鋁塑（sù）泡罩包裝機使用過程中的常見問題（tí）

根據生產經驗，發現鋁塑泡罩包裝機在（zài）使用中容易在泡罩（zhào）成型、熱壓封合等方麵出（chū）現問題，那麽我們應該如何來處理（lǐ）這些問題呢？讓我們一起（qǐ）來看看。

1、 泡（pào）罩成型

根據泡罩成（chéng）型是PVC薄膜加熱（rè）後通過模具並利用壓縮（suō）空氣或真空成型為所需（xū）要形狀、大小的（de）泡罩的原（yuán）理，因此當成型出的（de）泡罩（zhào）出（chū）現問題時需要從以下幾方麵著手解決：

1.PVC薄膜是否為合格產品;

2.加熱裝置的溫度是否過高或過（guò）低;

3.加熱裝置的表麵是否（fǒu）粘連PVC;

4.成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢;

5.成型模具的冷卻係統是否工作正常、有效;

6.滾筒式負壓成型的真（zhēn）空度、排氣速率能（néng）否達到（dào）正常值，管路有無非正常損耗;

7.平板式（shì）正壓成型的壓縮空（kōng）氣是否潔淨、幹燥，壓力、流（liú）量能否達到（dào）正（zhèng）常（cháng）值，管路有無非正（zhèng）常損耗（hào）;

8.平板式正（zhèng）壓成型模具是否平行夾緊PVC帶，有無漏氣現象。

2、熱壓（yā）封合

在滾（gǔn）筒式鋁塑泡（pào）罩（zhào）包裝的熱壓封合過程中，PVC帶與鋁箔是由相互平行的滾筒狀熱封輥和網紋（wén）輥在一定溫（wēn）度和壓力作用下（xià）作齧合式（shì）對滾來完成熱壓封合（hé）的。熱封輥和網紋輥的接觸為線性接觸，所需要（yào）的壓力相對較小。

在平板式（shì）鋁塑（sù）泡罩包裝的熱壓封（fēng）合過程（chéng）中，PVC帶與鋁箔是由相互平行的（de）平板狀熱封板（bǎn）和網（wǎng）紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平麵內來完成熱壓封合的。熱封（fēng）板和網紋板的接觸（chù）為麵狀接觸，所需要的壓力相對較（jiào）大。

不論是滾筒式還是（shì）平板式熱壓封（fēng）合，當（dāng）出現熱封（fēng）網紋不清晰、網紋深淺不一、熱合時PVC帶跑位造成硌泡等問題時（shí）需要從以下幾方麵著手解決：

1.鋁箔是否為合格產品，熱合麵是否塗有符合要求的熱溶膠;

2.加（jiā）熱裝置的溫度是否過高或過低;

3.PVC帶或（huò）鋁箔的運行（háng）是否有非正常的阻力;

4.熱（rè）封模具是否合格，表麵是否平整、光滑，PVC帶上成型出的（de）泡罩能（néng）否順利套入（rù）熱封輥的（de）孔洞內;

5.網紋輥上的網紋（wén）是否紋路清晰、深淺（qiǎn）一致;

6.熱封模具（jù）的（de）冷卻係統（tǒng）是否工作正常、有效;

7.熱封所需的壓（yā）力是否正常;

8.熱封（fēng）輥和網紋輥是否平行（háng）。

3、有些技術（shù）先進的鋁（lǚ）塑（sù）泡罩包裝機裝備（bèi）有各種自（zì）動監控裝置（zhì），能夠起到各種保（bǎo）護作用，在發現下列問（wèn）題時自動停止機器的運行：

1.安全防護罩打開（kāi）;

2.壓縮空氣（qì）壓力不足;

3.加熱溫度（dù）不（bú）夠;

4.PVC薄膜或鋁箔（bó）用完;

5.包裝（zhuāng）的藥品用完;

6.某（mǒu）些工位（wèi）機械過載;

7.電路過載。

在下列問題沒有解決之前，鋁塑泡罩包裝機不能夠啟動運行：

1.安全防護罩未（wèi）*關閉;

2.壓縮空氣壓力不足;

3.加（jiā）熱溫度不夠;

4.缺少PVC或鋁箔薄（báo）膜;

5.過載或其它故障尚未排（pái）除;

6.功能按鍵的設（shè）置有誤（wù），急停開（kāi）關（guān）鍵未複位等。