè）種類似產品的要求，深受各待業廣大用戶的歡迎（yíng）。

  聶（niè）

二、工作原理：

本機是一種（zhǒng）小型台式（shì）電動連續壓（yā）片的機（jī）器，壓片機下衝的衝頭部位(其工作位置（zhì）朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向（xiàng）中模孔中填（tián）充藥（yào）物，上衝的（de）衝頭部（bù）位(其工作位置朝下)自中模孔（kǒng）上端落入中模孔，並下行一定行程，將藥（yào）粉壓製成片，上衝提升出孔。下衝上（shàng）升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片（piàn）過程，下衝降到原位，準備（bèi）下一次（cì）填充。

三、適用範圍：

適用於製（zhì）藥廠、化（huà）工（gōng）廠、醫（yī）院、科研單位、實驗（yàn）室試製和小（xiǎo）批（pī）量生產。

四、小型減肥藥單衝壓片機加工範圍：

小型單衝壓片機通用於中/西藥（yào）粉末（mò）、金屬（shǔ）粉末、陶瓷粉末、電子元件、化工原料成型加工

1.5噸單衝壓片（piàn）機常用的模具規格有4mm-12mm,公（gōng）司（sī）都有以（yǐ）上現成模具可以選擇；5噸（dūn）單衝壓片機常用的模具規格有4mm-18mm,公司（sī）都有（yǒu）以（yǐ）上現（xiàn）成模（mó）具可以選擇（zé）；6噸單衝壓片機常（cháng）用的模具規格有4mm-25mm,公司都有以上現成模具可以（yǐ）選（xuǎn）擇（zé）.

五、適用行業例（lì）舉：

單衝壓片機可壓圓片，異形片（piàn），帶（dài）字片劑，非常適合於（yú）實驗室用於（yú）研製新產品。

與DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單衝壓片機的壓力為60kn，壓力更大，所生產的片劑（jì）含（hán）量準（zhǔn）確，重量（liàng）差異小，硬度適當，外觀美，色澤好（hǎo），適合製（zhì）藥，化工，食品，保健，農藥，電子電池、冶金陶瓷等行業小批量生產中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺（luó）旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀（jǔ）嚼片、調味塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒片、化肥片、農藥片（piàn）、紐扣電池、電子元件、末冶金粉（fěn）、陶瓷等。

1、製藥行業：中藥片劑、西藥（yào）片劑、營養素（sù）片等

2、食（shí）品（pǐn）行業：糖（táng）果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健（jiàn）品行業：口含（hán）片、奶片（piàn）、鈣（gài）片、蜂膠片等（děng）

4、電（diàn）子電池行業：電子元件、紐（niǔ）扣電池等

5、化工行業：芳（fāng）香球、化肥片、蚊香片、催（cuī）化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒（lì）、陶瓷粒（lì）、金屬片（piàn）等

六、單衝壓片機技術參（cān）數：

DYP-6T單衝壓片機優勢：

DYP-6鈣片（piàn）壓片機是在DYP-5單衝壓片機上，不斷進（jìn）行（háng）技術革新，引進國外技術而（ér）研製（zhì）生產的機器。本機用以將各種顆粒（lì）狀原料壓製成圓片，異形片。該機性能優（yōu）良，適應（yīng）性強，效率高，使（shǐ）用方便，無電時也可手搖片，物料的充填深度，壓（yā）片厚度均可調節，可以清楚地看到機械（xiè）操作的情（qíng）況。所壓（yā）製的（de）片劑厚度均勻，光澤度高，無（wú）需拋（pāo）光，成功率（lǜ）可達100%。本機屬於單層電動手動壓片機，片劑厚度可達10mm，大充填深度達20mm，本機裝有（yǒu）接料板，壓（yā）製好的片劑直接（jiē）從接料板下料到接料盤中。機器配備一套常用的壓片模具，也（yě）可根據（jù）需要提供刻字模和異型模。該產品全國三十多個省、市、區，並出口德國、俄羅斯、越南、印度等多個國（guó）家和地區，深受國內外客戶的廣泛好評。

安裝與調整

1 壓片機的安裝與調整（zhěng）

1) 壓片機安裝在牢固的木製工作台上（也可安（ān）裝在水泥台上）用三副M12地腳螺釘固（gù）定。工作台麵至地麵的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便，在木製工作台上對應下衝芯杆的位置處還應（yīng）有一個直徑約35毫米的孔（kǒng）。

