全自動粉末膠囊填充灌裝機技（jì）術參數

連續工作成（chéng）品率高 產（chǎn）量（liàng）是老款的的2-3 倍，膠囊填充（chōng）灌裝機新式播囊板有一非常人性化之設計――――可控製下囊開關zh裝置-當調試或機器運行時但不希望下膠囊時，隻要輕輕拔出控製開關，就可實現機器運行但不會落下（xià）膠囊，此裝置可節省調試（shì）時（shí）的膠囊用量，非常實用有（yǒu）效。老式沒有開關裝置，隻要機器運行就（jiù）會下膠囊，造成不必要的浪費。

  本機集機、電、氣為一體，采用（yòng）微電腦可編程控製器，變頻調速（sù），觸摸麵（miàn）板（bǎn）操作，能分別（bié）獨立完成膠（jiāo）囊的播囊、分囊、充填、鎖緊等動作，減輕勞（láo）動強度，提高生產效率。機器與物料接觸部位材料為不鏽鋼，符合製（zhì）藥衛生要（yào）求。本機動作（zuò）靈敏，操作方便，充填劑量準確，適用於（yú）充填各種國產或進口膠囊，是製藥行業（yè）充填膠囊藥品的經濟實用型設（shè）備。

麵（miàn）板工藝：

  半自動膠囊充填機的麵板上有一（yī）條存料的凹槽，我們不采用焊接工藝，投入技術研發製造了液壓拉伸（shēn）模具（jù），用（yòng）2000噸的（de）液壓機一次（cì）拉伸成型，成品效果（guǒ）絲路整潔，整體*，與原來的工藝（yì）比較有天壤之（zhī）別。隻有這樣的產品才會讓客戶更加滿意和實用。

  行業裏其它廠家加工工藝是采用不鏽鋼（gāng）拉絲板（bǎn）裁切拚接氬弧焊（hàn）後再人工（gōng）拋光，這種工藝有以下 缺陷：

    1、焊接後的焊疤人工修整後還（hái）是會有凹（āo）凸不平的（de）現象，很難（nán）達到順滑平（píng）整；

   2、人工拋光後的絲（sī）路和原來的麵板的絲路會有很（hěn）大差異，整體不美觀。

是一種（zhǒng）新型（xíng）的醫藥包（bāo）裝機械，結構新穎（yǐng），造（zào）形（xíng）美觀，采用電器、氣（qì）動聯合控製，配備電子自動計數裝置，調速（sù）裝置，能分別完成膠囊的就位、分離、充填、鎖（suǒ）緊等動作，代替手工充填，減輕勞動強度，提高生產效率（lǜ），充填劑量準確（què），符合（hé）製藥衛生要求。

   本機（jī）由送囊調頭分離機構、藥料充（chōng）填機構、鎖緊機構、變頻調速機構、氣動控製和電器控（kòng）製係統、保護裝置等部件以及真空泵（bèng）和氣泵附件組成。

  國產或進口機（jī）製膠囊（náng）都可（kě）適用，成品合格率達到97%以上。

半自動膠囊填充機工作順序：

播囊——分囊——填（tián）充——鎖囊——出囊

半自動（dòng）膠（jiāo）囊填充機適用範圍：

     製藥廠實驗室、小（xiǎo）型製藥廠

    化工（gōng）廠實驗室、小型化工廠

     食品廠實驗室、小（xiǎo）型食品廠

主要技術參數：