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FS180-4Q水冷式加除塵辣椒(jiāo)粉(fěn)碎機的詳細資料(liào):
水冷(lěng)式加除塵辣椒粉碎機(jī):
- 下料口
- 粉碎腔,物料粉碎的地方(fāng),裏麵配有篩網
- 套合(hé)口,下麵裝粉桶可以卸下來的(de),以便把粉倒出來
- 裝粉桶,打好的粉未都在裏麵
- 吸塵電機
- 鼓風(fēng)機,起吸塵的作用
- 裏麵(miàn)配(pèi)有一個布袋,吸出來的粉未都在裏麵
- 注:第3和第(dì)4項後(hòu)麵有一個電機(與機器(qì)分(fèn)開(kāi)的,在機器的外麵,不在裏麵),使機器(qì)運(yùn)作的電機
機器(qì)運轉電機2200W,鼓風電機1100W
主要適用於製藥、化工、食品等行業的(de)物(wù)料粉碎。
聶
水冷式加除塵辣椒(jiāo)粉碎機工作原理(lǐ):
本機粉碎(suì)原理錘(chuí)式回風高速(sù)粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經出料口出來,一(yī)般的物料經過粉碎後要經過棉布袋來收集,粉碎後的物料收集在袋內,空氣則(zé)從布袋的細小孔眼出(chū)來,不會將細(xì)粉排出,從而起到不浪費,不汙(wū)染的效果。粒度大小由更換不同(tóng)目(mù)數的篩網決定。本機配備篩網,篩網(wǎng)可以根據客戶要求進行(háng)更換,當物料被粉(fěn)碎到(dào)小於篩孔直徑(jìng)時,粉劑從篩網中出來,落入下方的集料桶內,在桶內飄揚的粉(fěn)塵則通過除塵電機的作(zuò)用被(bèi)吸入到除塵箱內的(de)除塵袋中過濾,空氣由風機排出室(shì)外。
本機結構簡潔、堅固,運轉平穩,粉碎物料快速、均勻,效果良好。本機全為不鏽鋼材料製作,機殼內部(粉碎槽)所有齒槽經精(jīng)密機加工從而達到表麵平滑,易於清理,改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現象,使食品、藥 品、化工等生產更能符合國家標準,達到GMP的衛生要求。
加工範圍:
粉碎機可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果,樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉(yù)米芯、糧食、蝦皮、海(hǎi)藻、脫水蔬菜、幹薑、蒜片、調料、大棗(zǎo)、塑料、化工(gōng)原料、雲母、石(shí)墨、膨(péng)潤土、珍珠岩、木炭、活性碳、纖維(wéi)素、茶葉、豆粕、牛皮、羊(yáng)皮、果殼等。(注:易燃易爆物,濕性(xìng)物料不能粉碎加工)
例:
全草類中藥:麻黃、仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益(yì)母(mǔ)草、薄荷、青蒿、茵陳(chén)、鎖陽等
根莖類中(zhōng)藥:狗脊、大黃、何首烏、黃連(lián)、升(shēng)麻、黃(huáng)芪、人參、三七、當歸、柴(chái)胡、明黨參、黨(dǎng)參、山藥(yào)、天麻等
豆類:黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡(fēi)豆等
調味料:桂(guì)皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等
幹(gàn)貨類(lèi):香菇、木耳、蓮子、杞子、百(bǎi)合、桂圓、幹荔枝、幹茶、黃花菜、竹筍幹、山藥片等
穀類(lèi):大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻穀、紅米、西米等
養生美容類:珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘(gān)草、桑葉、魚腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜(guā)、肉桂、雷公根、杏仁、番(fān)茄、芡實、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等
關於油性物料(liào)粉碎解決辦法:
由於生地其油性較(jiào)強,粉碎時易粘在粉碎機及篩片上(shàng),使藥材難以(yǐ)通過篩孔,雖然可與其他藥材一並粉碎,但是(shì)易黏附粉碎機,過篩困難,粉碎時易粘結粉碎機。
1、先將(jiāng)生地切成2~4毫米的厚片(piàn),放入適宜的容器中,然後(hòu)將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤(rùn)至藥透水盡時,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其(qí)它粉碎成粗末(mò)的中草藥摻合碾成碎塊狀,低(dī)溫(60℃以下)充分幹燥後,粉碎至所需細度(dù)。
2、“串油”
串油:即將處(chù)方中“油性”大的藥(yào)料留下,先將其他藥(yào)料(liào)混合粉碎成細粉,然後用次混(hún)合藥粉陸續(xù)摻入含“油性”藥料,再行粉碎一(yī)次。這(zhè)樣因先粉碎出的藥粉可反複(fù)多次及時將油吸收,降低粉料油性,不使其(qí)黏附粉碎機與(yǔ)篩孔。例如柏子(zǐ)養心丸中柏子仁,酸棗仁(rén)和五味子;馬(mǎ)仁丸中(zhōng)或麻仁,苦(kǔ)杏仁等在粉碎時均(jun1)采用“串油”操作。


關於有毒物料粉碎解決辦法:
有(yǒu)關毒劇中藥材,如砒石、附子(zǐ)、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子,洋金花,鬧(nào)洋花,急性子(zǐ),兩頭尖,狼毒,蟾蜍(chú),*,雄黃,輕粉等應單獨粉碎。我們認為(wéi)做好管理工作至關重要。嚴(yán)格遵守有關毒劇中藥材加工炮(pào)製管理法規要求,建立粉(fěn)碎操作規程和製度。在毒劇中藥材粉碎具(jù)體操作中注意事項如下:
a、毒劇中(zhōng)藥材粉碎,應固定設備(bèi),專管;
b、注意粉碎機械(xiè)密封,防止泄露(lù);