2) 接通電機（jī）電源前應將電動機接（jiē）好地線，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機電源，開動（dòng）電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護（hù）罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉方向不對，則另行接線。然後再（zài）把三角（jiǎo）皮帶裝好。

2 壓片機模具的安裝與調整

1) 衝模的安裝

（1）安裝下衝

旋鬆（sōng）下衝固定螺釘，轉動手輪使下（xià）衝芯杆升到高位置，把下衝杆插入下衝芯（xīn）杆的孔中（注意使下衝杆（gǎn）的缺口斜麵對準下衝緊固螺釘，並要插到底）後旋緊下（xià）衝固定螺釘。

（2）安裝上衝

旋鬆（sōng）上衝緊（jǐn）固螺母，把上衝杆（gǎn）插（chā）入上衝芯（xīn）杆的孔中，要插到底（dǐ），用扳手卡住上衝芯杆下部的六方、旋緊上衝緊固（gù）螺母。

（3）安裝中模

旋鬆（sōng）中模固定螺（luó）釘，把（bǎ）中模拿平放入中（zhōng）模台（tái）板的孔中（zhōng）（同時使下衝進入中模的孔中），按到底，然後旋（xuán）緊中模固定螺釘。放中模時須注意（yì）把中（zhōng）模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁（bì）。

（4）用手轉動（dòng）手（shǒu）輪、使上衝緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦（cā）現象，若發生碰撞或摩擦，則鬆開中模台板固定螺釘（兩隻），調整中模台板固定的位置，使上衝進入中模孔中，再旋（xuán）緊（jǐn）中（zhōng）模台（tái）板固（gù）定螺釘，如此調整直到上衝頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安（ān）裝合格。

2) 出片的調（diào）整

轉動（dòng）手（shǒu）輪使下衝升到高位置，觀察下衝口（kǒu）麵是否與中模平麵相齊（或高或（huò）低都將影響出（chū）片）。若不齊，則旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板轉動上調節齒輪，使（shǐ）下衝口麵與中模平麵相齊，然後（hòu）仍將壓（yā）板按上，旋緊蝶形（xíng）螺絲（sī）。

至此，用手搖動手輪，空車（chē）運轉十餘轉，若機器運轉正常，則（zé）可加料試（shì）壓。進行下一步調整。

3) 充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋鬆蝶（dié）形螺絲，鬆開齒輪壓（yā）板（bǎn），轉動（dòng）下調節齒輪（lún），向左（zuǒ）轉使下衝芯杆上升，則充填（tián）深度減少（藥（yào）片（piàn）重量減輕）。反（fǎn）之，向右轉則（zé）充填量增大。調好後仍將齒輪（lún）壓板按上，旋緊（jǐn）蝶形螺（luó）絲。

4) 壓力的調整（即藥片硬度的調整（zhěng））

旋鬆連杆鎖緊螺母、轉動上衝芯杆，向左轉使上衝芯杆向（xiàng）下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向（xiàng）右轉（zhuǎn）則（zé）壓力減小，藥片硬度降低。調好後用扳手卡住上衝芯杆（gǎn）下部的（de）六方（fāng），仍（réng）將連杆鎖緊螺母旋緊。

至（zhì）此，衝模的調整基本完（wán）成，再啟動電機試壓十餘片，檢查片重、硬度和表（biǎo）麵光潔度等質量，如合格，即可投料生產。在（zài）生產過程中，仍須隨時檢查藥片重量，及時調（diào）整。

拆卸

1 壓片機衝模的拆卸

（1）旋鬆上衝緊固螺母（mǔ），即可（kě）將上衝杆拔出（chū），苦配合較緊，可（kě）用手鉗夾住（zhù）上衝杆將（jiāng）其拔出，但要注意不可損傷衝頭棱刃。

（2）拆卸中模（mó）

旋鬆（sōng）中模固定螺釘，旋下下衝（chōng）固定螺釘，旋（xuán）鬆蝶形（xíng）螺絲（sī），鬆開齒輪壓板。轉動調節齒輪，使下衝（chōng）芯杆上升約十毫米，輕輕（qīng）轉（zhuǎn）動手輪，使下衝（chōng）芯杆將中（zhōng）模頂出一部分，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機（jī）件。這時須拆下中模台板再取出中模。

