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10型靈芝破壁機 超細振動磨粉機1000目(mù)可調的詳細資料(liào):
超威粉碎破壁振動磨,采用振動粉碎工作原理(lǐ),根據物料的不同特性,采用多項精良技術及運用高(gāo)速撞擊力和剪切力,使物料(liào)在磨筒內受到介質的高加速度撞擊、切(qiē)磋、擠壓(yā)、剪(jiǎn)切等作用,可在極短時間內達到理想的粉(fěn)碎效果。物(wù)料在粉碎過程中呈(chéng)流態化,使每(měi)一(yī)個顆粒具有相同的受力狀態,在粉碎的同時達到精密混合(分散)的效果。經過調節加速等參數,可以實(shí)現以粉碎研磨為目的或精密混合(hé)(混合)為主要(yào)目標的(de)作業。
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靈(líng)芝破壁(bì)機 超細振動磨粉機1000目可(kě)調具有以下優點
1、增加成(chéng)品銷量:由於成品的質量穩定可控、療效明顯確切,產品小巧精致、檔次高,利潤空間(jiān)大而(ér)市場競(jìng)爭力,銷量必定會增加。
2、成品附加值高:通過(guò)改善成品(pǐn)品質、提高檔次(cì)、降低成本和增加銷量,使成品市場(chǎng)競爭力和高附加值,有效地(dì)降(jiàng)低了(le)對龍微粉機細胞級微粉碎技術、工藝(yì)和(hé)裝備的投入風險,大地縮短了投資回收期。
3、改善成品品(pǐn)質:通過(guò)細(xì)胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保(bǎo)療效的前提下(xià),可以減少用藥量;成品品質穩定可控。
4、提高成品檔次:通過細胞(bāo)級微粉碎,結合表麵改性、粒子設計、複合化或(huò)精密包覆等應用技術工藝,為中藥劑型改革朝著(zhe)小型化、精(jīng)致化和多樣化方麵發展提供了有(yǒu)效手段。
5、降低生產成本:通過細胞級微粉(fěn)碎,可以(yǐ)提高藥(yào)效(降(jiàng)低(dī)用藥量)、簡化生產工藝(減少用工和設備投入(rù)),達到降低生產成本的要求。
靈(líng)芝破壁(bì)機 超細振動磨粉機1000目可調技術參(cān)數
型號 | 10型 | 20型(xíng) | 50型 |
公作容積(L) | 10 | 20 | 50 |
處理量(liàng)(kg/h) | 2-10 | 8-15 | 10-30 |
粉碎細(xì)度 | 20-3000目 | ||
冷(lěng)卻方式 | 水冷 | ||
功率(kw) | 1.5 | 3 | 7.5 |
裝料筒尺寸(mm) | 270×250×550 | 270×250×750 | 400×370×750 |
振動(dòng)棒尺寸(mm) /數量 | φ16*306 / φ18*306 / φ20*306 / 以上三種規格共80支 | φ18*325 / φ20*325 / φ22*325 / 以上三種規格共(gòng)85支 | φ18*790 / φ20*790 / φ22*790 / 以上三種規(guī)格共110支(zhī) |
外形尺寸(cùn)(mm) | 1350×855×1600 | 1400X800X1500 | 2100×1000×1600 |
重量(liàng)(kg) | 380 | 500 | 900 |
振動磨10L20L50L裝料筒尺寸:
10升270×250×550MM
20升270×250×750MM
50升(shēng)400×370×750MM



采用了下列精良技術
1、壓縮式微粉碎技(jì)術:
2、全密閉不分級技術:
3、機電一體化技術:實現設備的高性能和高水平,減少(shǎo)人工用量,確保成品質量穩定可控的技術,避免因(yīn)人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩定、受汙染等現象。
4、潔淨(jìng)安全化(huà)技術:龍微(wēi)超微粉碎機係列嚴格按GMP標準(zhǔn)設(shè)計製造,能夠滿足製藥(yào)粉體裝備的特殊要求。
5、動態優化技術:按物料的不同特性,在(zài)保證提高微粉碎效率和效果的同時,進行佳優化適配的技術。
6、全麵自動化技術:具(jù)備(bèi)單(dān)機多功能(néng)自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
係列設備具有以下特征
1、采用複合(透明)隔聲罩,噪音大降低。
2、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消(xiāo)毒。
3、操作簡便:容量佳適配、確保物料*排出(chū),操作和換料簡便(biàn)。
4、維護(hù)方便(biàn):結構緊湊(còu)、占地麵積小,維修養護方便(biàn)。
5、改善環境:全密閉作業無粉塵溢出、有效成份不損(sǔn)失、無藥渣產生,可改善工作(zuò)環境。
6、提高效率:100%粉碎,無藥渣(zhā)。高速撞擊力和剪切力的雙(shuāng)向作用,極(jí)大地縮短了粉(fěn)碎時間,提高粉碎(suì)效(xiào)率。
7、溫度可控:通過配置可進行常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有(yǒu)理化性質和活性(xìng)成份。磨筒外壁的夾套通入冷水(shuǐ),通過調節冷卻(què)水的溫度和流量可控製粉碎溫度。低溫粉(fěn)碎,冷凍係統低溫度可達零下45℃(高檔(dàng)低溫配置)。8、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不鏽鋼,其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬(shǔ)混入(rù)。
9、潔淨衛生:內(nèi)外麵平滑、一機多(duō)用、減少汙染、減輕洗淨作業負擔;粉碎過程全(quán)密閉無粉塵溢出,充分改善作業環境(jìng),有效成份不損失。
10、廣譜(pǔ)適應:對於任何纖維狀、高韌(rèn)性、高硬(yìng)度或有一定(dìng)含水(shuǐ)率的物料均(jun1)可適應。對花粉及其它孢子植物(wù)等要求打(dǎ)破(pò)細胞壁的物料,其破壁率高於98%。同(tóng)時適(shì)應(yīng)幹式和濕式粉碎。濕式粉(fěn)碎時可加入水(shuǐ)、酒精或其它液體。

關於售後
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