小型單衝壓片機維護保(bǎo)養主要(yào)應(yīng)注意的幾(jǐ)個(gè)方(fāng)麵
點擊次(cì)數:1880 更新時間:2019-05-15
小型單衝壓片機用以將各種顆粒狀原料(liào)壓製成(chéng)圓(yuán)片,適用於實(shí)驗(yàn)室試製或小批量生產各(gè)種藥片、糖片、鈣(gài)片(piàn)、異形等。其(qí)特點是一種小型台式電(diàn)動連續壓片(piàn)的機器,也可(kě)以手搖(yáo)。機上可安裝(zhuāng)一付衝模,物料的(de)充填深度,壓片(piàn)厚度均可調節。
目前國(guó)內旋轉壓片機仿製加自製研究相結合,已生產出機電一體的高(gāo)速、全程控、能自(zì)動刪片的密閉操作的旋轉式壓片機(jī)、單衝壓片機和花籃式壓片機,與傳統壓片(piàn)機的衝(chōng)台相比,新的衝台組件的重要的設備(bèi)維(wéi)護上的優點來自於所需的零部件數量的大大減少,減少了糾偏環節。大大(dà)節約了零部件貯存和零部件(jiàn)管理以及(jí)維護保養這些(xiē)零部件(jiàn)的費用。同時,使用新的測功機組件(jiàn)不需要對壓(yā)片機進行進一步的改進,也不需要新的工具,因此更(gèng)換新的衝模盤並不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。這種(zhǒng)新的衝模盤組件符合EU和TSM的標準,因此(cǐ)標準的組件仍可應用。
小型單衝壓片機使(shǐ)用注意(yì)事項:
1、初次使用前應對(duì)照(zhào)機器實物仔(zǎi)細閱讀本說明書,然後再使用。設備在使用時(shí),應將設(shè)備支(zhī)在固定的(de)工(gōng)作台上。
2、切不可將手放在上(shàng)模和中模下麵(miàn),以免造成人身(shēn)傷害。
3、本機器隻能按一定方向運轉(見主軸(zhóu)的箭頭所示),不可反(fǎn)轉,以免損壞機件。在壓片調整時尤須注意,不要疏忽。
4、在啟動前應使上衝芯杆處在上升位置(zhì)然後再(zài)啟動。若在上衝處於下降的情況下啟動,則剛剛(gāng)開(kāi)始啟動就進入了中模壓片,這時由於機器的(de)運(yùn)轉(zhuǎn)還(hái)未升上去、慣性較小(xiǎo),容(róng)易發生頂車事故。(即上衝頭進入中模(mó)後由於藥(yào)片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉。頂(dǐng)車時(shí)由於負荷較大、往往損壞機件)。
5、頂車後的處理方法
(1)頂車情況(kuàng)較(jiào)輕時,用手轉動手輪使上衝通過“死點”(但不可反轉,以免加料器(qì)重複加料(liào),造成(chéng)更(gèng)嚴重的頂車)。
(2)嚴(yán)重頂車時,旋鬆連(lián)杆鎖緊螺母,扳轉上衝(chōng)芯杆,使其上升以減小壓力,再轉動手輪(lún)將藥片頂出。然(rán)後重新調整藥(yào)片硬度。
6、在壓片過程中須(xū)經常檢查藥片質量(liàng)(片重、硬度、表麵光潔度等),並及(jí)時(shí)調整(zhěng)。
在片劑的生產中(zhōng),旋轉式多(duō)衝壓片機是為(wéi)關鍵和重要的設備。小型旋轉式壓片機主要由工作轉盤、加料機構、填充調節機構、上下衝(chōng)的導軌(guǐ)裝置和壓力調節機構組成。小型(xíng)旋轉式壓片機按轉速高(gāo)低(dī)可分為普通旋轉壓片機、高速旋轉壓片機(jī)和亞高速旋轉壓片機,其產量每小時為幾萬到幾十萬片之間,可滿足不同的生產需求。旋轉壓片機在使(shǐ)用過程中出現的(de)故障,有相當一部分是由於維護保養不(bú)及時所造成的,旋轉式多(duō)衝壓片機維護保養(yǎng)主要應注意以下幾個方麵:
1、對壓片室及日水青場(chǎng)。旋轉壓片機在連續工作如(rú)坤們後,壓片室內會(huì)充滿物料的細小粉末,這些細小(xiǎo)粉末粘附在衝杆、衝杆孔及中模孔上,就會造成塞衝、衝杆轉(zhuǎn)動不(bú)靈活、噪聲、甚至(zhì)片重(chóng)不穩及其他機械故障。
2、定期檢查保養易磨損工作件。軌導、壓輪、壓片機衝模具等易磨損件應及日椰碴或潤滑保養,做好設備的預防性維護。
總之(zhī),設備(bèi)的維修、維護和保養是設備管理的基礎工作,設備的正常運轉和使用壽命的延長會為企業創造(zào)更多的效益。
小型單衝壓片機(jī)注意事項
1、旋轉式多(duō)衝壓片機上的防護罩、安全蓋等的裝(zhuāng)置不要拆(chāi)除,使用時應裝妥。
2、衝模需經嚴格探(tàn)傷試驗和(hé)外形檢查,要無裂縫(féng)、變形、缺邊(biān),硬度適宜和尺碼準確的,如不(bú)合格的切勿使用,以免機器遭受嚴重損壞。
3、顆(kē)粒粉子不宜超過100目,因它(tā)會使上衝飛(fēi)粉多,下衝漏料多,影響機件,容易(yì)磨損、粘衝和原料損耗(hào)。
4、不幹燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在衝頭(tóu)麵上。
5、運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
6、開車應先開電動機,待運轉正常後,再開動離合器。
7、使用中如發現機器震動異常或發出不(bú)正常怪聲,應立即停車(chē)檢查。
8、使用中壓力不(bú)要過(guò)大,一般以電動機的負荷來測定用380伏(fú)電(diàn)動機在壓片時(shí)重載電流以不超過4安培為正常。
9、片重(chóng)差異增加:在(zài)壓力過(guò)程中,重(chóng)量差異一能超過藥典所規(guī)定的(de)限度,方為合格,但在壓片過程中,常發現片重(chóng)差異增(zēng)加,其原因及處理方法簡介如下:
(1)衝頭長短不齊,易造成(chéng)片重差異增加,故使用前用卡(kǎ)尺將每個衝頭檢查後再用,如出現個別片量輕,可(kě)因下(xià)衝(chōng)運動失靈(líng),致使顆粒的充填(tián)較其他為少,應檢(jiǎn)查出個別下衝(chōng),消除障礙。
(2)加料鬥或加粒器堵塞:在壓片時,如所用顆(kē)粒細(xì)小,且有粘性或具有濕(shī)性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動不暢,使加入模孔的顆粒減少,影響片重(chóng),若遇片重突然減輕時,即停車檢查(chá)。
(3)顆粒引起片重變(biàn)化:顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗(cū)細相差過大,以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足(zú),亦均能引(yǐn)起片重差異的變化(huà),應提高顆粒質量。
(4)小(xiǎo)型(xíng)單衝壓片機產生片重變(biàn)化的(de)原因,總的情況係由於旋轉式多衝壓片機故障或工作上(shàng)疏忽所(suǒ)造成(chéng),故在壓片過程中,應該作好保養工作,詳細檢查機件有無損害,並以一隔一定時間(jiān)(10-20分鍾)稱片重一次,片重是否合於(yú)規定(dìng)。
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