c、操作人(rén)員應站在風口的上風處,如粉碎紅娘,斑蟄,蟾蜍。常用(yòng)於(yú)操作人員站立位置不當,易出現中毒或過敏現(xiàn)象;
d、戴好防毒麵具與手(shǒu)套;
e、粉(fěn)碎(suì)工作結束,立即清洗設(shè)備,現場,應(yīng)對清洗廢水作妥善處理;
f、要粉包裝要有(yǒu)突出,鮮明的有毒的藥物(wù)標誌,並作好生產記錄;
g、及時清洗工作服和作好個人衛生。
加(jiā)工其(qí)它物料工藝應用(yòng)方法:
1、在化妝品行業中(zhōng)的應用:通過粉碎後,吸收時(shí)間短,吸收更充分,作用更明顯。
2、在獸藥行業中的應用:(中(zhōng)藥)獸藥經粉碎後能有效提(tí)高藥效(xiào)、降低(dī)成本、解決藥物殘留、提高安全性(xìng)。
3、原料粉碎後,易於精密混合(實現(xiàn)優於±1‰均勻度的(de)複合化和精密包覆)。
4、對於藥物成型的影響(含包衣):
a、對於片劑及膠囊(náng),改(gǎi)進溶出(chū)速率,提高生物利用度;改進外觀及顆粒含(hán)量均一性;纖維彈性降低,易於製粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量。
b、對於軟(ruǎn)膠囊(náng),提高主藥與基質的混合均(jun1)一性,減少沉降;由於(yú)提高了主藥粒度,因此可相(xiàng)應減少基質用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒(lì)度(dù)級配,壓縮粉碎。
c、對於(yú)軟(ruǎn)膏(gāo),凝膠等外用製劑,提高主藥與基質的混合均一性;提高(gāo)外觀(guān)細膩度、粒度降低,便於透皮吸收,提高療效(xiào)。
特別注意:不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料。


技術參數:
型 號(hào) Model | FS180-4Q | FS250-4Q | FS320-4Q | FS350-4Q |
材 質(zhì) Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
產 量 Output(kg/h) | 10-120 | 30-200 | 50-300 | 70-500 |
主軸轉速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細 度(dù) Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
功 率 Power(kw) | 2.2+0.37 | 5.5+1.1 | 7.1+1.1 | 11+1.1 |
外形尺寸 Dimension(mm) | 1150×770×1200 | 1200×1200×1650 | 1300×1300×1800 | 1400×1400×1800 |
集粉箱尺寸 Size of powder box(mm) | 380×380×1200 | 500×500×1500 | 500×500×1500 | 500×500×1500 |
盛料桶尺寸 Size of bucket(mm) | 400×400 | 500×500 | 600×600 | 600×600 |
重 量 Weight(kg) | 260 | 300 | 400 | 500 |
備注:電機11KW以上的配套不(bú)鏽鋼電控箱及叉三角降壓啟動 | ||||
注(zhù)意事項
1、檢查粉碎腔內是否有異物(開機前必須為空),接通電源(yuán)。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的(de)蝶形螺帽。
3、啟動電機,空(kōng)機轉動1-2分鍾,然後從進料盤中漸漸喂入所打物(wù)料(liào),喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機不轉,請立即關閉(bì),以免電機燒毀(huǐ),待清除所卡物料後,繼續使用。
5、本機在使用過程中嚴禁打(dǎ)開上蓋和用手伸入粉碎腔(qiāng)內。
6、本機係幹式(shì)粉碎機,不宜(yí)粉碎潮濕物和(hé)油膩物。
7、請用戶根據所需(xū)更換不(bú)同篩網。
8、本(běn)機采用過熱保護器,如電機負載過大,會自(zì)動(dòng)停機,如(rú)繼續操作,請重新按下保護器。
9、在本機工作過程中,電流不得大於15安培。
10、本機在外接(jiē)電(diàn)源(yuán)應根據機器功率加裝合適的斷路器,目的是在機器負荷過大,電(diàn)流過大時自動切(qiē)斷電(diàn)源,以保護(hù)電機!
11、本機(jī)在工作時確保有(yǒu)專人看管。
12、被粉(fěn)碎的物料顆粒(lì)不(bú)宜過大,如遇悶機(即機器因負荷過大導致轉速明顯變慢或(huò)者被(bèi)動地停止運轉),應該馬上斷掉電源。
13、如果被(bèi)粉碎的顆(kē)粒(lì)過大,應該要經過破碎機的破碎後,再用本機粉碎。
常見故障(zhàng)產生(shēng)原因及排除(chú)方(fāng)法:
故 障 | 產生原因 | 排除方法(必須切斷電源才能進行以下操作) |
通電後電機不轉動 | 1、電源接觸不良或(huò)插頭鬆動。 2、電源開關接觸不良 3、微動開關接觸不良 4、熱保護器失靈 | 1、修複電源或調換接頭(tóu) 2、修理或更換開關 3、調整微動開關(guān) 4、更換(huàn)熱保護器 |
通電(diàn)後電機轉動過慢或不轉(zhuǎn)並產生振動 | 1、機械部分卡住(粉碎機槽內有異物(wù)) 2、離(lí)心器沒有打開 3、電源(yuán)電(diàn)壓過低 | 1、 清除粉碎槽內異物(wù),開(kāi)機(jī)先空轉(zhuǎn)半分鍾後(hòu)再慢慢喂(wèi)料 2、調正電源電壓 |
電機機殼表麵過熱 | 1、負荷過大 2、電機潮濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工(gōng)作壓力 2、幹燥(zào)電機 3、調正電源電(diàn)壓 |
換向器表麵產生環火或較大火花 | 1、換向器表麵不光滑 | 1、清除換向器表麵雜物 |
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