平板式鋁塑泡罩包（bāo）裝機多少錢一（yī）台

平板式鋁塑泡罩包裝（zhuāng）機（jī）多少錢一台產品簡介：

這是一款占地少、效率高、無汙（wū）染、投資低、多功能使用、低噪音；一種適合醫院試劑工作室和實現淨化車間裏理想的包裝機械設備。

想美化商品，延（yán）長保持期，實現鋁塑複合（hé）材料密封包裝，並切可（kě）以降（jiàng）低包裝費用成本。由於該機DPB型自（zì）動鋁塑包裝（zhuāng）機係列是我公司創（chuàng）辦以來，參（cān）照*技術改進完善專業生產的，*是可一替代進口的機械設備了（le）。

：   聶

包裝機機（jī）械全圖：

平板式鋁塑泡罩包裝機多少錢一台（tái）使用範（fàn）圍：

本機（jī）適用：膠（jiāo）囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形物料等以及一些醫療器、輕化食品、電子類元件泡罩密封包（bāo）裝。

包（bāo）裝效果圖：

產品特（tè）點（diǎn）

1、機器是用分段組合的：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封（fēng）、衝裁各分一段的，可以進行分體（tǐ）包裝。

2、采用光電控製係統（tǒng），PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢（fèi）邊自動收料裝置，確保超長距離多工位同步穩定性。

3、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機（jī）牽引，圖（tú）文對版（bǎn）印刷包裝，優化包裝物檔次。

4、采用國內新型的大功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

5、電（diàn）器（qì）采用進口控製係（xì）統，便可按照客戶要求，配置缺料漏補和缺粒（lì）檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進口變頻調速器。

產品要（yào）求：

包裝機中與被包裝物和包裝材料的包裝麵直接（jiē）接觸的（de）零件應采用不鏽、無（wú）毒、耐腐蝕且（qiě）不汙（wū）染被包裝物的材料在材（cái）料表麵噴塗或鍍覆的材料應無毒、耐腐蝕、不易脫落，且在包裝（zhuāng）機（jī）加熱（rè）溫度範圍內化學穩定性高機（jī）器（qì）外表麵塗漆部（bù）分美觀大方、色調和諧，塗漆表（biǎo）麵無明顯斑紋、劃痕。

包（bāo）裝機各部分零件外形整齊，無毛刺及明（míng）顯劃痕，與被包裝物相接觸的表麵、角、邊應平整、光潔、易於清洗和消毒。包裝機（jī）根據被包裝物的特性，配以相應的下料裝置（zhì）以適應不同的被包裝物，結構應易於拆裝料鬥(箱)下料裝置與（yǔ）藥品接觸的零件內壁應（yīng）光滑、平整、*。

下料裝（zhuāng）置采用攪拌形式，毛刷、攪拌葉（yè）片沒有脫落及損壞被包（bāo）裝物的現象對於粉塵較大的被包裝（zhuāng）物，應設有捕塵（chén）、吸（xī）粉裝置。

鋁塑泡罩包裝機主要技術參（cān）數：

型（xíng）    號：DPB-80A

衝裁次數：10-35次/分

生產能力：2400版/時

大成型麵積及深度：70*110*26（mm）

標準版塊：20-80毫米( 可按要求設計 )

空氣壓力：0.6-0.8兆帕

電源總功率:380V/220V 3.0Kw 

主電機功率：0.75Kw

PVC硬片：0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔：0.02-0.035*80(mm)

外型尺寸：1500*600*1200(mm)

重     量：450千克（Kg）

噪聲指（zhǐ）標：<75dBA

包裝機細節（jiē）圖：

平板式鋁塑泡罩包裝機操（cāo）作程序：

1、開電綠指示燈亮，成（chéng）形上下與熱封二隻加熱（rè）開關（guān）分別開啟運作位（wèi）置。溫控儀控製成形溫度，一般分別預置（zhì）100ºC，第二隻溫控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型（xíng）與熱（rè）封溫控儀預置溫度，具體酌情而（ér）定。

2、放（fàng）下起引料輥上壓（yā）塊，成（chéng）型加熱板溫度到（dào）位（wèi），再開主機，塑料PVC先成型，成型泡（pào）眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱封（fēng）模壓住鋁箔，鋁（lǚ）箔會帶動到衝截。觀察塑料（指機板（bǎn）麵已成（chéng）型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。

3、如果鋁箔左（zuǒ）右偏動，可調轉節輥（gǔn）座手輪調正。如果前後偏差可調箱體移動。

4、熱封衝載正常後適度打開加料（liào）器開關與閘板，使藥品（片（piàn）劑膠囊、糧衣）適（shì）量進（jìn）入加料室，如有小量缸料可（kě）人工（gōng）補填，如有（yǒu）藥物（wù）被帶進熱封模具時，會嚴（yán）重影響同步，應（yīng）此在鋁箔封合時粘（zhān）模具上，要停機處理。

5、由於增加藥品重量，鋁箔拉力及（jí）機器溫度逐步變化程度不等，可能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔（gé），然後可用機上微調機構（gòu）調整。微調機構在模具向前向後，因其調整距（jù）離或（huò）箱體前後調整。見圖（2）所以在開機前應放在中位位置，才可向前後移動，也可用前箱體移動調節，正確移動（dòng）後，版（bǎn）塊要等走完（wán）十幾版後才正確，所以在（zài）未走完時，不要亂調來調去。

6、塑料（liào）、鋁箔的熱封質量（粘（zhān）合均勻牢（láo）固平正（zhèng））由溫度或（huò）壓力，網紋板（bǎn）平正度來（lái）證見，如果出現熱封不良（liáng），一般宜溫度，壓力稍低，調節（jiē）器正溫度，後調（diào）整螺冊壓力。

7、衝裁偏位（wèi），裁下用版式偏（piān）移（yí），見（jiàn）圖（3）。停機將手調箱體移動，已可以調模（mó）移位。

8、在（zài）日（rì）常（cháng）操作知識、對於操作工作必須懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂杆座（zuò）的滾輪，上下行（háng）程，上（shàng）蓋（gài）模板位置（zhì）固定死，出現泡罩不（bú）良狀態，注意下成形模或熱封到上（shàng）止點，固緊立柱螺母，不注意的話容易出故（gù）障（zhàng），頂杆壓的滾輪

安裝及注意事項：

１、安裝前要檢查地麵水平度是否平衡。

２、應按接地標牌位置接入地（dì）線。

３、專職人員培訓操作、維護。

４、機器應保持整潔。

５、機器生產前各（gè）部位必須加油（參操做條（tiáo）文）

６、機（jī）器出（chū）廠（chǎng）時傳動箱表帶潤滑油（yóu），生產前必須加油（yóu）。

７、提議本機好采用無油空壓機。

８、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮（fú）動餘地（dì）。