自動鋁（lǚ）塑包裝（zhuāng）機的維護（hù）保養主要有（yǒu）四項

　　自動鋁塑包裝機的結構形式（shì）多為（wéi）臥式，從藥品（pǐn）、包材等（děng）原料開始到板片（piàn）裝盒出廠整個包（bāo）裝過程全部自動化，是集（jí）各（gè）種（zhǒng）技術於一體（tǐ）的先進的鋁塑包裝設備，國內現（xiàn）已開發出鋁（lǚ）塑（sù）包裝（zhuāng）機（jī）與裝盒機連（lián）線機（jī）組，但由於（yú）兩機是聯合作（zuò）業，雖（suī）然泡罩包裝過程（chéng）接近於全自動包裝，但還是存在不穩定因（yīn）素。區別是衝裁成規定尺寸的（de）板片（piàn）後（hòu）由人工進行包裝，勞動強度相對增加、生產效率稍（shāo）低，目前（qián）國內使用的（de）多為該類（lèi）設備。成型、封合、衝裁均需分開（kāi）獨立操作，自（zì）動化程度和勞動（dòng）生產率（lǜ）低，工人的勞動強度大，已逐步被淘汰。
 

　　自動鋁塑（sù）包裝機主要利用分度機構帶動裝有（yǒu）夾具的（de）轉盤作間歇運動，完成自動送管、灌裝、加熱封尾、壓（yā）碼、切邊、成品退出等一（yī）係列功（gōng）能。灌裝計量（liàng）準確，加熱時間穩定、可調，封尾（wěi）外觀漂亮、整齊、牢固（gù）、衛生，切邊平整。該機設有10個工位，自動完成，整機運行平穩可靠（kào）。接觸物料（liào）部分及某些相關部位均采用不鏽鋼（gāng）製作，需要（yào）清（qīng）洗（xǐ）的部位均選用快換裝置，拆洗方便。該機適用於鋁塑管和複合管作為包（bāo）裝材料的物料，是化妝品、製藥、膠粘劑、鞋油等行業的產品。
 

　　自動鋁塑（sù）包裝機的維護保養主要有四項：
 

　　(1) 清潔 設備內外整潔，各滑動麵、絲杠、齒（chǐ）條、齒輪箱、油孔等處無油汙，各部（bù）位不漏油、不漏氣（qì），設備周圍的切屑、雜物、髒物要（yào）清掃幹淨；
 

　　(2) 整齊（qí） 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有（yǒu）條理；
 

　　(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷（duàn）油，無幹摩現象，油（yóu）壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈（zhān）清潔；
 

　　(4) 安全 遵守安全操作（zuò）規程，不超負荷使用設備（bèi），設備的安全防護裝置（zhì）齊全可靠，及時消除不安全因素。