全自動平板式鋁塑泡罩包裝機,鋁鋁包裝機

更新時間：2021-04-26

產品型號：DPB-80

產品報價：

產品特點：全自（zì）動平板式鋁塑泡罩包裝機,鋁鋁（lǚ）包裝（zhuāng）機特點：
1、成型、熱封、打批號、壓痕、衝裁等（děng）裝（zhuāng）置全部采用製有齒條的心軸定位，搖動搖手柄，各種裝置均能（néng）在心軸上（shàng）輕鬆自如的移（yí）動，並且可根據標尺和固緊螺母迅速進行校正和（hé）定位。

DPB-80全自動平板式鋁塑（sù）泡罩包裝機,鋁鋁包裝（zhuāng）機的詳細資料：

全自動平板式鋁塑泡罩包裝機,鋁鋁包裝機（jī）產品說明：

本（běn）機是對包裝物進行鋁塑、紙塑、鋁鋁泡罩包裝的高新技術產品。機（jī）器采用（yòng）微電腦（nǎo）編程、變頻調速、人機界麵操作。功能齊全，操作（zuò）簡便（biàn），運行穩定可靠，符（fú）合GMP規範要求。由於該機成型麵積大，一次衝裁的版塊多（標準版一衝五），一定程度上滿足了企業規（guī）模生產的需要，特（tè）別適（shì）合食（shí）品行業中的糖果、奶片之類的包裝。產品已通過省級科（kē）技成果鑒定。

聶（niè）

全自動平板式鋁塑（sù）泡罩包裝機（jī）,鋁鋁包（bāo）裝機特點：

1、成（chéng）型（xíng）、熱封、打批號、壓痕、衝裁等裝置全（quán）部采用（yòng）製（zhì）有齒條的心軸定（dìng）位，搖動搖手柄，各種裝置均能在心軸上輕鬆自如的移動，並且可根據標尺和固緊螺母迅速進（jìn）行校正和定位。

2、機械手牽引，行程可調，能適應各種尺寸版塊的包裝。在不改變凸輪升程的情況下，采用雙重牽引擺（bǎi）杆，加長了牽（qiān）引（yǐn）行程（行程（chéng）能達到180mm）。

3、對版（bǎn）加熱、正壓成型、上下網紋、氣缸熱封、自動送料、自動（dòng）壓痕打批號、自動衝（chōng）裁（cái）版塊，操作簡單，運行可靠。

4、正壓成型加上配置機械衝頭，確保了泡罩成型均勻挺括。能（néng）適應注射器、西林（lín）瓶、麵膜、中（zhōng）藥大（dà）蜜丸等的包裝。

5、主傳（chuán）動部分采用（yòng）平行軸斜齒輪（lún）減速箱（xiāng），運行平（píng）穩。成型、熱封、壓痕等模（mó）具采用肖釘定（dìng）位，壓板固緊，定位準（zhǔn）確，換模方便，節省包材。為便於進（jìn）入車間，機身可按用戶（hù）要求分體製作。

操（cāo）作程序：

1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二隻加熱開關分別開啟（qǐ）運作位置。溫控儀控製成形溫度，一般分別預置100ºC，第二隻溫控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情而（ér）定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔（kǒng）位符（fú）合，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到衝截。觀察塑料（指機板麵已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓（yā）輥座調動引方向。

3、如果鋁（lǚ）箔左（zuǒ）右（yòu）偏動，可調轉節輥座（zuò）手輪調正。如果前後偏差可調箱體（tǐ）移動。

4、熱（rè）封衝載正常後適度打開加料器開關與閘（zhá）板，使藥品（片（piàn）劑膠囊、糧衣）適量進入加（jiā）料（liào）室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模具時，會嚴重影響同步（bù），應此在鋁箔封合時粘模具上，要停機處（chù）理。

5、由於增加藥（yào）品重量（liàng），鋁箔拉力及機器溫度逐（zhú）步（bù）變化程（chéng）度（dù）不等，可能產生成型和（hé）熱封不同步現象，超前或滯後，先檢查塑（sù）料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用機上微調機構調整。微調機構在模具向後，因其調整距（jù）離或箱體前後調整。所以在開機前應放在中位位置，才可向前後移（yí）動，也可用前箱體移（yí）動調節，正確移動後，版塊要等走完（wán）十幾版後才正確，所以在未走（zǒu）完時，不要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱（rè）封質（zhì）量（粘合均勻牢固平正（zhèng））由溫度（dù）或壓力，網紋板（bǎn）平正度來證見，如果（guǒ）出現熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調節器正溫度，後調整螺冊壓力。

7、衝（chōng）裁偏位，裁下用版式偏移。停機將手（shǒu）調（diào）箱體移動，已可（kě）以調模移位（wèi）。

8、在日常操作知識、對於操作工作必須懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂杆（gǎn）座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模或熱封到上止點，固定緊立柱螺母，不（bú）注意的話（huà）容易出故障，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象。