（3）拆（chāi）卸下衝（chōng）

先旋下下衝固定螺釘，再轉（zhuǎn）動手輪使下衝升（shēng）至高位置，即可用手拔出下衝杆。若配合緊密，可用手（shǒu）鉗夾出（注意（yì）不要損傷衝頭棱刃）。

（4）衝模拆卸後尚需轉動調節齒輪，使下衝（chōng）芯杆退下約10毫米，轉動手輪例下衝芯杆升至高位（wèi）置時，其頂端不高於中模台板的底麵即可（這一步要注意，以防使用時發生下衝芯杆與中模頂撞）。後仍將下衝固定螺釘旋上。

2 壓片機主要機件的（de）拆卸與（yǔ）安裝

1 中模台板

拆卸：抽出擋板，取下料鬥，旋出加（jiā）料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模（mó）台板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下（xià）中模台（tái）板。安裝：參考上述相反順序（xù）進（jìn）行。在旋上加料（liào）器緊固螺釘（dìng）時，須注意對（duì）正，以免損壞加料器的絲孔。

2 上衝芯杆

拆卸：旋鬆連杆鎖緊螺母，轉動上衝芯（xīn）杆使其與連（lián）杆脫離，轉動手輪使偏（piān）心輪（lún）殼升至高位置，轉動偏心輪殼使（shǐ）連杆擺至前上方，即可將上衝芯杆從模架（jià）孔的上方抽出。安裝：參考上述相反（fǎn）順序進行。

3 下衝（chōng）芯杆

拆卸：旋下下衝固定螺定，蝶（dié）形螺絲及齒輪壓板，轉動調節齒輪，使下衝芯杆下降並從機身底孔下取出。安裝：參考（kǎo）上（shàng）述相反順序進行。

4 連杆

拆卸：先拆下上衝芯杆（gǎn），再取（qǔ）下連杆銷上（shàng）的鋼絲擋圈（quān），取出連杆銷，即可取（qǔ）下連杆。安裝：參（cān）考上述相反順序進行。

5 大皮帶輪、小齒（chǐ）輪及過橋軸

拆卸：拆下三（sān）角皮帶，旋下過橋軸（zhóu）右端螺母及（jí）墊圈（在機（jī）身裏麵），用手拿牢大皮帶輪即（jí）可連同小（xiǎo）齒（chǐ）輪和過橋軸一起抽出來，然後可再將（jiāng）過橋軸從輪孔中（zhōng）抽出。（大皮帶輪與小（xiǎo）齒輪及軸套三者壓為一體，一（yī）般不需要拆開）。

安裝：參考（kǎo）上述相反順（shùn）序進行。

6 主軸（zhóu）

拆卸：拆卸（xiè）主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠杆、杠杆軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充填凸（tū）輪），卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內（nèi）側的（de）非工作麵（miàn）（不（bú）可重打）將其拆下（xià）（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘或銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一（yī）端並扶住偏（piān）心輪殼，慢慢將（jiāng）主軸拆（chāi）下。

安裝：參考（kǎo）上述相反順序（xù）進行。

操作過程（chéng）

操作前（qián）物料準備：

配料—原輔料預處（chù）理—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—製濕粒—顆粒幹燥—整粒

1 手（shǒu）動壓片：加入（rù）少量藥粉，裝上（shàng）接料（liào）板，取下防護（hù）罩，轉動手輪進行試壓片。

2 電動壓片：裝上防護罩，添加（jiā）藥粉，開機後進行電動壓片，壓片中可連續加料。

操作技巧

1 壓片機在使（shǐ）用前必須將全部油杯、油孔和摩擦麵加上潤滑油，並空車運轉使各摩（mó）擦麵布滿（mǎn）油膜，延長機器使用壽命（mìng）。

2 每班前和每次調班後都須手搖試壓幾片，無問題後再開電動壓片，這樣（yàng）可延長模具的使用（yòng）壽（shòu）命。

3 衝模（mó）的保存：清潔幹淨後，塗上一層食（shí）品級潤滑（huá）油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或衝模儲存盒（hé）中置於架上，應標明規格尺寸，放在架（jià）上保存。

4 壓片前將物料進（jìn）行（háng）顆粒（lì）篩選，以免壓片時出現由原料引起的片劑鬆片，裂片，片重差異等。

5 片型的選擇：正確（què）地選擇片（piàn）型是壓片衝模成功（gōng）的步。例如咀嚼片對硬（yìng）度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的（de）平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥（yào）片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要（yào）求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好（hǎo）。含糖量大的片劑，片型設計以淺（qiǎn）凹或平麵為佳。中模可（kě）使用合金鋼或硬合金。深凹型的片（piàn）型（xíng）衝模容易損壞，盡量少采用。

6 拆卸上衝模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰（pèng）到台柱而造成（chéng）損壞，可在大力鉗上麵（miàn）放（fàng）上小木頭），一手搖動手（shǒu）柄，另一（yī）手拿住（zhù）大力（lì）鉗（qián），即可成功取下上衝模。

7 安裝上衝模時，如果直接接觸中模，可能會操作上衝模，這時可在台板上麵放一塊木片，然後搖動手柄，即可！

8 每天使用完畢後應將剩餘粉粒取出，擦清機器（qì）各部。若停（tíng）用時間較長，則須拆下衝模，將機（jī）器各（gè）磨擦麵。工作麵擦淨，塗以防鏽油，罩上防塵衣；衝模應擦淨後浸入油中保存。

使用注意事（shì）項

1 初次使用前應對照機器實物（wù）仔細閱讀本說明書，然後再（zài）使用。

2 本機器隻能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所（suǒ）示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤須（xū）注意，不要疏忽（hū）。

3 皮帶鬆緊調節：通過電機底板上的兩個調節螺母進行（háng）調節。調整後注意鎖（suǒ）緊。

4 無電源時（shí）用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻（zǔ）力（lì）及磨損。但（dàn）不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以（yǐ）免運轉時傷人。

6 無論手動壓片或電動壓片，在啟動前都應使（shǐ）上衝芯杆處在上升位置然後再啟動。若在上衝處於下降的（de）情（qíng）況下啟動，則剛剛開始啟動就進入了（le）中（zhōng）模壓片，這時由於機器的運轉還未升（shēng）上（shàng）去（qù）、慣性較小，容易發生頂車事故。（即上衝頭進入中模後由於（yú）藥片的抗力而“頂（dǐng）死”，使機器（qì）停止運轉。頂車時（shí）由於負荷較大、往往損壞機件（jiàn）或燒毀電機）。

7 頂車後的處理方法

（1）在電動（dòng）壓片時（shí）發生頂車情況，應立即關（guān）閉電源，以免燒毀電（diàn）機。

（2）頂車情（qíng）況較輕時，可用手轉動手輪使上衝（chōng）通過“死點”（但不可反轉，以免加料（liào）器重（chóng）複加料，造成更嚴重的頂車）。

（3）頂車（chē）後若手輪扳不動，則將扳棒（本機附件（jiàn），插入大皮帶輪錐麵上的孔中用手扳（bān）轉，即可通過死點，（注意：大皮（pí）帶（dài）輪的轉動方向應與手輪的轉動方向相反）。

（4）扳棒隻允許一人使用，若頂車情況嚴重，一個人扳不動，則須按第（5）條處理方法，切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂（dǐng）力損壞機（jī）器。

（5）嚴重頂車時，旋鬆連杆鎖緊螺（luó）母（mǔ），扳轉上衝芯杆，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然後重新調整藥片硬度。

8 在（zài）壓片過程中須（xū）經常檢查（chá）藥片質量（片重、硬度、表麵光潔度等），並及（jí）時調整。

9 壓片前的配料製粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方，製顆粒的情況（粉子的狀況、顆（kē）粒鬆緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質量（liàng）。並往往由於配料製粒（lì）不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用於半固定（dìng）的或潮濕的或無顆粒（lì）及細粉子的（de）壓（yā）片。在使用（yòng）中若發現壓力已調（diào）得相當大仍壓不（bú）成片或雖壓成片但出現過於疏鬆、起動、碎片、麻點、掉粉等現象，就應（yīng）從配料等方麵找出原因，加以解決。切不可一味調（diào）整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬（yìng）度（dù）雖（suī）然不大，但具有一定的（de）韌性，其搞摔（shuāi）搞震性（xìng）並不差（chà）（通常以從1-1. 2米高度掉在地麵不碎即（jí）可），因此應以滿足運輸保管的要求為度，不要單從硬（yìng）度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。